洁净车间的自动监测处理系统的制作方法

本实用新型涉及洁净车间技术领域，特别涉及一种洁净车间的自动监测处理系统。

背景技术：

洁净车间，指将一定空间范围内的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温度、湿度、声音及照明等参数控制在某一个需求范围内，从而设计的特殊房间。无论外部空气条件如何，室内都能够维持原先设计的洁净要求、温度湿度要求等性能特征。

随着生物科学技术的快速发展，对于细胞培养、组织培养和微生物的研究越来越多，对于培育、研究的环境有了更高的要求，因此出现了用于培育细胞、研究微生物的洁净车间。洁净车间内的温度、湿度和洁净度等条件十分重要，需要对车间内的环境条件进行实时监控，但目前现有的洁净车间在这方面还有待提高，尤其是对于车间洁净度的维护上。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：如何设计一种能够对洁净车间进行实时监测的处理系统，同时具有记忆存储、可长期维持高洁净度等优点的洁净车间的自动监测处理系统。

本实用新型的具体方案如下：

一种洁净车间的自动监测处理系统，包括洁净车间，洁净车间设置有贯穿墙壁的进风口和排风口，在进风口处安装有进风装置，在排风口处安装有排风装置；在洁净车间内壁顶部和底部均安装有静电除尘板；在洁净车间内还设置有控制终端，控制终端包括控制器，控制器的供电端连接有电源，控制器的信息采集端连接有温度传感器、湿度传感器和悬浮颗粒传感器，控制器的通信端连接有通信模块，通信模块用于与服务器连接。

上述用于洁净车间的监测系统中，进风口和排风口设置在洁净车间内相对的两侧壁上部位置，在进风装置的动力作用下，车间外的空气能够通过进风口进入洁净车间，在排风装置的动力作用下，洁净车间内的空气可以通过排风口排出洁净车间，从而形成空气循环系统，保障洁净车间内的空气畅通。用外部直流电源连接静电除尘板，空气中的杂质、悬浮颗粒一般带正电荷，让洁净车间顶部的静电除尘板带正电，洁净车间底部的静电除尘板带负电，能够让空气中的悬浮颗粒等杂质掉到地面，可以通过人工进行清扫。设置在洁净车间内的温度传感器、湿度传感器和悬浮颗粒传感器持续检测洁净车间内的温度信息、湿度信息和悬浮颗粒信息，并将检测的信息通过通信模块传输到服务器，以便工作人员远程监控。

进一步地，所述进风装置包括进风风扇和过滤网，进风风扇安装在进风口外侧，过滤网安装在进风口内侧，进风风扇与控制器的控制端电连接；所述排风装置包括排风风扇和过滤海绵，排风风扇安装在排风口内侧，过滤海绵安装在排风口外侧，排风风扇与控制器的控制端电连接。

上述用于洁净车间的监测系统中，通过控制器控制进风风扇和排风风扇的启闭，来实现空气的循环。在进风过程中，过滤网能有效过滤空气中的大颗粒杂质，可以有效减少洁净车间内悬浮颗粒，具体使用时，需要经常更换清洗过滤网。在排风过程中，过滤海绵可以对空气做简单的过滤，可以减少污染物、细菌等排放到空气中，保护环境。从空气循环系统和静电除尘两方面着手，来保障洁净车间的洁净度。

进一步地，所述洁净车间内地面与水平面成1~5度的倾斜角度，地面的低端与洁净车间内侧壁连接处设置有出水口，在地面的高端与洁净车间内侧壁连接处设置有进水口。

上述洁净车间的自动监测处理系统中，洁净车间的进水口可以进水，通过水流清扫地面的灰尘，结合静电除尘板的功能，可以快速对洁净车间除尘，污水从洁净车间的出水口可以排除。将洁净车间的地面设置成一定的倾斜角度，是为了方便水流的流动，快速清洗地面；地面与水平面的倾斜角度在1~5度范围内，若倾斜角度过大，会影响洁净车间内设备的工作，若倾斜角度过小，通过水流动清洗地面的效果不佳。

进一步地，还包括水箱，水箱的出水口通过管道与洁净车间的进水口连通。

进一步地，所述水箱的出水口处安装有电磁阀，所述电磁阀与控制器的控制端连接。

进一步地，还包括多个摄像头，所述摄像头间隔等距地安装在洁净车间内侧壁中部，摄像头均与控制器连接。

进一步地，还包括一显示屏，显示屏安装在洁净车间内侧壁上，显示屏和控制器电连接。

进一步地，还包括存储器，所述存储器与控制器双向连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的洁净车间的自动监测处理系统，能够对洁净车间内工作环境进行实时检测，并将检测信息传输到服务器以便工作人员远程监控，同时具有记忆存储、可长期维持高洁净度等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型实施例中洁净车间的自动监测处理系统的电路原理框图；

