本实用新型属于干燥设备领域，尤其涉及一种烘干仪。
背景技术：
在实验室的日常实验工作中，常常用到烧瓶、试管、量杯以及蒸馏装置等玻璃仪器，这些玻璃仪器在水洗后，在内壁上会残留有部分水分，影响玻璃仪器的正常使用。为了使残余的水份尽快干燥，实验室常用玻璃仪器气流烘干仪进行快速干燥和加温。玻璃仪器气流烘干仪是一种多功能台式吹风干燥机，具有快速、节能、无水渍、使用方便、维修简单等优点。
现有技术中，烘干仪上的烘干风管，一个烘干风管只能烘干一个玻璃器皿，烘干效率低，影响实验进度，不利于工作效率的提升。
因此，研发出一种烘干仪，用于解决现有技术中，烘干仪烘干效率低的技术缺陷，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供了一种烘干仪，用于解决现有技术中，烘干仪烘干效率低的技术缺陷。
本实用新型提供了一种烘干仪，所述烘干仪包括：烘干单元和控制单元；
所述烘干单元包括：第一风管和第二风管，所述第一风管上设置有若干孔状结构，所述第二风管插入所述孔状结构中；
所述烘干单元与所述控制单元连接。
优选地，所述烘干单元的烘干温度可调节。
优选地，所述烘干温度的范围为40～120℃。
优选地，所述烘干仪的烘干风量可调节。
优选地，所述烘干仪还包括：密封单元；
所述密封单元可插入所述孔状结构中。
优选地，所述密封单元为橡胶塞。
优选地，所述第二风管的数量为1-3根。
优选地，所述第一风管的管壁上设置有第一风孔；
所述第一风孔的数量为3～5个，所述第一风孔的直径为2～4mm。
优选地，所述第二风管的管壁上设置有第二风孔；
所述第二风孔的数量为3～5个，所述第二风孔的直径为1～3mm。
优选地，所述第一风管的表面设置有防腐蚀层，所述第二风管的表面设置有防腐蚀层。
综上所述，本实用新型提供了一种烘干仪，所述烘干仪包括：烘干单元和控制单元；所述烘干单元包括：第一风管和第二风管，所述第一风管上设置有若干孔状结构，所述第二风管插入所述孔状结构中；所述烘干单元与所述控制单元连接。本实用新型提供的技术方案中，第一风管和第二风管上均可放置待烘干的玻璃仪器，实现了多个待烘干玻璃仪器的同步烘干；有效加快了工作进度，提高工作效率。本实用新型提供的一种烘干仪，解决了现有技术中，烘干仪烘干效率低的技术缺陷。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中，一种烘干仪的结构示意图；
其中，第一风管1、第一风孔11、孔状结构12、第二风管2和第二风孔21。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种烘干仪，用于解决现有技术中，烘干仪烘干效率低的技术缺陷。
为使得本实用新型的目的、特征以及优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例提供了一种烘干仪，包括：烘干单元和控制单元；烘干单元包括：第一风管1和第二风管2，第一风管1上设置有若干孔状结构12，第二风管2插入孔状结构12中；烘干单元与控制单元连接。
本实用新型实施例提供的技术方案中，第二风管2插入第一风管1的孔状结构12中，第一风管1做为主管，第二分管做为分叉管，二者形成了一个树枝状的结构。由于第二风管2插入第一风管1中，为确保第一风管1具有足够的承重强度，确保烘干仪的结构稳定性，第一风管1的直径需大于第二风管2，在烘干时，由于二者直径的差异，通常会使用第一风管1烘干较大的玻璃仪器，使用第二风管2烘干较小的玻璃仪器；第一风管1和第二风管2上均可放置待烘干的玻璃仪器，实现了多个待烘干玻璃仪器的同步烘干；有效加快了工作进度，提高工作效率。本实用新型实施例提供的一种烘干仪，解决了现有技术中，烘干仪烘干效率低的技术缺陷。
为满足不同的烘干需求，尤其是对于容量瓶等较为精密的仪器，防止仪器受热发生形变，降低仪器的精密度。为满足多样化的烘干需求，本实用新型实施例提供的技术方案中，烘干单元的烘干温度可调节。
进一步地优化技术方案，结合常规的烘干需求，本实用新型实施例提供的一种烘干仪中，烘干温度的范围为40～120℃。
当待烘干的玻璃仪器体积较小、重量较轻时，若烘干的风量过大，有可能会将玻璃仪器吹走，发生危险。为防止小型玻璃仪器被吹走发生潜在危险，本实用新型实施例提供的技术方案中，烘干仪的烘干风量可调节。
在只需要烘干一个仪器时，可将第二风管2拔下，否则，烘干的热风可从第二风管2的风孔中流出，对实验人员有烫伤的风险。为有效提高烘干仪的安装性，本实用新型实施例提供的一种烘干仪还包括：密封单元；密封单元可插入孔状结构12中。在不需要使用第二风管2烘干时，只需要将第二风管2拔下后，再将密封单元插入孔状结构12中，降低烫伤的风险，有效保障了实验人员的安全。
在确保密封单元良好的密封效果的基础上，同时兼顾以便于密封单元的插入和/或拔出以及延长密封单元的使用寿命的因素多方面综合考虑，本实用新型实施例提供的技术方案中，密封单元为橡胶塞。
考虑到实际的烘干需求，以及烘干仪的稳定性，本实用新型实施例提供的一种烘干仪中，第二风管2的数量为1～3根。
为有效提高烘干效率，结合以待烘干玻璃仪器的体积，本实用新型实施例提供的一种烘干仪中，第一风管1的管壁上设置有第一风孔11；第一风孔11的数量为3～5个，第一风孔11的直径为2～4mm。
同理，本实用新型实施例提供的一种烘干仪中，第二风管2的管壁上设置有第二风孔21；第二风孔21的数量为3～5个，第二风孔21的直径为1～3mm。
在烘干仪完成烘干程序时，第一风管1和第二风管2的温度较高，同时第一风管1和第二风管2的表面还会残留有水分，第一风管1和第二风管2很容易腐蚀发生损坏，影响烘干效果，同时，还有可能打算断裂，导致待烘干的玻璃仪器掉落发生危险。为有效延长第一风管1和第二风管2的使用寿命，进一步确保实验操作的安全性，本实用新型实施例提供的技术方案中，第一风管1的表面设置有防腐蚀层，第二风管2的表面设置有防腐蚀层。
综上所述，本实用新型提供了一种烘干仪，所述烘干仪包括：烘干单元和控制单元；所述烘干单元包括：第一风管和第二风管，所述第一风管上设置有若干孔状结构，所述第二风管插入所述孔状结构中；所述烘干单元与所述控制单元连接。本实用新型提供的技术方案中，第一风管和第二风管上均可放置待烘干的玻璃仪器，实现了多个待烘干玻璃仪器的同步烘干；有效加快了工作进度，提高工作效率。本实用新型提供的一种烘干仪，解决了现有技术中，烘干仪烘干效率低的技术缺陷。
以上对本实用新型所提供的一种烘干仪进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。