五谷杂粮粥原料烘干设备的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体涉及五谷杂粮粥原料烘干设备。

背景技术：
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随着人们生活节奏和工作节奏的加快，速食，已经成为一种流行趋势，尤其是速食粥，可以帮助人们解决任意一餐的温饱问题，节省人们用餐时间，且粥对人们身体健康有益，在速食粥的生产加工过程中，需要对制作粥的原料进行洗涤和烘干才能后续使用，现有的烘干设备不仅烘干效果差、烘干时间长，而且在烘干时产生的湿气无法排除，影响烘干效果，进而降低了生产效率。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种五谷杂粮粥原料烘干设备，它结构简单，使用方便，有效排除湿气，用时短，烘干效果好。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用如下技术方案：包括装置架、烘干箱、第一电机和第二电机，装置架上安装烘干箱，烘干箱顶端设有进料口，进料口内设置导气管，导气管另一端穿过装置架和烘干箱伸进烘干箱内依次与除湿箱和加热箱连接，加热箱上设有风机，进料口下方设有第一烘干圆辊，第一烘干圆辊个数至少为六个，第一烘干圆辊之间通过第一传料带连接，第一传料带覆盖在第一烘干圆辊外，第一烘干圆辊下方设有第二烘干圆辊，第二烘干圆辊个数至少为七个，第二烘干圆辊与第一烘干圆辊为大小相同的烘干圆辊，第二烘干圆辊之间通过第二传料带连接，第二传料带覆盖在第二烘干圆辊外，第二传料带与第一传料带水平位置相差一个烘干圆辊的距离，第二烘干圆辊和第一烘干圆辊外圆周面上均设有散热口，散热口均凸出第二烘干圆辊和第一烘干圆辊外圆周面，散热口与第二烘干圆辊和第一烘干圆辊连通，第二烘干圆辊和第一烘干圆辊两端分别与第二空心连接轴和第一空心连接轴连接，一侧的第二空心连接轴和第一空心连接轴分别通过轴承与第二烘干圆辊和第一烘干圆辊连接并与第二烘干圆辊和第一烘干圆辊分别连通，且空心连接轴分别汇集成一条管道分别与第一热风机和第二热风机连接，另一侧的第二空心连接轴和第一空心连接轴与第二烘干圆辊和第一烘干圆辊分别固定连接，且分别连接一个第二传动轮和第一传动轮，第二传动轮和第一传动轮分别通过第二传动链条和第一传动链条连接，其中一个第二传动轮和第一传动轮分别与第二电机和第一电机的输出轴连接。

所述的散热口个数为若干个，散热口均等分布在第二烘干圆辊和第一烘干圆辊外圆周面上。

所述的第一热风机和第二热风机上下排布且位置相错。

所述的第一传料带与第二传料带传动方向相反。

所述的第二传料带一端通过导料板与储料箱连接，储料箱底端设有出料口。

本实用新型的有益效果是设计合理，安全可靠：

1）采用传料带内通过烘干圆辊进行加热烘干，达到了原料边传送边烘干的效果，节约时间，进而提高了工作效率；

2）采用第一烘干圆辊和第二烘干圆辊，达到了原料换向烘干的目的，起到了良好的烘干效果；

3）采用导气管与除湿箱和加热箱连接，做到了有效去除湿气，达到了二次烘干的效果。

本五谷杂粮粥原料烘干设备结构简单，使用方便，达到了良好烘干效果的同时，有效排除湿气，适合大规模推广和使用。

附图说明：

图1是本实用新型内部结构示意图；

图2是本实用新型俯视图。

具体实施方式：

参照各图，本实用新型具体采用如下实施方式：包括装置架2、烘干箱1、第一电机19和第二电机22，装置架2上安装烘干箱1，烘干箱1顶端设有进料口8，进料口8内设置导气管3，导气管3另一端穿过装置架2和烘干箱1伸进烘干箱1内依次与除湿箱16和加热箱15连接，加热箱15上设有风机，进料口8下方设有第一烘干圆辊5，第一烘干圆辊5个数至少为六个，第一烘干圆辊5之间通过第一传料带7连接，第一传料带7覆盖在第一烘干圆辊5外，第一烘干圆辊5下方设有第二烘干圆辊9，第二烘干圆辊9个数至少为七个，第二烘干圆辊9与第一烘干圆辊5为大小相同的烘干圆辊，第二烘干圆辊9之间通过第二传料带13连接，第二传料带13覆盖在第二烘干圆辊9外，第二传料带13与第一传料带7水平位置相差一个烘干圆辊的距离，第二烘干圆辊9和第一烘干圆辊5外圆周面上均设有散热口4，散热口4均凸出第二烘干圆辊9和第一烘干圆辊5外圆周面，散热口4与第二烘干圆辊9和第一烘干圆辊5连通，第二烘干圆辊9和第一烘干圆辊5两端分别与第二空心连接轴14和第一空心连接轴10连接，一侧的第二空心连接轴14和第一空心连接轴10分别通过轴承与第二烘干圆辊9和第一烘干圆辊5连接并与第二烘干圆辊9和第一烘干圆辊5分别连通，且空心连接轴分别汇集成一条管道分别与第一热风机17和第二热风机18连接，另一侧的第二空心连接轴14和第一空心连接轴10与第二烘干圆辊9和第一烘干圆辊5分别固定连接，且分别连接一个第二传动轮24和第一传动轮20，第二传动轮24和第一传动轮20分别通过第二传动链条23和第一传动链条21连接，其中一个第二传动轮24和第一传动轮20分别与第二电机22和第一电机19的输出轴连接。所述的散热口4个数为若干个，散热口4均等分布在第二烘干圆辊9和第一烘干圆辊5外圆周面上。所述的第一热风机17和第二热风机18上下排布且位置相错。所述的第一传料带7与第二传料带13传动方向相反。所述的第二传料带13一端通过导料板12与储料箱11连接，储料箱11底端设有出料口6。

