本实用新型涉及节能灶技术领域，具体涉及一种多功能节能灶。
背景技术：
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目前，无论是酒店还是食堂，都在大量使用炉灶进行做饭，现有的炉灶通常采用天然气、液化气、各种燃油等燃料烧菜做饭，但是现有炉灶在烧菜做饭时造成热量的大量浪费，很多热量直接通过空气传播浪费了，造成能源的浪费，与当前节能环保大环境相背离。
技术实现要素：
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本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种多功能节能灶，它具有热利用效率高、一炉多用、产品使用寿命长、节能效果好等优点，解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种多功能节能灶，包括炉灶本体，所述炉灶本体四周设有空腔，空腔上分别连接有进油管和出油管，进油管与供油装置连接，出油管与换热器连接，换热器通过出油管与供油装置连接，换热器设置在盛水容器内，盛水容器上分别设有冷水进口和热水出口，供油装置供给导热液体。
所述导热液体为导热油。
所述空腔由导热金属材料制成。
所述供油装置包括膨胀油箱，膨胀油箱内设有导热油。
所述膨胀油箱高度大于炉灶本体高度。
所述盛水容器底部设有排污口。
所述冷水进口设置在盛水容器的上方，热水出口设置在盛水容器高度的1/3处。
所述盛水容器内设有水位计。
所述热水出口可以通过保温水管与暖气片、家庭热水容器等连接。
本实用新型采用上述方案，针对现有炉灶存在的技术问题，设计了一种多功能节能灶，通过对现有炉灶进行改进，在现有炉灶的四周设计空腔，空腔分别与进油管和出油管连接，在出油管上安装换热器，换热器放置在盛水容器内，实现通过导热油的循环流动，将炉灶产生的多余热量带走，并通过换热器将多余热量给水加热，从而将冷水加热，加热后的水可以用于供暖、提供生活热水等，提高炉灶热利用率的同时，还可以用来供暖、加热生活用水、产生蒸汽及开水，做到一炉多用，达到节能的效果；采用导热油不仅传热效率好、散热快，而且热稳定性很好，可以有效避免水垢的产生，有利于延长产品的使用寿命。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图；
其中，1、炉灶本体，2、空腔，3、进油管，4、出油管，5、供油装置，6、换热器，7、盛水容器，8、冷水进口，9、热水出口，10、导热液体，11、排污口。
具体实施方式：
下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明：
如图1所示，一种多功能节能灶，包括炉灶本体1，炉灶本体1四周设有空腔2，空腔2上分别连接有进油管3和出油管4，进油管3与供油装置5连接，出油管4与换热器6连接，换热器6通过出油管4与供油装置5连接，换热器6设置在盛水容器7内，盛水容器7上分别设有冷水进口8和热水出口9，供油装置5供给导热液体10，通过对现有炉灶进行改进，在现有炉灶的四周设计空腔2，空腔2分别与进油管3和出油管4连接，在出油管4上安装换热器6，换热器6放置在盛水容器7内，实现通过导热油的循环流动，将炉灶产生的多余热量带走，并通过换热器6将多余热量给水加热，从而将冷水加热，加热后的水可以用于供暖、提供生活热水等，提高炉灶热利用率的同时，还可以用来供暖、加热生活用水、产生蒸汽及开水，做到一炉多用，达到节能的效果。
导热液体10为导热油，采用导热油不仅传热效率好、散热快，而且热稳定性很好，可以有效避免水垢的产生，有利于延长产品的使用寿命。
空腔2由导热金属材料制成，便于将热量传递给导热油。
供油装置5包括膨胀油箱，膨胀油箱内设有导热油，导热油根据温度变化进行相应循环流动，实现将节能灶周围的热量带出。
膨胀油箱高度大于炉灶本体1高度。
盛水容器7底部设有排污口11，便于清洗盛水容器内的沉淀物。
冷水进口8设置在盛水容器7的上方，热水出口9设置在盛水容器7高度的1/3处。
盛水容器7内设有水位计，便于检测盛水容器7内的水位。
热水出口9可以通过保温水管与暖气片、家庭热水容器等连接。
本实用新型的工作过程：
首先向供油装置内添加导热油，导热油填充在进油管3、空腔2、出油管4内，当炉灶生火做饭时，炉灶产生的多余热量传递给导热油，导热油温度升高膨胀，从而推动导热油前行，且带着热量进入换热器6，换热器6将导热油内的热量转换出来，给盛水容器7内的水进行加热，经换热器6换热后的导热油在后续加热后的导热油的不断推动下继续前行，从而实现将炉灶产生的多余热量不断循环进行收集再利用，提高炉灶的热利用效率，加热后的水可以用来供暖、作为生活用水等，做到一炉多用，达到节能的效果。
上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。