一种用作饲料的玉米颗粒除屑烘干装置的制作方法

本实用新型属于搅拌机械技术领域，尤其涉及一种用作饲料的玉米颗粒除屑烘干装置。

背景技术：

目前国内大量的玉米被应用于饲料生产中。然而，玉米的品质除了受到自身因素(例如玉米产地、玉米品种等)的影响之外，更多受到储存条件的影响，尤其是储存环境的高水分、高温度等很容易造成玉米在筒仓中发生霉变，影响玉米品质。虽然目前饲料生产企业对玉米水分含量的监控较为严格，但饲料厂仍然缺乏对水分超标玉米原料的紧急处理措施。如果不对玉米原料进行除湿烘干处理而直接存储进筒仓，不仅会造成该批次玉米易发霉变质，还会影响筒仓中正常的玉米原料；而如果直接将水分超标玉米退回或降级使用，同样会对饲料成产企业和原料供应商造成一定的经济损失。此外，玉米颗粒中常常混杂有絮缨、飞屑等杂物，在烘干之前常常需要对玉米颗粒进行清除干净，这使得需要至少两套设备对玉米进行处理。

因此，基于这些问题，提供一种能对玉米颗粒进行除屑且对玉米颗粒进行除水烘干的玉米颗粒除屑烘干装置，具有重要的现实意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能对玉米颗粒进行除屑且对玉米颗粒进行除水烘干的玉米颗粒除屑烘干装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种用作饲料的玉米颗粒除屑烘干装置，包括圆柱形筒体、鼓风机、抽风机、加热器、提升泵，所述筒体内部上方筒体内壁上设有若干片下料板，所述下料板向下倾斜设置，且相邻所述下料板边缘部分遮叠，所述下料板下方为滤网，所述滤网下方为烘干机构，所述烘干机构包括在筒体内螺旋分布的加热层，所述加热层一端与所述滤网固定连接，另一端通过支撑柱与所述筒体底面固定连接，所述加热层侧壁表面螺旋设有若干挡板，所述挡板水平设置，且相邻所述挡板边缘部分遮叠，相邻所述加热层之间形成下料干燥区，所述烘干机构下方为储料室。

进一步的，所述筒体上方侧壁设有入风口，所述入风口与所述鼓风机连接。

进一步的，所述筒体侧壁和位于烘干机构中央的下料干燥区均设有出气口，所述出气口与所述抽风机连接。

进一步的，所述加热层螺旋起始端设有注液口，所述加热层螺旋终止端底部设有出液口，所述出液口与所述加热器管路连接，所述注液口通过提升泵与所述加热器管路连接。

进一步的，位于所述烘干机构位置的筒体侧壁上设有隔热层。

进一步的，所述隔热层为石棉或硅胶棉。

进一步的，所述加热器为电加热器或电磁加热器。

进一步的，所述筒体顶部设有圆环形入料口。

进一步的，所述储料室底部设有若干出料口。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型通过下料板对玉米颗粒进行分散，并通过鼓风机对其进行吹风除屑，从而对玉米颗粒进行预先处理；

2、本实用新型通过在筒体内设置螺旋分布的加热层，在玉米颗粒进行下落时对其进行除水烘干，且加热层侧壁表面螺旋设有若干挡板，能够增加玉米颗粒的停留时间，增强玉米被烘干的效果；

3、本实用新型加热层螺旋分布，且相邻加热层之间形成下料干燥区，能够增加玉米颗粒的受热面积，提高玉米颗粒的烘干效果；

4、本实用新型筒体顶部设有圆环形入料口，能够沿筒体顶部环形入料，从而增加玉米颗粒的分散性，增强玉米颗粒的除屑烘干效果。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型加热层的结构示意图。

