本实用新型涉及一种粮食烘干器，属于农业加工设备领域。
背景技术：
粮食在入库储存之前都要经历烘干的过程，以便排出多余水分，延长储存期限，粮食不同于其他农作物，从联合收割机收下的粮食含水量非常大，含水量能达到30-50％,现有技术中心，对粮食的烘干一般采用粮食烘干设备，但这些设备对于含水量较大的粮食烘干效果不好，同时现有技术中一般采用热风烘干机，烘干后的热风直接排放到外界，造成了不必要的能量浪费。
技术实现要素：
针对以上问题，本实用新型目的在于提供一种适合高含水量的粮食烘干器，结构简单，烘干效果好，同时能提高能量利用率，节能减耗。
本实用新型所述的粮食烘干器，包括壳体，壳体内壁上自上而下垂直固定有若干隔板，各隔板交错分布形成粮食下落口，隔板上表面设有输送装置，所述输送装置包括设置在壳体上的电机，以及和电机驱动杆连接的转轴，转轴上设有螺旋叶片，隔板下表面固定有若干热气管，热气管上设有均匀分布的喷头，各热气管均通过管道与热气总管连通，壳体外设夹套，每个粮食下落口处的壳体内壁上固定有集风罩，各集风罩与夹套连通，夹套上设气体导出管，设换热器，换热器包括外壳，外壳内设盘状换热管，换热器外壳设进风口和出风口，换热器进风口通过管道与第一风机连接，换热器出风口通过管道与热气总管连通，气体导出管与盘状换热管的进风管连接，盘状换热管的出风管伸出换热器外，设空气加热器，所述空气加热器包括外壳和内部的电热丝，空气加热器外壳上设进风端和出风端，空气加热器的进风端与第二风机连接，空气加热器的出风端与热气总管连接，热气总管上设第一引风机，气体导出管上设第二引风机。
壳体顶部设进料口。
壳体底部设出料口。
盘状换热管的出风管伸出换热器外连有冷凝器，换热器出来的高温高湿的气体经冷凝后液化，进入外部管道重复利用。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果。
(1)本实用新型每层隔板上采用螺旋叶片输送的输送装置，同时每层输送装置的上方设有热气管，热气管上设喷头，喷头能对推进输送的粮食吹气烘干，粮食在每层隔板上输送，延长了烘干距离，增强了烘干效果；
(2)本实用新型每层均设有集风罩，能把每层烘干后的高温高湿的热气收集后及时排出，避免了现有烘干器内烘干时烘干器内部高温高湿气体不易排出的技术问题，提高了烘干效果；
(3)本实用新型夹套内的高温高湿的热气能给壳体提供保温的作用，同时排出的高温高湿的热气经换热器换热后的热量经引风机引入循环利用，提高了能量利用率。
附图说明
图1、本实用新型一实施例结构示意图。
图中：1、壳体2、热气管3、气体导出管4、盘状换热管5、第一风机6、冷凝器7、第二风机8、空气加热器9、热气总管10、转轴11、螺旋叶片12、出料口13、电机14、喷头15、进料口16、第一引风机17、换热器18、集风罩19、隔板20、粮食下落口21、夹套22、第二引风机。
具体实施方式
下面结合实施例和说明书附图对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，本实用新型所述的粮食烘干器，包括壳体1，壳体1内壁上自上而下垂直固定有若干隔板19，各隔板19交错分布形成粮食下落口20，隔板19上表面设有输送装置，所述输送装置包括设置在壳体1上的电机13，以及和电机13驱动杆连接的转轴10，转轴10 上设有螺旋叶片11，隔板19下表面固定有若干热气管2，热气管2上设有均匀分布的喷头 14，各热气管2均通过管道与热气总管9连通，壳体1外设夹套21，每个粮食下落口20处的壳体1内壁上固定有集风罩18，各集风罩18与夹套21连通，夹套21上设气体导出管3，设换热器17，换热器17包括外壳，外壳内设盘状换热管4，换热器17外壳设进风口和出风口，换热器17进风口通过管道与第一风机5连接，换热器17出风口通过管道与热气总管9 连通，气体导出管3与盘状换热管4的进风管连接，盘状换热管4的出风管伸出换热器17外，设空气加热器8，空气加热器8的进风端与第二风机7连接，空气加热器8的出风端与热气总管9连接，热气总管9上设第一引风机16，气体导出管3上设第二引风机22。
壳体1顶部设进料口15。
壳体1底部设出料口12。
盘状换热管4的出风管伸出换热器17外连有冷凝器6。
本实用新型的工作过程为：开启第一引风机16、第二引风机22、第一风机5、第二风机7，高含湿量的粮食从进料口15进入，落到最上层的隔板19上，启动电机13驱动输送装置对粮食进行推进输送到粮食下落口20，粮食从粮食下落口20落到第二层的隔板19上，重复以上过程，直到粮食从出料口12排出。