一种全循环式热风烘干箱的制作方法

本实用新型涉及一种烘干箱，具体是一种全循环式热风烘干箱。

背景技术：

现市场上烘干箱很多种，多数是底部、侧面加热或半循环加热。靠的是加热管的温度，对物体进行烘烤。因为是普通继电电路控制，即加热管运用交流接触器控制，继而烤箱室内温度，不均衡，另外温差大，这样会因为温差大造成被烘烤物品质量出现偏差。有一部分烤箱也设计了内部循环风式烘干方式，一般是吊扇式或半循环式，但是烘干形式基本上属于烘烤式。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全循环式热风烘干箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全循环式热风烘干箱，包括机箱、烘干室、热供风室、回风室、电加热室、机箱门和控制面板，所述机箱通过两个平行放置的托盘侧板将机箱内分成烘干室、热供风室和回风室，其中烘干室置于中间位置，热供风室和回风室置于烘干室的两侧位置，烘干室内放置有多个托盘，托盘的两端固定在托盘侧板上，托盘侧板开设有多个位置相对的出风口和进风口，使得烘干室、热供风室和回风室三者保持连通状态，机箱的顶部安装有耐高温风机和电加热室，电加热室与热供风室连通，耐高温风机的出风端通过管道连接电加热室，电加热室内安装有多个叶翅式U型加热管，机箱的侧面铰接有带有门锁把手的机箱门，耐高温风机和叶翅式U型加热管均与设置在机箱上部的控制面板控制连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述耐高温风机鼓入到电加热室内的空气风量大于由回风室对耐高温风机的补充风量。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干室内安装检测空气温度和湿度的温度传感器和湿度传感器，温度传感器和湿度传感器由控制面板控制连接，控制面板上还设有用于显示温度和湿度的显示屏，方便对温度和湿度进行显示，控制面板上还设有控制耐高温风机和叶翅式U型加热管工作时间的定时模块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱的底部对应回风室的位置处开设有新风口，对回风室的风量进行补充，使得回风室的风量与热供风室相等，机箱的顶部对应烘干室的位置处开设有排潮口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱采用保温材质制成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机箱的底部安装有多个带有刹车的轮子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：全循环热风空气能烘干，并且烘干室内温度均衡，风压均衡；加热室与烘干室独立，互不干扰，温差范围小，烘干的产品完全为热风烘干，受热均匀，无死角，色泽不变，烘干速度快，效果好。

附图说明

图1为一种全循环式热风烘干箱的结构示意图。

图2为一种全循环式热风烘干箱的剖视图。

图3为一种全循环式热风烘干箱中热供风室和回风室的结构示意图。

图中：1-机箱、2-烘干室、3-热供风室、4-回风室、5-新风口、6-排潮口、7-耐高温风机、8-电加热室、9-托盘、10-轮子、11-机箱门、12-控制面板、13-托盘侧板、14-出风口、15-进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种全循环式热风烘干箱，包括机箱1、烘干室2、热供风室3、回风室4、电加热室8、机箱门11和控制面板12，所述机箱1通过两个平行放置的托盘侧板13将机箱1内分成烘干室2、热供风室3和回风室4，其中烘干室2置于中间位置，热供风室3和回风室4置于烘干室2的两侧位置，烘干室2内放置有多个托盘9，托盘9的两端固定在托盘侧板13上，托盘侧板13开设有多个位置相对的出风口14和进风口15，使得烘干室2、热供风室3和回风室4三者保持连通状态，机箱1的顶部安装有耐高温风机7和电加热室8，电加热室8与热供风室3连通，耐高温风机7的出风端通过管道连接电加热室8，在工作时，耐高温风机7开始工作，将机箱1内的空气鼓入到电加热室8内进行加热，经过加热的空气进入到热供风室3内，并经过进风口15进入到烘干室2内，对托盘9上的物料进行烘干，之后空气通过出风口14进入到回风室4内，并上流到耐高温风机7的入风端进行补充，形成空气循环，电加热室8内安装有多个叶翅式U型加热管，机箱1的侧面铰接有带有门锁把手的机箱门11，耐高温风机7和叶翅式U型加热管均与设置在机箱1上部的控制面板12控制连接。

所述耐高温风机7鼓入到电加热室8内的空气风量大于由回风室4对耐高温风机7的补充风量，这样热供风室3就相对于烘干室2呈现出正压状态，这样的目的是使热供风室3内每一个进风口15排出的风量相同，使得烘干室2内温度从根源上就处于均衡状态。

所述烘干室2内安装检测空气温度和湿度的温度传感器和湿度传感器，温度传感器和湿度传感器由控制面板12控制连接，控制面板12上还设有用于显示温度和湿度的显示屏，方便对温度和湿度进行显示，控制面板12上还设有控制耐高温风机7和叶翅式U型加热管工作时间的定时模块。

所述机箱1的底部对应回风室4的位置处开设有新风口5，对回风室4的风量进行补充，使得回风室4的风量与热供风室3相等，机箱1的顶部对应烘干室2的位置处开设有排潮口6，将物料烘干生成的水汽排出。

所述机箱1采用保温材质制成。

所述机箱1的底部安装有多个带有刹车的轮子，方便机箱1的移动。

本实用新型的工作原理是：在工作时，耐高温风机7开始工作，将机箱1内的空气鼓入到电加热室8内进行加热，经过加热的空气进入到热供风室3内，并经过进风口15进入到烘干室2内，对托盘9上的物料进行烘干，之后空气通过出风口14进入到回风室4内，并上流到耐高温风机7的入风端进行补充，形成空气循环，由于高温风机7鼓入到电加热室8内的空气风量大于由回风室4对耐高温风机7的补充风量，这样热供风室3就相对于烘干室2呈现出正压状态，这样的目的是使热供风室3内每一个进风口15排出的风量相同，使得烘干室2内温度从根源上就处于均衡状态，而且新风口5和排潮口6的设计能使得回风室4的风量与热供风室3相等，并将物料产生的水汽从排潮口6排出，而且还可以在使用时进行时间的设定，例如将烘干时间设计为5小时，走时时采用倒计时递减方式，时间到了整机停止，重启后方再从新进入工作状态，温度设定范围0～300°，温度误差范围+-1°，用途显示烘干室内的实际温度，正常工作时保持设定温度值。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。