一种空调的制作方法

本申请涉及家电领域，尤其涉及有压缩机的空调。

背景技术：

现代生活中，人们对家用电器的要求越来越高，而空调由于需要通过压缩机制冷，而压缩机的噪音也比较大，因此如何降低压缩机的噪音一直都是所述空调需要解决的技术难题。空调等家电的噪声源主要分布在中低频，且主要为压缩机的辐射噪声。传统的降噪材料对中低频的噪声降噪效果不明显，若要增强传统降噪材料的隔声降噪效果，需通过增加厚度的方式提高其等效密度。

但是，厚度的增加又会引起散热效果变差，从而导致压缩机的性能及可靠性恶化。

因此，必须设计一种既可兼顾散热又可有效降低压缩机所辐射出的中低频噪音的空调，实现空调的可靠性降噪。

技术实现要素：

为了解决上述问题之一，本申请提出了一种空调。

为了实现上述目的，本申请一实施方式提供的技术方案如下：一种空调，所述空调包括外壳及设置于外壳内的压缩机，所述空调包括用以放置该压缩机的压机仓，所述压机仓由若干个侧面组合安装而成并将所述压缩机完全收容于压机仓内；至少一个所述侧面为隔声板，所述隔声板包括若干个基本隔声单元。

作为本实用新型的进一步改进，所述基本隔声单元包括呈环形设置并具有两个对称开口的外框架、覆盖于所述外框架一个或两个开口上的薄膜、及收容于所述外框架内的质量块。

作为本实用新型的进一步改进，所述薄膜的材料为柔性材料。

作为本实用新型的进一步改进，所述质量块固定于所述薄膜上。

作为本实用新型的进一步改进，所述质量块的形状为圆柱形、圆环形或方形中的一种或多种

作为本实用新型的进一步改进，所述质量块固定于外框架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述基本隔声单元包括约束体，所述约束体分设于所述质量块的两侧且与所述外框架相连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述薄膜均覆盖所述外框架的两个开口并使所述外框架内形成封闭的收容空间，所述基本隔声单元内填充有吸声材料。

作为本实用新型的进一步改进，所述隔声板还形成有若干散热孔，所述散热孔形成于所述基本隔声单元之间。

作为本实用新型的进一步改进，所述压机仓包括收容仓以及开合于收容仓上的门体，所述门体为隔声板，所述门体通过螺钉或滑动抽拉固定于收容仓上。

本实用新型的有益效果： 本实用新型中的空调包括有用以放置压缩机的压机仓，所述压机仓的至少一个侧面为隔声板，而隔声板又包括若干个基本隔声单元。每个基本隔声单元均具有隔声效果，从而，所述隔声板具有更好的隔声效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型空调第一种实施例的结构示意图；

图2为图1中A圈部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型空调第二种实施例的结构示意图；

图4为图3中B圈部分的放大结构示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

所述空调包括外壳及设置于所述外壳内的所述压缩机，所述空调还包括用以放置该压缩机的压机仓1，所述压机仓1由若干个侧面组合安装而成并将所述压缩机完全收容于压机仓1内。在本实用新型中，所述压机仓1呈矩形并具有六个侧面，从而可完全包裹所述压缩机。至少一个所述侧面为隔声板2，所述隔声板2包括若干个基本隔声单元3。若干个基本隔声单元3可构成声学超材料，并用以降噪。

如图1和图3所示，所述压机仓1的一个侧面为隔声板2，所述隔声板2代替所述压机仓1中原有的散热格栅，从而对所述压缩机进行降噪。或者，所述压机仓1包括收容仓以及开合于收容仓上的门体，所述门体为隔声板2，并且有且只有所述门体为隔声板2，即，所述门体设置于所述收容仓的开口处。由于所述收容仓的开口处的噪音最大，因此将门体设置为隔声板2可有效隔绝噪音。所述门体通过螺钉或滑动抽拉的方式固定于收容仓上，从而可方便门体打开，对压机仓1内的压缩机进行拿取、放置、或维修等。并且，为了防止门体等具有辐射噪音，在门体和收容仓之间的接触位置处设置一层橡胶，以防止噪音。

当然，若如图1所示，所述压机仓1的任意一侧面均为所述隔声板2，即所述压机仓1的每一侧面均为所述隔声板2，从而所述压缩机的降噪效果更加卓越。

在本实施方式中，为了达到散热的效果，所述隔声板2还形成有若干散热孔4，所述散热孔4形成于所述基本隔声单元3之间。具体的，所述基本隔声单元3均呈结构大小完全相同的矩形状，且依次堆叠排列设置。在本实施方式中，所述隔声板2包括支架21，所述支架21为若干在竖直方向或水平方向相互平行延伸的栏杆， 所述栏杆相互配合从而构成矩形的收容腔，若干所述基本隔声单元3与该收容腔一一对应，并分别镶嵌于所述收容腔内。其中，部分所述收容腔中不设置所述基本隔声单元3，从而使得该收容腔形成所述散热孔4，方便压缩机的散热。

