本实用新型涉及中频冶炼辅助材料处理装置的结构改进技术，尤其是中频冶炼材料简装燃焦预热保温炉。
背景技术：
中频冶炼设备采用的串联谐振，即电压型谐振频率跟踪，因此效率较高、功率因数较高，所以有明显的节电效果，加热每吨棒料用电341度。中频冶炼设备前级不可控全桥整流，不会在整流段引起波形的变形，没有关断角的削波现象，并且用大电容滤波，因此谐波数小对电网的干扰小。
在中频炉冶炼工艺中，规定所有原材料和辅助材料必须经过预先烘烤、加热以及保温，然后才能投入冶炼过程，然而，在实际操作中，烘烤和加热两个环节工序执行顺畅，但保温工序却受到场地以及设备限制，操作难以正常进行，进而影响后期冶炼。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供中频冶炼材料简装燃焦预热保温炉，
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括炉体、耐热保温炉壁、炉膛、炉排和台板；炉体内中部安装耐热保温炉壁，在耐热保温炉壁内侧有炉膛，炉膛底部间隔水平固定炉排，在炉体上部水平固定台板。
尤其是，炉体外形为矩形或圆形。
尤其是，炉排安装在炉体内一半高度。
尤其是，在炉体顶部水平固定台板，台板中部在炉膛上方开口镂空。
尤其是，在炉体外壁上水平固定至少一层台板。
尤其是，炉体底部安装支座。
尤其是，在炉体顶部水平固定完整的台板，并且，炉膛上方封闭，耐热保温炉壁局部开口连通出在炉体外壁。
本实用新型的优点和效果：以燃焦炉结构为基础设计原材料预热保温炉体，简明易制，易于维护，操作安全，方便生产。成本低廉，高效节能降耗，支持连续生产，材料预处理能力大，降低劳动强度，改善劳动条件和提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
附图标记包括：
炉体1、耐热保温炉壁2、炉膛3、炉排4、台板5。
具体实施方式
本实用新型包括：炉体1、耐热保温炉壁2、炉膛3、炉排4和台板5。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如附图1所示，炉体1内中部安装耐热保温炉壁2，在耐热保温炉壁2内侧有炉膛3，炉膛3底部间隔水平固定炉排4，在炉体1上部水平固定台板5。
前述中，炉体1外形为矩形或圆形。
前述中，炉排4安装在炉体1内一半高度。
前述中，在炉体1顶部水平固定台板5，台板5中部在炉膛3上方开口镂空。
前述中，在炉体1外壁上水平固定至少一层台板5。
前述中，炉体1底部安装支座。
前述中，在炉体1顶部水平固定完整的台板5，并且，炉膛3上方封闭，耐热保温炉壁2局部开口连通出在炉体1外壁。
本实用新型中，四方铁盒形状的炉体1用较厚的钢板制作，在炉体1内一半高度处水平平行间隔相等焊接铁棒构成炉排4，在炉排4上侧中部，用耐火砖砌成中间镂空的耐热保温炉壁2，环绕炉体1外壁等高焊接8个支撑，并在其上平放固定安装台板5，或者，在炉体1顶部平方安装台板5；在炉膛3内炉排4上侧加入焦炭点燃，将烘烤加热后的冶炼材料平铺台板5上以便进行预热保温。