图中：

1、筒体 2、鼓风机 3、抽风机

4、加热器 5、提升泵 6、下料板

7、滤网 8、烘干机构 9、加热层

10、支撑柱 11、挡板 12、下料干燥区

13、储料室 14、入风口 15、出气口

16、注液口 17、出液口 18、隔热层

19、入料口 20、出料口

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面就结合图1至图2来具体说明本实用新型。

如图1-2所示，一种用作饲料的玉米颗粒除屑烘干装置，包括圆柱形筒体1、鼓风机2、抽风机3、加热器4、提升泵5，所述筒体1内部上方筒体1内壁上设有若干片下料板6，所述下料板6向下倾斜设置，且相邻所述下料板6边缘部分遮叠，所述下料板6下方为滤网7，所述滤网7下方为烘干机构8，所述烘干机构8包括在筒体内螺旋分布的加热层9，所述加热层9一端与所述滤网7固定连接，另一端通过支撑柱10与所述筒体1底面固定连接，所述加热层9侧壁表面螺旋设有若干挡板11，所述挡板11水平设置，且相邻所述挡板11边缘部分遮叠，相邻所述加热层9之间形成下料干燥区12，所述烘干机构8下方为储料室13。

本实用新型通过下料板对玉米颗粒进行分散，并通过鼓风机对其进行吹风除屑，从而对玉米颗粒进行预先处理；本实用新型通过在筒体内设置螺旋分布的加热层，在玉米颗粒进行下落时对其进行除水烘干，且加热层侧壁表面螺旋设有若干挡板，能够增加玉米颗粒的停留时间，增强玉米被烘干的效果；本实用新型加热层螺旋分布，且相邻加热层之间形成下料干燥区，能够增加玉米颗粒的受热面积，提高玉米颗粒的烘干效果；

需要指出的是，所述筒体1上方侧壁设有入风口14，所述入风口14与所述鼓风机2连接。

需要指出的是，所述筒体1侧壁和位于烘干机构8中央的下料干燥区12均设有出气口15，所述出气口15与所述抽风机3连接。

需要指出的是，所述加热层9螺旋起始端设有注液口16，所述加热层9螺旋终止端底部设有出液口17，所述出液口17与所述加热器4管路连接，所述注液口16通过提升泵5与所述加热器4管路连接。

更进一步来讲，还可以在本实用新型中考虑，位于所述烘干机构8位置的筒体1侧壁上设有隔热层18。

需要指出的是，所述隔热层18为石棉或硅胶棉。

需要指出的是，所述加热器4为电加热器或电磁加热器。

需要指出的是，所述筒体1顶部设有圆环形入料口19。

本实用新型筒体顶部设有圆环形入料口，能够沿筒体顶部环形入料，从而增加玉米颗粒的分散性，增强玉米颗粒的除屑烘干效果。

在本实用新型的另外一些实施例，还可以针对除屑烘干装置进行自由灵活的配置，以便能够充分发挥出本实用新型的技术优势。下面就对此进行举例性说明。

例如，在一些实施例中，可以考虑所述储料室13底部设有若干出料口20。

作为举例，在本实用新型中，玉米颗粒从入料口进入筒体，通过下料板对玉米颗粒进行分散，并通过鼓风机对其进行吹风除屑，抽风机对筒体进行抽风，从而实现对玉米颗粒的除屑；除屑完成的玉米颗粒通过滤网进入下料干燥区，筒体内设置螺旋分布的加热层，在玉米颗粒进行下落时对其进行除水烘干，且加热层侧壁表面螺旋设有若干挡板，能够增加玉米颗粒的停留时间，增强玉米被烘干的效果，烘干后的玉米颗粒落到储料室，并通过出料口出料；加热器可对加热层内液体进行加热，并通过提升泵进行循环，保证加热烘干温度；抽风机对下料干燥区内空气进行抽取，能够加快热交换速度，提高烘干效果。

综上所述，本实用新型可提供一种能对玉米颗粒进行除屑且对玉米颗粒进行除水烘干的玉米颗粒除屑烘干装置。

以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。