一种茶叶生产用热风脱水机的制作方法

本实用新型涉及茶叶生产设备技术领域，具体为一种茶叶生产用热风脱水机。

背景技术：

在制茶的过程中，始终离不开热的作用，特别是干燥阶段，不仅是去除水分，而且在蒸发水分的同时，发生着复杂的有水参与下的热化学反应，进一步促进茶叶的色、香、味的形成，茶叶作为植物性含湿多孔物料，在干燥过程中，内、外部传热传质条件与茶叶本身的结构特征、生物特征、理化特征是相互影响、相互作用的；现有的茶叶脱水机一般采用规定功率的加热器和风机来直接对茶叶进行烘干，这样容易造成烘干不均匀或者局部温度过高，导致茶叶质量下降，严重影响了饮茶的口感，同时会浪费大量的能源浪费，非常不经济，而且现有的茶叶脱水机对内部零部件进行拆卸清洗非常麻烦困难，过滤网的定期更换存在很大的困难，干燥后的茶叶收集浪费时间，降低了工作效率。因此，不满足需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种茶叶生产用热风脱水机，以解决上述背景技术中提出的问题，所具有的有益效果是；采用了热风循环技术，操作者可根据监测的温度和湿度及时调节电加热丝网的功率、风机的转速和电磁阀的开关，实现动态调控，起到一定的节能效果，也避免了温度过高而导致茶叶质量受损。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶生产用热风脱水机，包括底座，所述底座顶端左侧安装有壳体，所述壳体右侧壁下方上的进风管通过第三接头与热风罐左侧壁上的热风罐出风管连接，且热风罐位于底座的顶端，所述热风罐顶端右侧上的第一热风罐进风管通过第二接头与L型连接管连接，所述L型连接管的另一端通过第一接头与壳体右侧壁上方的出风管连接，所述热风罐内部从左到右依次设置有电加热丝网、干燥器、第一过滤网、第一均流板和风机，所述壳体内部左侧壁和右侧壁上分别设置有第一U型卡条和第二U型卡条，且第一U型卡条设置在第二U型卡条的上方，所述第一U型卡条相邻之间和第二U型卡条相邻之间均设置有滑动板，且滑动板与第一U型卡条和第二U型卡条之间滑动连接，所述第一U型卡条和第二U型卡条之间设置有茶叶放置箱，且茶叶放置箱前端面上设置有拉环，所述第二U型卡条下方设置有第二均流板，所述第二均流板底部右侧安装有第二温度湿度传感器，所述壳体内部顶端右侧安装有第一温度湿度传感器，所述热风罐右侧壁上设置有第二热风罐进风管，且第二热风罐进风管上设置有电磁阀，所述壳体左侧壁上方安装有控制箱。

优选的，所述滑动板底部设置有第二过滤网。

优选的，所述滑动板上设置有第一通孔，且第一通孔均匀的分布在滑动板上。

优选的，所述茶叶放置箱底部设置有第二通孔，且第二通孔均匀的分布在茶叶放置箱上。

优选的，所述壳体前端面上设置有安全门。

优选的，所述安全门右侧设置有安全锁。

优选的，所述壳体由外壳、保温层和内壳组合而成，且外壳、保温层和内壳从外到内依次设置。

优选的，所述控制箱前端面上设置有显示屏和控制器面板，且显示屏设置在控制器面板的上方。

优选的，所述控制器面板上设置有控制按钮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该茶叶生产用热风脱水机，采用了热风循环技术，通过出风管、L型连接管、第一热风罐进风管、第二热风罐进风管上的电磁阀、热风罐出风管和进风管的配合使用，使它们之间连接形成一个循环通道，当第一温度湿度传感器和第二温度湿度传感器监测到的温度和湿度数据值达到预设的温度和湿度范围值时，控制器关闭电磁阀和电加热丝网，热风在循环通道中循环对茶叶进行脱水，起到了一定的节能效果，操作者还可以可根据监测的温度和湿度及时调节电加热丝网的功率、风机的转速和电磁阀的开关，实现动态调控，起到一定的节能效果，也避免了温度过高而导致茶叶质量受损，通过第一均流板和第二均流板的添加，可以使流动的热风均匀流动，通过第一过滤网和第二过滤网的添加，可以对空气的颗粒物进行过滤，通过茶叶放置箱的添加，方便了操作者收集茶叶，提高了工作效率，通过滑动板的、第一U型卡条、第二U型卡条、安全门和安全锁的配合使用，方便了零部件的拆卸、安装、维修和清洗。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型内部的结构示意图；

