一种解冻机构以及解冻生产系统的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体而言，涉及一种解冻机构以及解冻生产系统。

背景技术：

血浆及血浆提取物、白蛋白、血乳粉等的生产，由于原料需要冷冻储藏，防止其变质，因此在实际生产之前，需要将原料解冻。由于现有的血浆及血浆提取物、白蛋白、血乳粉等的原料均被密封包装，且包装不透水，防止原料被污染，因此实际解冻过程中，被密闭包装的大多数原料解冻后直接放置于地面，一方面需要在不同的设备中进行清洗、消毒、沥干等，造成使用不便，另一方面原料的包装外表面易污染，实际生产过程中易造成最终产品的污染以及增加制作成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种解冻机构，其能够对冷冻的包装原料快速、方便的解冻，以及沥干、清洗和/或消毒等，使用方便，同时防止包装原料被污染。

本实用新型的另一目的在于提供一种解冻生产系统，其操作便捷，能够快速、方便的解冻原料的同时，有效降低包装原料被污染的概率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种解冻机构，其包括融浆机构和收集机构，融浆机构开设有用于使包装原料解冻的融浆槽，收集机构开设有用于清洁解冻后的包装原料的收集槽，收集槽内设置有安装架，安装架具有多个第一孔隙，收集槽连通有第一排污管，排污管位于第一孔隙靠近地面的一侧。

在本实用新型较佳的实施例中，上述安装架包括至少两根间隔设置的安装杆，每个安装杆的两端分别与收集槽的侧壁连接，相邻的任意两个安装杆之间形成第一孔隙。

在本实用新型较佳的实施例中，上述每个安装杆的两端分别与收集槽沿长度方向的侧壁连接，收集槽沿宽度方向的侧壁与安装架间隔设置形成第二孔隙。

在本实用新型较佳的实施例中，上述收集槽的侧壁与收集槽的底壁的连接处圆滑过渡。

在本实用新型较佳的实施例中，上述融浆槽连通有循环加热系统。

在本实用新型较佳的实施例中，上述融浆槽设置有支架，支架开设有第三孔隙。

在本实用新型较佳的实施例中，上述收集机构包括行走轮，行走轮可转动的设置于收集机构靠近地面的一侧。

在本实用新型较佳的实施例中，上述行走轮为刹车轮或万向轮。

在本实用新型较佳的实施例中，上述融浆槽连通有第二排污管。

一种解冻生产系统，其包括上述解冻机构。

本实用新型较佳的实施例提供的解冻机构以及解冻生产系统的有益效果是：

经包装原料在融浆槽内解冻，融化后，将包装原料放置于收集槽的安装架上，由于包装原料在融浆槽内解冻后，表面具有水珠或其他物质，可在收集槽内进行冲洗、消毒等操作，同时还可沥干包装原料表面的水分等，使用方便，同时通过融浆机构与收集机构的互相配合使用，有效降低包装原料被污染的概率。

此外，包括上述解冻机构的解冻生产系统，其具有上述解冻机构的各项优点，有效降低包装原料被污染的概率，从而解冻生产系统有效节省了生产成本，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型第一实施例提供的解冻机构的第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型第一实施例提供的解冻机构的第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型第二实施例提供的解冻机构的结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例提供的另一种解冻机构的结构示意图；

图5为本实用新型第二实施例提供的连接件的结构示意图。

图标：100a-解冻机构；100b-解冻机构；100c-解冻机构；20-融浆机构；210-融浆槽；220-第二排污管；230-支架；240-第三孔隙；30-循环加热系统；310-进水管；320-出水管；40-收集机构；410-收集槽；420-安装架；430-第一孔隙；440-安装杆；450-第二孔隙；460-第一排污管；470-行走轮；480-握持部；50-连接件；510-第一弹性卡齿；511-弹性突起；520-第二弹性卡齿。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参阅图1，本实施例提供一种解冻生产系统(图未示)，其包括解冻机构100a。

请继续参阅图1，解冻机构100a包括融浆机构20以及收集机构40。其中，融浆机构20主要用于解冻包装原料，需注意的是，本实用新型中所提到的所有包装原料是指被防水材料密封包装，且冷冻储藏的原料，例如胎盘浆、血浆等用于制备药品的包装原料等。

融浆机构20开设有融浆槽210，融浆槽210用于放置包装原料。

为了进一步加快包装原料的解冻状态以及融化速度，优选地，融浆槽210连通有循环加热系统30，优选地，循环加热系统30为水循环加热系统30，加热均匀，便于操作。循环加热系统30设有温度传感器，用于测量循环加热系统30内输出的水的温度，防止温度过高导致蛋白质等的变性。

优选地，循环加热系统30与融浆槽210分别通过进水管310与出水管320连通，水流经进水管310进入融浆槽210，经出水管320流出，进水管310与融浆槽210侧壁连通，优选为融浆槽210侧壁远离地面的一端，出水管320与融浆槽210的底壁连通，在此设置方式下，有效提高水循环加快解冻的效率。

融浆槽210连通有第二排污管220，用于将冲洗融浆槽210内的污水等排出，方便操作，第二排污管220设置有第二阀门(图未示)。

请参阅图2，融浆槽210设置有支架230，用于临时放置包装原料，操作便捷。优选地，支架230开设有第三孔隙240，用于防止融化状态的包装原料，或被喷水的冰冻状态的包装原料外的水滴直接地在地上，具有沥干的效果，同时节省原料。

