本实用新型涉及取暖炉领域，具体是涉及一种环保可循环燃烧颗粒取暖炉。
背景技术：
取暖炉是指人工作业或微电脑全自动控制，采用热水循环泵循环锅炉和暖气管道内的热水达到供暖要求的热水锅炉，该设备广泛适用于政府机关、企业、工厂、医院、学校、宾馆、酒店等企事业单位使用，取暖锅炉也叫采暖锅炉，属于生活锅炉的范畴，取暖锅炉由锅炉本体、加热器、配电箱及电脑控制器组成，辅机有循环泵、烟囱等组成，而传统的取暖炉的燃烧材料不能进行循环使用，浪费资源，且没有设置温度检测装置，不能实时获取取暖管处的温度信息，若温度过低，则达不到取暖效果，温度过高，则容易烫伤，因此需要一种环保可循环燃烧颗粒取暖炉。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种环保可循环燃烧颗粒取暖炉。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种环保可循环燃烧颗粒取暖炉，包括机体、底座和底脚，所述机体下面设置有所述底座，所述底座下面设置有所述底脚，所述机体侧面上面设置有进料管，所述机体另一侧面下面设置有出灰管，所述机体上面设置有取暖管，所述取暖管内设置有温度检测器，所述机体内部上面设置有燃烧室，所述燃烧室底面设置有置物架，所述燃烧室侧面设置有电点火器，所述燃烧室下面设置有储物斗，所述储物斗侧面设置有拉环，所述储物斗底面设置有过滤网，所述储物斗底面两侧设置有滑槽，所述过滤网下面设置有储灰仓。
上述结构中，当需要使用此装置时，使用者将装置放置在指定的工作位置，将外界取暖管路连接至所述取暖管，通过所述进料管将可燃烧颗粒输送至所述燃烧室的所述置物架上，通过所述控制键盘发送工作指令，工作指令通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机将工作指令通过导线传递给所述电点火器，所述电点火器工作，将所述置物架上的可燃烧颗粒点火燃烧，热气通过所述取暖管进入外界取暖管路进行供暖，同时控制主机将工作指令通过导线传递给所述温度检测器，所述温度检测器工作，获取所述取暖管处的实时温度值，并将实时温度值通过导线传递给所述控制主机，所述控制主机将实时温度值通过导线传递给所述显示屏，并在上面实时显示，供使用者观察了解，进行调整，所述置物架上可燃烧颗粒经过燃烧掉落至所述储物斗内，所述过滤网将燃烧完成的灰烬过滤至所述储灰仓中进行储存，将未完全燃烧的颗粒保留在所述储物斗内，当需要使用循环燃烧颗粒功能时，使用者通过拉动所述拉环带动所述储物斗在所述滑槽上滑动，将所述储物斗拉出，之后将所述储物斗内的未完全燃烧的颗粒通过所述进料管输送至所述燃烧室的所述置物架上，进行循环使用，当取暖完成后，使用者可通过所述出灰管将所述储灰仓内的燃烧灰烬取出。
为了进一步提高可循环燃烧颗粒取暖炉的使用功能，所述底座焊接在所述机体下面，所述底脚通过螺钉固定在所述底座下面，所述进料管通过螺纹固定在所述机体侧面上面。
为了进一步提高可循环燃烧颗粒取暖炉的使用功能，所述出灰管通过螺纹固定在所述机体另一侧面下面，所述取暖管通过螺纹固定在所述机体上面，所述温度检测器通过卡槽固定在所述取暖管内。
为了进一步提高可循环燃烧颗粒取暖炉的使用功能，所述燃烧室通过螺钉固定在所述机体内部上面，所述置物架通过螺钉固定在所述燃烧室底面，所述电点火器通过螺钉固定在所述燃烧室侧面。
为了进一步提高可循环燃烧颗粒取暖炉的使用功能，所述储物斗与所述滑槽滑动连接，所述拉环通过螺钉固定在所述储物斗侧面，所述过滤网通过螺钉固定在所述储物斗底面。
为了进一步提高可循环燃烧颗粒取暖炉的使用功能，所述滑槽通过螺钉固定在所述储灰仓上面两侧，所述储灰仓通过螺钉固定在所述机体内部下面。
为了进一步提高可循环燃烧颗粒取暖炉的使用功能，控制主机的型号为PLC S7-200，所述控制主机通过螺钉固定在所述机体表面，显示屏胶接在所述控制主机表面，控制键盘通过卡槽固定在所述控制主机表面。
为了进一步提高可循环燃烧颗粒取暖炉的使用功能，所述控制主机与所述温度检测器、所述电点火器、所述显示屏和所述控制键盘通过导线连接。
