一种适用于大型导热油循环系统的立式汇管装置的制作方法

文档序号:12311517阅读:469来源:国知局

本实用新型涉及热工设备系统节能领域,应用于导热油供热装置中的导热油循环系统,尤其是涉及一种适用于大型导热油循环系统的立式汇管装置。



背景技术:

导热油供热系统具备能提供稳定的低压高温热媒,且采用密闭强制循环,无热媒介质损耗、便于集成撬装等优点,广泛应用于石油化工、印染、木材、食品等行业。

国内目前采用的导热油炉供热系统及相对应国家标准,均推荐采用的是导热油单循环系统并辅以配备流量调节阀流量调节回路工艺,其能较好地适用于中小型的导热油炉供热系统。而对于大于10MW的大型导热油炉供热系统,仍采用导热油单循环系统会导致系统稳定性及可调节性差;大型系统的导热油循环泵多需要定制,配置少、造价高、维护费用更高,因此大型导热油炉供热系统也多采用多泵并联的配置模式;且大型系统的流量调节阀采购及维护成本同样很高,而且采用流量调节阀压损大,能耗高,经济性差;于此同时,当导热油炉供热系统较大时,系统总阻力较高,会导致导热油炉炉管的设计压力快速升高,将导致导热油炉成本大幅上升。

本实用新型为了克服上述缺陷,进行了有益的改进。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于解决现有技术中的上述不足,提供了一种适用于大型导热油循环系统的立式汇管装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种适用于大型导热油循环系统的立式汇管装置,包括支腿和立式汇管本体,所述立式汇管本体通过支腿进行固定和支撑,其特殊之处在于:所述立式汇管本体设置有低温导热油进口、低温导热油出口、高温导热油进口、高温导热油出口、导热油膨胀口和排污口,其中所述低温导热油进口和低温导热油出口相对的安装在立式汇管本体的下部,所述高温导热油进口和高温导热油出口相对的安装在立式汇管本体的上部,所述导热油膨胀口设置在立式汇管本体的顶部,所述排污口设置在立式汇管本体的底部,所述低温导热油出口处并联设置有两个导热油炉循环泵,用于将由低温导热油进口进入的来自热用户换热装置返回的低温导热油在抽力作用下从低温导热油出口流出,并经导热油炉进口输送至导热油炉加热,所述导热油炉出口与立式汇管本体的高温导热油进口连接,所述导热油炉出口处设置有两个并联的导热油热用户循环泵,用于将高温导热油在抽力作用下从高温导热油出口流出,并输送至热用户换热装置;

进一步地,所述立式汇管本体顶部设置导热油膨胀口,所述导热油膨胀口与导热油膨胀罐连接,用于将受热膨胀的导热油输送至导热油膨胀罐,所述立式汇管本体底部的排污口用于装置检修时的排污。

本实用新型的有益效果:本实用新型是一款适用于大型导热油循环系统的立式汇管装置,将整套导热油炉供热系统分隔为导热油炉循环回路和导热油热用户循环回路,导热油炉循环泵用于克服导热油在炉管内及导热油炉装置区的压力降,有效降低了导热油炉炉管成本,并且立式汇管装置取代了传统导热油供热系统中配置流量调节阀的导热油流量调节回路,降低了导热油供热系统投资成本及运行功耗。

附图说明

图1是本实用新型的适用于大型导热油循环系统的立式汇管装置结构示意图。

附图标记:1、支腿;2、低温导热油出口;3、立式汇管本体;4、高温导热油进口;5、导热油膨胀口;6、高温导热油出口;7、低温导热油进口;8、排污口。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的实施例整体结构参考图1所示,一种适用于大型导热油循环系统的立式汇管装置,主要由支腿1、低温导热油出口2、立式汇管本体3、高温导热油进口4、导热油膨胀口5、高温导热油出口6、低温导热油进口7及排污口8组成。

从导热油热用户换热装置返回的低温导热油由低温导热油进口7进入立式汇管装置下部,并在导热油循环泵的抽力作用下由设置在立式汇管装置下部的低温导热油出口2流出,经导热油循环泵送至导热油炉加热升温,经升温后的高温导热油由设置在立式汇管上部的高温导热油进口4进入立式汇管本体3,再在导热油热用户循环泵的抽力作用下经高温导热油出口6流出立式汇管,经导热油热用户循环泵输送至热用户的换热装置。立式汇管装置顶部设置有导热油膨胀口5将受热膨胀的导热油输送至导热油膨胀罐。整套导热油供热系统正常稳定运行时,与热用户换热装置换热后返回的密度较大的低温导热油设置在立式汇管装置的下部,从导热油炉出来的密度变小的高温导热油设置在立式汇管装置的上部,立式汇管装置的上半部门高温导热油和下半部分低温导热油界面稳定,能有效减缓导热油系统正常稳定运行时高低温导热油间的对流传热及传质;当导热油供热系统的热用户用热量变化时,导热油热用户循环回路导热流量发生变化,立式汇管装置中上部高温导热油和下部低温导热油的将产生相对流动,并促使立式汇管变为导热油流量调节回路,以快速适应新工况的要求;当导热油供热系统热用户用热量变小时,经高温导热油出口6流出的导热油流量变小,会导致立式汇管本体3内的高温导热油向下流动,并与来自热用户换热装置的低温导热油混合好后经低温导热油出口2进入导热油炉循环泵,此时立式汇管装置同时作为导热油回流管线使用。

支腿1用于立式汇管装置的固定及支撑,排污口8用于装置检修时的排污。

一种适用于大型导热油循环系统的立式汇管装置,将整套导热油炉供热系统分隔为导热油炉循环回路和导热油热用户循环回路,立式汇管装置既能作为导热油的汇集及缓冲装置,又可作为两个循环回路之间的流量调节装置,可替代传统导热油供热系统中含流量调节阀的调节回路,导热油炉循环泵用于克服导热油在炉管内及导热油炉装置区的压力降,有效降低了导热油炉炉管成本,并且立式汇管装置取代了传统导热油供热系统中配置流量调节阀的导热油流量调节回路,降低了导热油供热系统投资成本及运行功耗。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的一种实施方式,但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

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