一种新型燃气热水器外壳的制作方法

本实用新型属于家用电热水器外壳领域，具体涉及一种新型燃气热水器外壳。

背景技术：

当前行业内普遍采用的热水器的外壳是由面板相互焊接组成并形成顶板底板以及侧板，这种结构的外壳组件都需要用点焊的方式连接面板和左右侧板或上下板，使用安装时还需通过螺钉以外壳贴墙的方式将热水器固定于墙面，而热水器的内部零部件在安装时大部分都固定在外壳上。上述传统的底壳连接方式存在以下缺点：1、焊点较多，且分布在机身可视表面，影响产品外观；2、底壳组件的外形和尺寸容易受各零件的尺寸误差、焊接过程中的操作误差影响，导致底壳组件外形尺寸偏差较大、表面不平整、容易扭曲变形；3、拓展性较弱，若要改变底壳厚度拓展产品，则需同时修改底壳和侧板的尺寸，投入成本高。综上所述，所以我设计了一种新型燃气热水器外壳。

技术实现要素：

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种新型燃气热水器外壳。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种新型燃气热水器外壳，包括外壳本体，所述外壳本体为面板以及面板的向四个方向延伸的部位而成：所述面板的上部延伸部位向内侧折弯后形成顶板：所述面板的底部延伸部位向内侧折弯后形成底板；所述面板的两个侧边的延伸部位向内侧折弯后形成两个侧板；且所述顶板、底板、以及两个侧板的结构形成一个容置体；所述面板的前端设置有方形孔；所述顶板的中间位置设置有圆形孔；所述顶板的两侧分别设置有三个尺寸相同的安装孔1；所述侧板的顶部和底部分别设有可向内侧折弯的上部翻边和下部翻边；所述上部翻边上设有安装孔2；所述下部翻边上设有安装孔3。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述安装孔1为对应所述上部翻边上设有的安装孔2并互相通过螺钉连接；所述安装孔3为对应着所述底板两侧设置的安装孔4。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述面板与所述顶板、底板、以及两个侧板形成的夹角为都是直角。

作为本实用新型的进一步优化方案，所述方形孔上可设置有盖子并所述盖子通过螺钉固定于所述面板上。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：该热水器外壳为一次冲压成形，把外壳合理的折弯后可形成面板、底板、以及侧板，并配合合理的折弯边和角位处的切口设计，有效节约了库存空间并提高了耐看度。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的仰视图；

图4是本实用新型结构分解图。

图中：1、外壳本体；2、面板；3、顶板；4、底板；5、侧板；6、方形孔；7、圆形孔；8、安装孔1；9、上部翻边；10、下部翻边；11、安装孔2；12、安装孔3；13、安装孔4。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1-4所示，一种新型燃气热水器外壳，包括外壳本体（1），所述外壳本体（1）为面板（2）以及面板（2）的向四个方向延伸的部位而成：所述面板（2）的上部延伸部位向内侧折弯后形成顶板（3）：所述面板（2）的底部延伸部位向内侧折弯后形成底板（4）；所述面板（2）的两个侧边的延伸部位向内侧折弯后形成两个侧板（5）；且所述顶板（3）、底板（4）、以及两个侧板（5）的结构形成一个容置体；所述面板（2）的前端设置有方形孔（6）；所述顶板（3）的中间位置设置有圆形孔（7）；所述顶板（3）的两侧分别设置有三个尺寸相同的安装孔1（8）；所述侧板（5）的顶部和底部分别设有可向内侧折弯的上部翻边（9）和下部翻边（10）；所述上部翻边（9）上设有安装孔2（11）；所述下部翻边（10）上设有安装孔3（12）；所述安装孔1（8）为对应所述上部翻边（9）上设有的安装孔2（11）并互相通过螺钉连接；所述安装孔3（12）为对应着所述底板（4）两侧设置的安装孔4（13）；所述面板（2）与所述顶板（3）、底板（4）、以及两个侧板（5）形成的夹角为都是直角；所述方形孔（6）上可设置有盖子并所述盖子通过螺钉固定于所述面板（2）上。

所述本新型装置在这个实施例中，该热水器外壳为一次冲压成形，把外壳合理的折弯后可形成面板、底板、以及侧板，并配合合理的折弯边和角位处的切口设计，有效节约了库存空间并提高了耐看度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。