收集机构40用于收集并清洁解冻后的包装原料，由于解冻后的包装原料表面具有污渍、水分等等，进行后续打开包装前还需要将包装袋表面沥干、冲洗、清洁和/或消毒等清洁步骤，防止污染，同时防止包装袋表面的水滴入地面，污染生产环境，因此设有收集机构40。

收集机构40开设有用于清洁解冻后的包装原料的收集槽410，收集槽410内设置有安装架420，包装原料存放于安装架420上。由于清洁过程中需要对包装原料进行冲洗、消毒、沥干等，防止包装原料的表面被污染，因此安装架420具有多个第一孔隙430，用于滤除多余的液体。

具体地，请继续参阅图2，安装架420包括至少两根间隔设置的安装杆440，例如安装架420包括两根、三根、五根、七根或十根等间隔设置的安装杆440，在此不做具体限定。

每个安装杆440的两端分别与收集槽410的侧壁连接，相邻的任意两个安装杆440之间形成第一孔隙430。并且，安装杆440靠近地面的一侧与收集槽410的底壁间隔设置，防止滤除的液体滴落时飞溅至包装原料的外表面，再次污染包装原料的外表面。

收集槽410位于水平面的投影为矩形，每个安装杆440的两端分别与收集槽410沿长度方向的侧壁连接，收集槽410沿宽度方向的侧壁与安装架420间隔设置形成第二孔隙450，进一步提高收集槽410的侧壁的利用率。

收集槽410的侧壁与收集槽410的底壁的连接处圆滑过渡，便于清理污渍，提高清洁效率。

收集槽410连通有第一排污管460，排污管位于第一孔隙430靠近地面的一侧，便于排除污渍。第一排污管460设置有第一阀门(图未示)。

在本实用新型其他实施例中，第一排污管460远离收集槽410的一端还可以可拆卸的连通有污水处理装置(图未示)。

解冻机构100a的工作原理是：冷冻的包装原料放置于融浆槽210内，启动循环加热系统30，快速进行解冻，将解冻后的包装原料放置于收集槽410中的安装架420上，进行沥干、冲洗、清洁和/或消毒等清洁步骤，操作方便，且有效降低解冻过程中包装原料被污染的几率。

第二实施例

请参照图3，本实施例提供一种解冻机构100b，其与第一实施例提供的解冻机构100a的结构相似，不同之处之前融浆机构20以及收集机构40的具体连接方式。

本实施例中，融浆机构20以及收集机构40分开设置，并通过连接件50可拆卸连接，连接件50例如可以为绳子、布袋、弹性件等等。

请参阅图4，本实用新型提供的另一种解冻机构100c中，融浆机构20以及收集机构40一体成型设置，有效节省材料。

请一并参阅图3以及图5，本实施例中，连接件50的两端分别设有第一弹性卡齿510与第二弹性卡齿520，第一弹性卡齿510的轴线垂直于连接件50的轴线，第一弹性卡齿510靠近第二弹性卡齿520的一侧设置有多个弹性突起511，用于增大第一弹性卡齿510与融浆机构20或收集机构40之间的摩擦力，优选每个弹性突起511的为半球状弹性突起，相邻的两个半球状弹性突起间隔分布。

第二弹性卡齿520与第一弹性卡齿510的设置相同，通过第一弹性卡齿510与第二弹性卡齿520连接融浆机构20与收集机构40，限定融浆机构20与收集机构40之间的位置。

为了便于灵活的移动收集机构40的位置，轻松将解冻后的包装原料放入收集槽410中，优选地，收集机构40包括行走轮470，行走轮470可转动的设置于收集机构40靠近地面的一侧。行走轮470可以为万向轮，灵活方便，但是由于将解冻后的包装原料放入收集槽410中时，需要收集机构40停留在某一固定位置，因此行走轮470还可以为刹车轮，即行走轮470具有刹车结构，本实用新型中，刹车轮为市面常见的刹车轮，在此不做过多解释。

具体地，行走轮470沿收集槽410的长度方向共设置两组，两组包括两个，每组的两个行走轮470沿收集槽410的长度方向的轴线对称设置。

更优选地，收集机构40的一端设置有握持部480，握持部480沿收集槽410的长度方向向远离收集机构40的方向凸出，更优选地，靠近握持部480的一组行走轮470为刹车轮，而远离握持部480的一组行走轮470为万向轮，便于灵活转向以及刹车，操作便捷。

解冻机构100b的工作原理是：将冷冻的包装原料放置于融浆槽210内，启动循环加热系统30，快速进行解冻，并根据实际解冻好的包装原料的位置，移动收集机构40，通过连接件50连接融浆机构20和收集机构40，将解冻后的包装原料放置于收集槽410中的安装架420上，进行沥干、冲洗、清洁和/或消毒等清洁步骤，操作方便，且有效降低解冻过程中包装原料被污染的几率。

综上所述，本实用新型较佳的实施例提供的解冻机构以及解冻生产系统，解冻机构使用方便，能够快速、方便的解冻包装原料，有效沥干包装原料表面的水分，同时方便后续清洗、消毒等，防止被污染。

此外，该解冻生产系统操作便捷，能够快速、方便的解冻原料的同时，有效降低包装原料被污染的概率。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。