一种建筑用通风器结构的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种建筑用通风器结构。

背景技术：

现有技术的通风器使用效果不佳，需要改进。

技术实现要素：

一、要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑用通风器结构，以解决所述技术问题。

二、技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种建筑用通风器结构，包括：一球状风扇，设有一环圈，并于所述环圈中央处设有一组立板，且于所述组立板中心设有一通孔，于所述环圈与组立板间组接有多个支杆，且于各支杆上锁接有导风叶，并使所述导风叶呈倾斜设置，于所述环圈上方中心处设有一顶盖，且沿着所述环圈与顶盖周缘，于所述环圈与顶盖间组接有多个涡形叶片；一中心轴，使所述中心轴一端组设于所述球状风扇其顶盖中心，并使所述中心轴另一端穿经所述球状风扇其组立板的通孔。

所述球状风扇其导风叶成型有与所述支杆相锁接的定位面，并于所述定位面二侧分别连接有与所述定位面呈夹角设立的倾斜面。

所述基座其导风叶呈平板状，使所述支杆倾斜一角度，使所述平板状导风叶呈倾斜设置。

所述球状风扇的涡形叶片使其侧边弯折有弧缘。

所述涡形叶片其弧缘进一步由其边缘处往内凹折有一折边，且使所述折边贴合于所述弧缘内面。

所述通风器结构进一步包括一基座，使所述球状风扇位于所述基座上方，所述基座包括一环形座体，并于所述环形座体内壁组接有多个筋条，并使所述多个筋条于所述环形座体中心处相交形成一组立部，且于所述组立部中心设一穿孔，使所述中心轴另一端进一步穿经所述基座其组立部的穿孔而出。

三、有益效果

本实用新型相比较于现有技术，具有如下有益效果：

本实用新型的通风器结构在于球状风扇的涡形叶片外，进一步于球状风扇其环圈支杆上组接有导风叶，借此，当球状风扇转动时，会于涡形叶片及导风叶处各形成有涡流，依此双重涡流带引，即可加倍提高通风器将厂房内热空气抽送排散于外效率，以增加厂房内部的舒适性。

附图说明

图1为本实用新型的整体立体分解图

图2为本实用新型的整体组合立体图

图3为本实用新型的球状风扇立体分解图

图4为本实用新型的球状风扇局部立体图

图5为本实用新型的球状风扇局部剖视图

图6为本实用新型的球状风扇涡形叶片立体图

图7为本实用新型的另一实施例球状风扇局部立体图

图8为本实用新型的另一实施例球状风扇局部剖视图

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作还的详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图6所示，本实用新型提供一种建筑用通风器结构，所述通风器结构，包括基座1、球状风扇2及中心轴3；

所述基座1，包括一环形座体11，并于所述环形座体11内壁组接有多个筋条12，并使所述多个筋条12于所述环形座体11中心处相交形成一组立部13，且于所述组立部13中心设一穿孔131；

所述球状风扇2，位于所述基座1上方，包括一环设于所述基座1外侧的环圈21，并于所述环圈21中央处设有一圆形组立板22，且于所述组立板22中心设有一通孔221，于所述环圈21与组立板22间组接有多个支杆23，于各支杆23上锁接有导风叶24，所述导风叶24成型有与所述支杆23相锁接而呈平坦状的定位面241，于所述定位面241二侧分别连接有与所述定位面241呈夹角设立的倾斜面242，于所述环圈21上方中心处设有一顶盖25，且沿着所述环圈21与顶盖25周缘，于所述环圈21与顶盖25间组接有多个相互搭叠的涡形叶片26，使所述涡形叶片26二侧弯折有弧缘261，使所述二侧弧缘261进一步由其边缘处往内凹折有一折边262，使所述折边262贴合于弧缘261内面，使所述弧缘261边缘形成曲滑面，本实用新型使所述涡形叶片26其二侧弧缘261至少其中之一凹折有折边262为最佳实施例；

所述中心轴3，使所述中心轴3一端组设于所述球状风扇2其顶盖25中心，并使所述中心轴3穿经所述球状风扇2其组立板22的通孔221，并由所述基座1其组立部13的穿孔131穿出，使所述中心轴3由所述组立部13的穿孔131穿出的另一端处阶级形成一锁接段31，所述锁接段31可为螺纹段，且于所述锁接段31锁设有螺帽等锁固件32，并使所述锁固件32抵迫于组立部13。

据此，当组装使用时，将本实用新型的通风器其基座1先锁固于厂房等屋顶通风口处，再将已预组接有球状风扇2的中心轴3穿经基座1组立部13其穿孔131而出，并以锁固件32与中心轴3穿出组立部13其穿孔131的锁接段31相锁固，以将本实用新型安装于厂房等屋顶处。

于此，当厂房外气流形成风力吹动本实用新型的球状风扇2其涡形叶片26时，即带动球状风扇2转动，此时，组接于球状风扇2其环圈21所设支杆23上的导风叶24也随着球状风扇2同步转动，如此一来，当厂房外气流吹动球状风扇2转动时，不仅由球状风扇2其涡形叶片26会带动周围空气形成涡流，同时，随着球状风扇2一同转动的导风叶24也会带动周围空气产生涡流，依此双重涡流产生，即可加倍提高将飘升至厂房屋顶处的热空气经由通风器抽送排散出厂房外的效率，进而提升厂房内部的舒适性。

如图7和图8所示，为本实用新型的球状风扇2其支杆23与导风叶24的另一实施例，使球状风扇2锁接于支杆23上的导风叶24呈平板状，另使支杆23扭转呈具有一倾斜角度，且使所述支杆23于其二端扭转处形成有倾斜落差的阶级部231，于此，即可达到使锁接于支杆23的平板状导风叶24也形成一倾斜角度效果，以利球状风扇2转动时，导引空气产生涡流。

本实用新型于球状风扇2的涡形叶片26其二侧弧缘261凹折有贴合于弧缘261内面的折边262，使所述弧缘261边缘形成曲滑面设计，利用所述弧缘261边缘呈具为曲滑面构造，即可改善涡形叶片26由冲切机冲切成形后，侧边过于锐利，容易于组装制作通风器时割伤施工人员手部等情形。

当然，以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的防护范围不构成任何限制。除所述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。