如图1和2所示，为本实用新型提供的一种基本隔声单元3的实施例，其中，所述基本隔声单元3包括呈环形设置并具有两个开口的外框架（未标号）、覆盖于所述外框架一个或两个开口上的薄膜311、收容于外框架内的质量块312，质量块由于薄膜311大致呈透明状。所述薄膜311的材料为柔性材料，较软，相应的，所述质量块由密度高且刚度高的材料制成。在本实施例中，所述薄膜311由硅橡胶制成，并且厚度较薄，所述质量块312由铁制成，从而所述薄膜311和质量块312所构成的组合材料可以有一个或一个以上的共振频率，在这些共振频率上，声波的传播大大受阻。

所述质量块312包括具有规则形状的颗粒，在本实施方式中，所述规则形状的颗粒包括部分球形颗粒或圆柱形颗粒。并且，所述质量块312通常为金属颗粒。所述外框架的材料为塑料或EVA。

具体的，由于所述薄膜311形成于外框架的一端或两端，从而所述薄膜311与所述外框架相贴靠；所述质量块312又固定于所述薄膜311表面，从而所述质量块312与所述薄膜311具有弹性接触。由于外框架和质量块312这两种高刚度材料之间存在薄膜311，从而，可能存在由于质量块312和外框架之间的相对运动而引起的低频共振。但是，由于质量块312的尺寸小于压缩机所产生的低频噪音的波长，并且外框架和薄膜311之间的阻抗失配相当大，因而只有少数的能量可从传输波转移到散射体。但是这种情况在共振频率附近可能有急剧的变化。在共振频率上，质量块312和薄膜311组合单元的有效阻抗增加，因而波的能量可能转移到共振散射体。特别的，在略低于共振频率的频率上，有效弹性常数可能是负的。因而，在这些频率上，波不能传输，而被强烈的吸收。从而本实施方式中的基本隔声单元3可吸收压缩机所发散出的低频噪声。

如图3和4所示，为本实用新型提供的另一种基本隔声单元3的实施例，所述基本隔声单元3包括呈环形设置并具有两个对称开口的外框架、覆盖于所述外框架一个或两个开口上的薄膜311、收容于所述外框架内的质量块312。所述质量块312没有固定在薄膜311上，而是直接连接固定于外框架上。具体的，所述基本隔声单元3包括约束体321，所述约束体321分设于所述质量块312的两侧且与所述外框架相连接。所述约束体321与所述外框架的内侧固定连接，在本实施方式中，所述薄膜311设置于所述外框架的两端的开口上以使所述基本隔声单元3形成封闭的收容空间，所述约束体321与所述薄膜311相抵靠。由于所述薄膜311呈透明状，因此在图中不进行标注。从而，由此产生的薄膜311可自由振动部分的形状抑制了约束体321的全透射振动模式，但保留了它的低频全反射振动模式，从而实现了对入射声波的轻薄高效隔离。

另外，所述约束体321的两端分别与所述外框架的相对两侧边相连接固定，从而使得所述约束体321固定于所述外框架内。并且所述约束体321的整体较薄，而质量块312则相对较厚，从而整个基本隔声单元3的重心为所述质量块的中间部分，则震动也主要来自所述约束体321的中间部分。另外，所述外框架呈矩形状，则所述约束体321呈条状且与外框架上不相连的两侧边相平行。

从而，可充分的利用现有结构的空间，并且能够更好地提高降噪效果。两层所述薄膜311的厚度及材料参数均可不同，从而能够同时实现两种不同的主要工作频段。

所述基本隔声单元3内填充有吸声材料322。所述吸声材料322填充于两层薄膜311之间，从而所述约束体321和质量块312容纳于所述吸声材料322内部。优选的，所述吸声材料322为玻璃纤维棉或开闭孔泡沫等，从而可进一步提升整体结构的吸声耗能性能。

具体的，在本实施方式中，所述外框架上设置有两层薄膜311，两层薄膜311可形成两层震动单元，并可实现多种振动模式的叠加组合，对声波进行更加有效的隔离，使得所述基本隔声单元3的隔声量整体抬升了约10dB。在用薄膜311叠加的基础上，在所述基本隔声单元3的内部填充吸声材料322，又使得隔声量整体抬升了3~5dB。由于两层薄膜311之间互相贴近，利用产生的衰减波相互作用，使得两膜之间产生强烈耦合，将两膜之间的声压急剧升高，声能密度加大，即便是填充薄层的吸声材料322，此时其吸声效率也将大幅增加，从而在不增加吸音材料厚度和重量的前提下大幅降低透射声能，收到超长的低频降噪效果。

在本实施方式中，所述质量块312内形成有贯穿的通孔323，以方便散热，相应的，所述薄膜311上也贯穿形成所述通孔323相对应的孔洞，在本实施方式中，所述通孔323及所述薄膜311上的孔洞一体贯穿而成。

应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施例。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施例的具体说明，并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。