一种抽油烟机的制作方法

本实用新型涉及厨房电器的技术领域，具体地是一种抽油烟机。

背景技术：

抽油烟机是日常生活中必不可少的电器。现有的抽油烟机一般包括面板组件和风机组件这两大部分，风机组件设于面板组件背离待抽烟烟区域的一侧，其中风机组件包括常规的电机和置于电机外的叶片，所述电机带动叶片转动，由此完成油烟机的抽风功能。但是由于常规的电机尺寸较大，而叶片又需要单独的安装于电机外，因此导致这一现有技术的抽油烟机高度方向上的尺寸较大。较大的抽油烟机不仅不利于运输和用户安装而且对于城市生活的用户而言，其厨房的垂直高度有限，因此高度方向上较大尺寸的抽油烟机将会限制油烟机的安装高度，并且也占用较多的厨房空间。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种抽油烟机，其高度方向上的尺寸小，因此占用厨房的安装空间小，并且位置可调节，从而可以在工作区域和收纳区域之间来回切换。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种抽油烟机，它包括电机本体和底座，其特征在于：所述的抽油烟机还包括一可调节电机本体的位置且使得电机本体克服自身重力静止于底座上方的连接臂，连接臂的两端分别与底座和电机本体固定连接，所述的电机本体的高度H与电机本体宽度L的比值小于1/3。

所述的连接臂为一定型软管，定型软管内设有供线路穿过的管内腔。

所述的连接臂为带有多个转动关节的机械臂。

所述的电机本体包括机壳，机壳内设有一带有叶片的直接驱动马达，所述机壳上分别设有与所述直接驱动马达相连通的吸风口和排风口，排风口与排风管的一端连通，排风管的另一端沿连接臂的长度方向延伸至底座所在位置。

所述的直接驱动马达包括固定于机壳内的定子，转动配合于定子内的转子，转子内设有中心通道，中心通道的下端与吸风口连通，中心通道的上端通过排风口与排风管连通，所述叶片设于中心通道内且随转子转动。

全部的叶片均固定于一转轴上且沿转轴的周向间隔设置，所述转轴通过支架与转子固定。

所述叶片的固定端与转子的内侧壁固定，叶片的自由端沿转子的径向朝中心通道的轴线所在位置延伸。

机壳的高度H与机壳宽度L的比值大于1/20且小于1/5。

采用以上结构后，本实用新型的一种抽油烟机与现有技术相比具有以下优点：首先，抽油烟机中电机本体高度方向的尺寸小，因此灶台的台面与吊柜之间需预留的油烟机安装区域的占用面积小，其次，通过连接臂可以随意的调节电机本体的位置，因此操作灵活，可选择性大，最后，通过直接驱动马达，其扭矩大，因此吸风效果好。

附图说明

图1是本实用新型的一种抽油烟机的结构示意图。

图2是本实用新型一种抽油烟机的另一种结构的示意图。

图3为图2中“A”区域的局部放大示意图。

其中，1、电机本体，101、机壳，1011、吸风口，1012、排风口，102、叶片，103、定子，104、转子，1041、中心通道，105、转轴，2、底座，3、连接臂，3a、定型软管，3b、机械臂，301、转动关节，4、排风管；

其中，H是指电机本体的高度，L是指电机本体的宽度。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供一种抽油烟机，它包括电机本体1和底座2，其特征在于：所述的抽油烟机还包括一可调节电机本体1的位置且使得电机本体1克服自身重力静止于底座2上方的连接臂3，连接臂3的两端分别与底座2和电机本体1固定连接，所述电机本体1的高度H与电机本体1宽度L的比值小于1/3。上文中的连接臂3在现有工业中运用较为广泛，其可以是气动，电动或者液压传动等任意主动方式，或者随着用户推拉等外力而移动的被动方式。这均是现有技术中较为常规的可选择技术，故此不再对连接臂3的具体结构做出详尽的阐述和限定。本文中的连接臂3所要达到的目的在于可以调节电机本体1较底座2的几何位置，同时当调节到位后可以时电机本体1较底座2静止于底座上方。通俗的可以理解为通过连接臂3可以实现电机本体1在工作区域和收纳区域之间切换。

常规的抽油烟机包括面板部分和风机部分，其大体上成导致的“T”型结构，而本实用新型的电机本体1将风机部分内置，因此本文中提及的高度H是指电机本体1的上端面和下端面之间的间距，其宽度对应于常规抽油烟机的面板宽度L。当然电机本体1的宽度L包括水平面上的两个方向的宽度L，因此文中所述的宽度L是指机壳1在水平面上相互垂直的两个方向中数值较小的一个，附图1中为了便于理解给出了一种宽度L的情况。

所述的连接臂3为一定型软管3a，定型软管3a内设有供线路穿过的管内腔。

所述的连接臂3为带有多个转动关节301的机械臂3b。所谓的机械臂3b仅仅是连接臂3的一种，其一般包括多个臂杆，相邻臂杆之间通过转动关节301转动配合，由此完成多方位的移动和转动。

所述的电机本体1包括机壳101，机壳101内设有一带有叶片102的直接驱动马达，所述机壳101上分别设有与所述直接驱动马达相连通的吸风口1011和排风口1012，排风口1012与排风管4的一端连通，排风管4的另一端沿连接臂3的长度方向延伸至底座2所在位置。作为优选，所述的底座2上设有与排风管4相连通的接头，底座2内设有供气流流通的通道，所述底座2的侧壁上设有排气孔，用于与外部气管连通。

作为优选，所述的底座2上设有与排风管4相连通的接头，底座2内设有用于过来油烟的滤芯，排风管4内含有油烟的空气经底座内的滤芯过滤后直接排放至厨房内。

所述的直接驱动马达包括固定于机壳101内的定子103，转动配合于定子103内的转子104，转子104内设有中心通道1041，中心通道1041的下端与吸风口1011连通，中心通道1041的上端通过排风口1012与排风管4连通，所述叶片102设于中心通道1041内且随转子104转动。

全部的叶片102均固定于一转轴105上且沿转轴105的周向间隔设置，所述转轴105通过支架与转子104固定。

所述叶片102的固定端与转子104的内侧壁固定，叶片102的自由端沿转子104的径向朝中心通道1041的轴线所在位置延伸。

机壳101的高度H与机壳101宽度L的比值大于1/20且小于1/5。

另外，现代工业中零部件之间的装配工艺越发的精良，因此直接驱动马达中转子和定子之间的间隙小，并且在配合密封机构(密封圈、密封垫等)的设置，可以有效的防止油污或者水蒸汽从间隙内进入直接驱动马达内部，影响马达内部的绕组，因此在日常清洗维护的过程中，可以直接将电机本体1移动至水槽上方，或者浸泡到水槽中进行清洗，给厨房的清洁带来方便。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。