图3为本实用新型滑动板的俯视图；

图4为本实用新型茶叶放置箱的结构示意图；

图5为本实用新型茶叶放置箱的俯视图。

图中：1-壳体；2-安全锁；3-控制箱；4-显示屏；5-控制按钮；6-控制器面板；7-出风管；8-第一接头；9-L型连接管；10-第二接头；11-第一热风罐进风管；12-电磁阀；13-第二热风罐进风管；14-底座；15-进风管；16-第三接头；17-热风罐出风管；18-热风罐；19-安全门；20-第一U型卡条；21-滑动板；22-控制器；23-茶叶放置箱；24-拉环；25-第二U型卡条；26-第一温度湿度传感器；27-第二过滤网；28-第二均流板；29-第二温度湿度传感器；30-电加热丝网；31-干燥器；32-第一过滤网；33-第一均流板；34-风机；35-保温层；36-内壳；37-第一通孔；38-第二通孔；39-外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种茶叶生产用热风脱水机，包括底座14，底座14顶端左侧安装有壳体1，壳体1右侧壁下方上的进风管15通过第三接头16与热风罐18左侧壁上的热风罐出风管17连接，且热风罐18位于底座14的顶端，热风罐18顶端右侧上的第一热风罐进风管11通过第二接头10与L型连接管9连接，L型连接管9的另一端通过第一接头8与壳体1右侧壁上方的出风管7连接，热风罐18内部从左到右依次设置有电加热丝网30、干燥器31、第一过滤网32、第一均流板33和风机34，壳体1内部左侧壁和右侧壁上分别设置有第一U型卡条20和第二U型卡条25，且第一U型卡条20设置在第二U型卡条25的上方，第一U型卡条20相邻之间和第二U型卡条25相邻之间均设置有滑动板21，且滑动板21与第一U型卡条20和第二U型卡条25之间滑动连接，第一U型卡条20和第二U型卡条25之间设置有茶叶放置箱23，且茶叶放置箱23前端面上设置有拉环24，第二U型卡条25下方设置有第二均流板28，第二均流板28底部右侧安装有第二温度湿度传感器29，壳体1内部顶端右侧安装有第一温度湿度传感器26，热风罐18右侧壁上设置有第二热风罐进风管13，且第二热风罐进风管13上设置有电磁阀12，壳体1左侧壁上方安装有控制箱3；滑动板21底部设置有第二过滤网27；滑动板21上设置有第一通孔37，且第一通孔37均匀的分布在滑动板21上；茶叶放置箱23底部设置有第二通孔38，且第二通孔38均匀的分布在茶叶放置箱23上；壳体1前端面上设置有安全门19；安全门19右侧设置有安全锁2；壳体1由外壳39、保温层35和内壳36组合而成，且外壳39、保温层35和内壳36从外到内依次设置；控制箱3前端面上设置有显示屏4和控制器面板6，且显示屏4设置在控制器面板6的上方；控制器面板6上设置有控制按钮5。

工作原理：使用时，把装有茶叶的茶叶放置箱23放置在第一U型卡条20和第二U型卡条25之间，关上安全门19，通过控制按钮5启动本使用新型，风机34工作，把外部空气吸入热风罐18中，第一过滤网32对空气进行过滤，过滤后的空气在干燥器31中干燥，干燥后的空气进入电加热丝网30中加热，加热后的空气进入壳体1的内部并向上流动，对茶叶进行烘干，产生的水蒸气跟谁热气继续从出风管7再次进入风机34的进气出，出风管7、L型连接管9、第一热风罐进风管11、第二热风罐进风管13上的电磁阀12、热风罐出风管17和进风管15的配合使用，使它们之间的连接形成一个循环通道，当第一温度湿度传感器26和第二温度湿度传感器29监测到的温度和湿度数据值达到预设的温度和湿度范围值时，控制器22关闭电磁阀12和电加热丝网30，热风在循环通道中循环对茶叶进行脱水，起到了一定的节能效果，操作者还可以可根据监测的温度和湿度及时调节电加热丝网30的功率、风机34的转速和电磁阀12的开关，实现动态调控，起到一定的节能效果，也避免了温度过高而导致茶叶质量受损。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。