图2为本实用新型实施例中洁净车间的自动监测处理系统的结构示意图。

附图标记：

1、洁净车间；2、进风口；3、排风口；4、进风风扇；5、过滤网；6、排风风扇；7、过滤海绵；8、静电除尘板；9、洁净车间的地面；10、洁净车间的出水口；11、洁净车间的进水口；12、水箱；13、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本专利的保护范围。

最优实施例：

参照图1~图2，一种洁净车间的自动监测处理系统，包括洁净车间1，洁净车间设置有贯穿墙壁的进风口2和排风口3，在进风口处安装有进风装置，在排风口处安装有排风装置；在洁净车间内壁顶部和底部均安装有静电除尘板8；在洁净车间内还设置有控制终端，控制终端包括控制器，控制器的供电端连接有电源，控制器的信息采集端连接有温度传感器、湿度传感器和悬浮颗粒传感器，控制器的通信端连接有通信模块，通信模块用于与服务器连接。所述进风装置包括进风风扇4和过滤网5，进风风扇安装在进风口外侧，过滤网安装在进风口内侧，进风风扇与控制器的控制端电连接；所述排风装置包括排风风扇6和过滤海绵7，排风风扇安装在排风口内侧，过滤海绵安装在排风口外侧，排风风扇与控制器的控制端电连接。所述洁净车间内地面9与水平面成1~5度的倾斜角度，地面的低端与洁净车间内侧壁连接处设置有出水口10，在地面的高端与洁净车间内侧壁连接处设置有进水口11。还包括水箱12，水箱的出水口通过管道与洁净车间的进水口连通。在水箱的出水口处安装有电磁阀13，所述电磁阀与控制器的控制端连接。

上述洁净车间的自动监测处理系统中，进风口和排风口设置在洁净车间内相对的两侧壁上部位置，在进风装置的动力作用下，车间外的空气能够通过进风口进入洁净车间，在排风装置的动力作用下，洁净车间内的空气可以通过排风口排出洁净车间，从而形成空气循环系统，保障洁净车间内的空气畅通。用外部直流电源连接静电除尘板，空气中的杂质、悬浮颗粒一般带正电荷，让洁净车间顶部的静电除尘板带正电，洁净车间底部的静电除尘板带负电，能够让空气中的悬浮颗粒等杂质掉到地面，可以通过人工进行清扫。设置在洁净车间内的温度传感器、湿度传感器和悬浮颗粒传感器持续检测洁净车间内的温度信息、湿度信息和悬浮颗粒信息，并将检测的信息通过通信模块传输到服务器，以便工作人员远程监控。

上述洁净车间的自动监测处理系统中，通过控制器控制进风风扇和排风风扇的启闭，来实现空气的循环。在进风过程中，过滤网能有效过滤空气中的大颗粒杂质，可以有效减少洁净车间内悬浮颗粒，具体使用时，需要经常更换清洗过滤网。在排风过程中，过滤海绵可以对空气做简单的过滤，可以减少污染物、细菌等排放到空气中，保护环境。从空气循环系统和静电除尘两方面着手，来保障洁净车间的洁净度。

上述洁净车间的自动监测处理系统中，洁净车间的进水口可以进水，通过水流清扫地面的灰尘，结合静电除尘板的功能，可以快速对洁净车间除尘，污水从洁净车间的出水口可以排除。将洁净车间的地面设置成一定的倾斜角度，是为了方便水流的流动，快速清洗地面；地面与水平面的倾斜角度在1~5度范围内，若倾斜角度过大，会影响洁净车间内设备的工作，若倾斜角度过小，通过水流动清洗地面的效果不佳。

本实施例中，还包括多个摄像头，所述摄像头间隔等距地安装在洁净车间内侧壁中部，摄像头均与控制器连接。还包括一显示屏，显示屏安装在洁净车间内侧壁上，显示屏和控制器电连接。还包括存储器，所述存储器与控制器双向连接。

上述洁净车间的自动监测处理系统中，多个摄像头可以实时拍摄洁净车间内的图像信息，方便工作人员远程监控车间内的情况。显示屏可以直接将检测的温度信息、湿度信息和悬浮颗粒数信息等直接显示。存储器可以将一段时间内的检测温度信息、湿度信息、悬浮颗粒信息和视频信息存储，防止突然断电数据还未能及时上传服务器，放置数据的丢失。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。