有益效果在于：本装置设置有过滤网，能够将燃烧过的废料进行过滤，将未完全燃烧的颗粒储存在储物斗中，使用者将储物斗通过拉环拉出，将为完全燃烧的颗粒再次通过进料管输送至燃烧室内进行燃烧取暖，实现了燃烧颗粒的循环利用，同时设置有温度检测器，能够实时获取取暖管处的温度信息，并显示在显示屏上，供使用者观察了解，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型一种环保可循环燃烧颗粒取暖炉的外部图；
图2是本实用新型一种环保可循环燃烧颗粒取暖炉的内部图；
图3是本实用新型一种环保可循环燃烧颗粒取暖炉的结构框图。
附图标记说明如下：
1、进料管；2、控制主机；3、显示屏；4、控制键盘；5、机体；6、底座； 7、底脚；8、取暖管；9、出灰管；10、温度检测器；11、燃烧室；12、电点火器；13、置物架；14、储物斗；15、拉环；16、过滤网；17、滑槽；18、储灰仓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种环保可循环燃烧颗粒取暖炉，包括机体5、底座6 和底脚7，机体5下面设置有底座6，底座6用来安装固定机体5和底脚7，底座6下面设置有底脚7，底脚7用来方便使用者将装置放置在指定的工作位置，机体5侧面上面设置有进料管1，进料管1用来方便使用者将可燃烧颗粒输送至燃烧室11的置物架13上，机体5另一侧面下面设置有出灰管9，出灰管9用来方便使用者将储灰仓18内的燃烧灰烬取出，的机体5上面设置有取暖管8，取暖管8用来连接外界取暖管路，取暖管8内设置有温度检测器10，温度检测器 10用来获取取暖管8处的实时温度值，机体5内部上面设置有燃烧室11，燃烧室11是颗粒燃烧的场所，燃烧室11底面设置有置物架13，置物架13用来放置待燃烧颗粒，燃烧室11侧面设置有电点火器12，电点火器12用来将燃烧颗粒点火燃烧，燃烧室11下面设置有储物斗14，储物斗14用来储存未完全燃烧的颗粒，储物斗14侧面设置有拉环15，拉环15用来将储物斗14拉出，储物斗 14底面设置有过滤网16，过滤网16用来将燃烧完成的灰烬过滤至储灰仓18内，储物斗14底面两侧设置有滑槽17，滑槽17用来方便储灰斗滑动，过滤网16下面设置有储灰仓18，储灰仓18用来储存燃烧完成的灰烬。
上述结构中，当需要使用此装置时，使用者将装置放置在指定的工作位置，将外界取暖管路连接至取暖管8，通过进料管1将可燃烧颗粒输送至燃烧室11 的置物架13上，通过控制键盘4发送工作指令，工作指令通过导线传递给控制主机2，控制主机2将工作指令通过导线传递给电点火器12，电点火器12工作，将置物架13上的可燃烧颗粒点火燃烧，热气通过取暖管8进入外界取暖管路进行供暖，同时控制主机2将工作指令通过导线传递给温度检测器10，温度检测器10工作，获取取暖管8处的实时温度值，并将实时温度值通过导线传递给控制主机2，控制主机2将实时温度值通过导线传递给显示屏3，并在上面实时显示，供使用者观察了解，进行调整，置物架13上可燃烧颗粒经过燃烧掉落至储物斗14内，过滤网16将燃烧完成的灰烬过滤至储灰仓18中进行储存，将未完全燃烧的颗粒保留在储物斗14内，当需要使用循环燃烧颗粒功能时，使用者通过拉动拉环15带动储物斗14在滑槽17上滑动，将储物斗14拉出，之后将储物斗14内的未完全燃烧的颗粒通过进料管1输送至燃烧室11的置物架13上，进行循环使用，当取暖完成后，使用者可通过出灰管9将储灰仓18内的燃烧灰烬取出。
为了进一步提高可循环燃烧颗粒取暖炉的使用功能，底座6焊接在机体5 下面，底脚7通过螺钉固定在底座6下面，进料管1通过螺纹固定在机体5侧面上面，出灰管9通过螺纹固定在机体5另一侧面下面，取暖管8通过螺纹固定在机体5上面，温度检测器10通过卡槽固定在取暖管8内，燃烧室11通过螺钉固定在机体5内部上面，置物架13通过螺钉固定在燃烧室11底面，电点火器12通过螺钉固定在燃烧室11侧面，储物斗14与滑槽17滑动连接，拉环 15通过螺钉固定在储物斗14侧面，过滤网16通过螺钉固定在储物斗14底面，滑槽17通过螺钉固定在储灰仓18上面两侧，储灰仓18通过螺钉固定在机体5 内部下面，控制主机2的型号为PLC S7-200，控制主机2通过螺钉固定在机体 5表面，显示屏3胶接在控制主机2表面，控制键盘4通过卡槽固定在控制主机 2表面，控制主机2与温度检测器10、电点火器12、显示屏3和控制键盘4通过导线连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。