一种油茶果烘房的制作方法

本实用新型涉及油茶果加工技术领域，具体涉及一种油茶果烘房。

背景技术：

烘房又称烘干固化房，是为蔬菜、中药材等进行烘干而专门设计的一种烘干房屋结构，其主要采用热风炉、温湿球、百叶、控制箱等烘干设备连接成一定的封闭空间，因其结构合理，操作方便，烘干效果较好，故能适用于需对茎、果实、花等进行烘干的不同种类的蔬菜和中药材。

油茶籽油具有很高的营养价值，近年来，油茶种植及从油茶籽中提炼茶油已倍受各级政府所重视。茶油的提炼需经过茶树种植、油茶果采摘、油茶果干燥、油茶籽去皮、茶籽油提炼等过程。

目前在油茶果的烘烤中，烘床以箱式堆积和分层推车为主，箱式堆积形式的烘床热风很难穿透，热效率低，烘烤时间长，烘烤成本高，爆蒲率低；而分层推车形式的烘床上下料困难，劳动强度大，人工成本高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种油茶果烘房，不仅使得热风易于穿透烘床，而且上下料方便。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种油茶果烘房，包括由前壁、后壁、顶壁、底壁以及两侧壁围成的烘房本体，所述烘房本体的上部、下部分别设有上风道和下风道，所述烘房本体的前部设有烘床，所述烘床包括金属网输送带以及驱动金属网输送带往复运动的链轮传送装置，所述烘房本体的后部设有发热器与风机，所述烘床、发热器和风机位于所述上风道和下风道之间，所述前壁上设有门体，所述后壁上设有与上风道和下风道分别连通的通风口、进风口。

作为上述方案的改进，所述金属网输送带为单面网结构且采用不锈钢材料制成。

作为上述方案的改进，所述链轮传送装置包括链轮、设在链轮上的链条、连接金属网输送带与链条的连接件、与链轮传动连接的电机或马达。

作为上述方案的改进，所述烘床包括间隔设置的上层烘床和下层烘床。

作为上述方案的改进，所述风机位于所述上风道与所述发热器之间；或，所述发热器位于所述上风道与所述风机之间。

作为上述方案的改进，所述门体为单开门或对开门；所述门体包括门框和与门框配合的门板；所述门板与门框的接触面和/或所述门框与门板的接触面设有密封橡胶条；所述门板上设有门把手。

作为上述方案的改进，所述烘房本体采用彩钢板制成，所述烘房本体的内壁设有不锈钢层。

作为上述方案的改进，所述发热器为电阻丝或电热棒。

作为上述方案的改进，所述发热器为微电热元件。

作为上述方案的改进，还包括设在烘房本体内的温度传感器和设在烘房本体外的触摸屏，所述温度传感器和触摸屏分别与单片机控制器电连接。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的油茶果烘房，容积合理，热效率利用率高，通过采用金属网输送带以及链轮传送装置，将链式传动与网状输送机相结合，综合两者的优点，不仅网状输送机可以运输油茶果，使得热风易于穿透烘床，而且链式传动工作可靠，效率高，使得上下料变得更方便，爆蒲率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的油茶果烘房具体实施例的结构示意图；

图2是图1所示的烘房本体俯视结构示意图；

图3是图1所示的烘房本体侧视结构示意图；

图4是图3的烘房本体纵向剖视结构示意图；

图5是图3的烘房本体前部横向剖视结构示意图；

图6是图3的烘房本体后部横向剖视结构示意图。

附图中：

1-烘房本体 2-上风道 3-下风道

4-发热器 5-风机 6-通风口

7-进风口 8-上层烘床 9-下层烘床

10-门板 11-门把手

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于叙述，在此规定，下文中出现的“前”“后”“上”“下”“侧”分别与图4的“右”“左”“上”“下”“垂直纸面”方向对应，如设有门体的一侧为前，相对的另一侧为后。

如图1至图6所示，一种油茶果烘房，包括由前壁、后壁、顶壁、底壁以及两侧壁围成的烘房本体1，烘房本体1的上部、下部分别设有上风道2和下风道3，烘房本体1的前部设有烘床，烘床包括金属网输送带以及驱动金属网输送带往复运动的链轮传送装置，烘房本体1的后部设有发热器4与风机5，烘床、发热器4和风机5均位于上风道2和下风道3之间，前壁上设有门体，后壁上设有与上风道2和下风道3分别连通的通风口6和进风口7。

其中，发热器4可以为电阻丝，也可以为电热棒。优选的，发热器4为微电热元件。现有技术中，热源：空气源+电辅热辅助型设备约占80％，微波型设备约占15％，其他类型如煤、生物质材料、热压油、红外线电热丝、太阳能等约占5％，这些设备在油茶果烘烤中，普遍存在着污染大、能耗高、投资大、烘烤成本高、操作复杂等缺点。本优选实施例中，通过采用微电热元件，其无污染、结构简单、投资小，且大幅降低烘烤成本。具体地，微电热元件是在美国50年代发源的半导体电热膜基础上的进步产物，其为纯电阻元件，微电热元件将电能转换成热能的效率近乎100％，且发热速度快，热惯性小，是一种中性热源，不会破坏烘干物的固有营养成份，长时间工作也不存在功率衰减的问题，正常使用寿命是普通电热管的3～4倍，经过科学的组合，使之成为一种具有发热快、热效率高、能耗低的热源，完全满足油茶果烘烤所需热风。如申请号为“201420601037.5”的实用新型公开了一种鞋业烘箱微电热元件，采用微电热电热膜技术，其热转换效率高达98.75％，直接为企业节约生产成本，微电热元件属中性热源，低温加热，而且完全不产生明火，遇有易燃物品也不会出现着火现象，杜绝了安全隐患，同时该部件的冷热急变性能强，因此使用寿命相对比较长，一般不需要频繁更换零部件，微电热元件采用特种玻璃为基材，在高温环境下仍具有高度抗氧化性和耐腐蚀性，整体部件所用的金属材料全部做过氧化处理，不至于被腐蚀后产生异物掉落在生产线内，影响烘干质量和生产设备的使用寿命。