五谷杂粮粥原料烘干设备工作时，开启第一热风机17，第一热风机17将热风通过管道和一侧的第一空心连接轴10输送进第一烘干圆辊5内，第一烘干圆辊5设于烘干箱1内，且第一烘干圆辊5个数至少为六个，根据烘干箱1的大小，可增加第一烘干圆辊5的个数，第一烘干圆辊5的外包裹第一传料带7，原料通过进料口8落在第一传料带7上，第一烘干圆辊5外圆周面上设有的散热口4与第一烘干圆辊5连通，进而热风机17输送的热风最终通过散热口4散出为第一传料带7加热，以达到为第一传料带7上的原料加热烘干的目的。

开启第二热风机18，第一热风机18将热风通过管道和一侧的第二空心连接轴14输送进第二烘干圆辊9内，第二烘干圆辊9设于烘干箱1内，且第二烘干圆辊9个数至少为七个，根据烘干箱1的大小，可增加第二烘干圆辊9的个数，但是，第二烘干圆辊9的个数始终比第一烘干圆辊5的个数多一个，第二烘干圆辊9的外包裹第二传料带13，当原料传输到第一传料带7的尽头时，自然落在第二传料带13上，第二传料带13与第一传料带7的传动方向相反，且第二传料带13比第一传料带7长出一个烘干圆辊的距离，以保证第一传料带7上的原料能够成功落在第二传料带13上，进而做到了翻料的目的，以保证原料每个位置都能被烘干，第二烘干圆辊9外圆周面上也设有的散热口4与第二烘干圆辊9连通，进而热风机18输送的热风最终通过散热口4散出为第二传料带13加热，以达到为第二传料带13上的原料进一步加热烘干的目的。

启动第一电机19，与第一电机19输出轴连接的一个第一传动轮20转动，进而通过第一传动链条21相连接的其他第一传动轮20随之转动，第一传动轮20均通过另一侧的第一空心连接轴10与第一烘干圆辊5固定连接，第一烘干圆辊5进行转动，第一烘干圆辊5的转动带动第一传料带7进行移动输送，达到了原料边输送边烘干的目的。

启动第二电机22，与第二电机22输出轴连接的一个第二传动轮24转动，进而通过第二传动链条23相连接的其他第二传动轮24随之转动，第二传动轮24均通过另一侧的第二空心连接轴14与第二烘干圆辊9固定连接，第二烘干圆辊9进行转动，第二烘干圆辊9的转动带动第二传料带13进行移动输送，达到了原料边输送边烘干的目的。

烘干完成后的原料通过导料板12进入储料箱11内，并通过储料箱11底部的出料口6排出，由于储料箱11内始终充满烘干后的原料，进而外界的潮气不能通过出料口6进入，以保证烘干箱1内的烘干效果。

同时，由于烘干原料时容易产生潮气，产生的潮气会沿着导气管3重新进入烘干箱1中，进入烘干箱1中的气体首先经过除湿箱16，进而除去废弃中的水分，然后进入加热箱15从，加热箱15将水分加热再通过其上的风机将热量传输进烘干箱1内，从而实现了废气中热量的回收利用，从而进一步提高了烘干箱的干燥效果。

综上所述，本五谷杂粮粥原料烘干设备设计合理，安全可靠，采用传料带内通过烘干圆辊进行加热烘干，达到了原料边传送边烘干的效果，节约时间，进而提高了工作效率；采用第一烘干圆辊5和第二烘干圆辊9，达到了原料换向烘干的目的，起到了良好的烘干效果；采用导气管3与除湿箱16和加热箱15连接，做到了有效去除湿气，达到了二次烘干的效果。

本五谷杂粮粥原料烘干设备结构简单，使用方便，达到了良好烘干效果的同时，有效排除湿气，适合大规模推广和使用。