在具体的操作过程中，打开门体，将油茶果按要求装载到烘床上以后，关上门体，接通发热器4，加热烘房本体1内的空气，风机5将热风送进烘房本体1的下风道3，热风穿过烘床经上风道2回到风机5，开始下一轮热风循环。由于烘床为金属网输送带结构，使得热风易于穿透，同时采用链轮传送装置，使得上下料变得更方便，爆蒲率高。

本实用新型的油茶果烘房，容积合理，热效率利用率高，通过采用金属网输送带以及链轮传送装置，将链式传动与网状输送机相结合，综合两者的优点，不仅网状输送机可以运输油茶果，使得热风易于穿透烘床，而且链式传动工作可靠，效率高，使得上下料变得更方便，爆蒲率高。

优选的，金属网输送带为单面网结构且采用不锈钢材料如304不锈钢制成。同时，烘床包括上下间隔设置的上层烘床8和下层烘床9。具体地，链轮传送装置包括链轮、设在链轮上的链条、连接金属网输送带与链条的连接件、与链轮传动连接的电机或马达。需要说明的是，链轮传送装置可以参考现有技术或现有结构进行设置，在此不再赘述。该实施例中，烘床采用304不锈钢网带作为烤床载体，受热面积达80％，且金属网输送带为单面网的结构，使得热风易于穿透，烘床分为上下两层，运用链式输送线的结构，使得上下料变得更方便，爆蒲率高。

具体地，风机5位于上风道2与发热器4之间。当然也可以是，发热器4位于上风道2与风机5之间。在如图6所示的实施例中，发热器4位于上风道2与风机5之间。

具体地，门体可以为单开门，也可以为对开门，在如图1所示的实施例中，门体为对开门，门板10上设有门把手11。优选的，门体包括门框和与门框配合的门板10；门板10与门框的接触面和/或门框与门板10的接触面上设有密封橡胶条。

在一种优选实施例中，烘房本体1采用彩钢板制成，烘房本体1的内壁设有不锈钢如304不锈钢层。现有技术中，烘房本体1容积大，内外壁均为彩钢板，填充物为75MM的岩棉或聚氨酯，热效率利用率低，对物料有二次污染的隐患，而在本实施例中，烘房本体1容积合理，热效率利用率高，内壁上设有采用不锈钢如304不锈钢层，防止物料二次污染。

在一种优选实施例中，还包括设在烘房本体1内的温度传感器和湿度传感器以及设在烘房本体1外的触摸屏，温度传感器、湿度传感器和触摸屏以及发热器4、通风口6和进风口7分别与单片机控制器电连接。由此设置，可实时监控烘房本体1内的温度和湿度，并通过触摸屏进行参数显示和指令输入，单片机控制器根据温度传感器的检测数据控制发热器4的发热功率，当温度传感器的温度值小于第一预设值，单片机控制器调高发热器4的发热功率，当温度传感器的温度值大于第二预设值时，单片机控制器调低发热器4的发热功率；同时，单片机控制器根据湿度传感器的检测数据控制通风口6和进风口7的开启和关闭，当湿度传感器的湿度值小于第一预设值，单片机控制器控制通风口6和进风口7关闭或基本关闭，基本关闭是指通风口6和进风口7尚未完全关闭，可以使烘房本体与外界连通，进行部分气体更换，类似于高压锅的气塞，以避免烘房本体内气压过高，当湿度传感器的湿度值大于第二预设值时，单片机控制器控制通风口6和进风口7打开进行排湿同时发热器4关闭。更为优选的，通风口6和进风口7上分别设有排气风扇和进气风扇，以便于加快烘房本体内的空气流动，更快排湿。

本实用新型的油茶果烘房，其操作步骤大体如下，首先打开门体，将油茶果按要求装载到烘床上以后，关上门体，单片机控制器控制通风口6和进风口7关闭，接通发热器4，加热烘房本体1内的空气，风机5将热风送进烘房本体1的下风道3，热风穿过烘床经上风道2回到风机5，开始下一轮热风循环，在此过程中，当温度传感器的温度值小于第一预设值，单片机控制器调高发热器4的发热功率，当温度传感器的温度值大于第二预设值时，单片机控制器调低发热器4的发热功率，当湿度传感器的湿度值小于第一预设值，单片机控制器控制通风口6和进风口7关闭或基本关闭，当湿度传感器的湿度值大于第二预设值时，单片机控制器控制通风口6和进风口7打开进行排湿同时发热器4关闭以及通风口6和进风口7上的排气风扇和进气风扇开启。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。