一种复合肥生产用粉碎搅拌装置的制作方法

本发明属于复合肥生产设备技术领域，具体涉及一种复合肥生产用粉碎搅拌装置。

背景技术

现代化农业是精耕细作的农业，需要施加各种复合肥。化肥生产技术在近些年发生了很大的变化，低养分的产品越来越不受欢迎，而高浓度、复合养份肥料成为市场的主流。复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分全面、含量高，物理性状好、便于施用，副成分少、无不良影响，配比多样、针对性强等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用,在我国获得了广泛的使用,复合肥在生产中，需要对原理进行粉碎和搅拌混合，内部只采用一根转动轴将复合肥原料进行粉碎，粉碎效率低，且当粉碎机内部损坏时，不便于检查维修。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种复合肥生产用粉碎搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合肥生产用粉碎搅拌装置，包括粉碎装置、搅拌装置、输送管道和活动门，所述粉碎装置和搅拌装置通过输送管道相连通，所述输送管道上活动连接有用于封闭漏料口的活动门，所述粉碎装置包括粉碎箱，所述粉碎箱顶端固定连接有第二盖板，所述第二盖板上端面布置有拉手和入料口，所述粉碎箱底端连接有第二安装板，所述第二安装板支撑且固定所述粉碎箱于其上端面，所述第二安装板下端面螺纹连接有第二支撑柱，所述搅拌装置包括第一盖板、搅拌箱和第一安装板，所述第一盖板上端面支撑且固定有拉手和第一电机，所述搅拌箱外下方开设有出料口，所述出料口上套置有用于控制其出料管的阀门。

优选的，所述搅拌箱下方设有第一支撑柱，所述第一支撑柱固定连接于所述第一安装板，所述第一安装板为矩形板状结构，所述第一支撑柱至少设有四组，所述第一支撑柱分别螺纹连接于所述第一安装板下端面四角处。

优选的，所述粉碎箱包括粉碎刀组，所述粉碎刀组上方于粉碎箱内壁固定焊接有限位块，且所述限位块对立设有两组，所述粉碎刀组下方设有斜块，所述粉碎箱下方开设有漏料口，所述漏料口与斜块相连接。

优选的，所述粉碎刀组至少设有两组，且所述粉碎刀组为交错布置，在所述粉碎刀组水平线位置的所述粉碎箱内壁固定焊接有固定块，所述固定块对立设有两组，且相对输出与粉碎刀组交错布置。

优选的，所述粉碎箱两端均连接有第二电机，所述第二电机通过连接杆相连接，所述连接杆两端插接于所述第二电机。

优选的，所述连接杆上套置有用于带动粉碎刀组转动的转轴，所述转轴外套置有粉碎刀片，所述粉碎刀片为环形结构，所述粉碎刀片等距设有若干组。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌锅，所述搅拌锅通过安装杆固定插接于所述搅拌箱内壁，所述搅拌锅内拆卸安装有筛网，所述搅拌锅底端插接有出料管，所述搅拌锅上方设有第一电机。

优选的，所述第一电机插接有搅拌轴，所述搅拌轴设在搅拌箱内壁，且与搅拌锅配合使用，所述搅拌轴上固定焊接搅拌叶。

本发明的技术效果和优点：该复合肥生产用粉碎搅拌装置，第一盖板和第二盖板的设计，方便对设备进行维修与维护，使用时将复合肥原料通过入料口放入粉碎箱内，两组粉碎刀组为交错布置，连接杆上套置有用于带动粉碎刀组转动的转轴，转轴外套置有粉碎刀片，安装方便，两组转轴带动粉碎刀片转动，两组粉碎刀片交错排列能够实现将原料进行粉碎，能够提高粉碎效果，粉碎装置和搅拌装置通过输送管道相连通，输送管道上活动连接有用于封闭漏料口的活动门，活动门的设计便于控制原料的输送，当需要输送时向上拉开活动门，原料便可以通过输送管道输送到搅拌箱，通过输送管道的设计便于粉碎后的物料输送到搅拌箱中，搅拌装置包括搅拌锅，锅状结构便于加工，搅拌锅通过安装杆固定插接于所述搅拌箱内壁，安装杆方便安装，搅拌锅内拆卸安装有筛网，对原料进行筛分，且该筛网方便拆卸安装，搅拌锅底端插接有出料管，方便原料的输送，该复合肥生产用粉碎搅拌装置，结构设计合理，操作简单，使用方便，适合普遍推广使用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的粉碎装置剖面图；

图3为本发明的粉碎装置俯视图；

图4为本发明的搅拌装置剖面图；

图5为本发明的粉碎刀组结构示意图。

图中：1粉碎装置、2搅拌装置、3第一电机、4第一盖板、5搅拌箱、6阀门、7出料口、8第一支撑柱、9第一安装板、10拉手、11入料口、12第二盖板、13粉碎箱、14第二安装板、15第二支撑柱、16活动门、17输送管道、18限位块、19粉碎刀组、20斜块、21漏料口、22第二电机、23固定块、24连接杆、25搅拌叶、26筛网、27出料管、28安装杆、29搅拌锅、30搅拌轴、31转轴、32粉碎刀片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-5所示的一种复合肥生产用粉碎搅拌装置，包括粉碎装置1、搅拌装置2、输送管道17和活动门16，所述粉碎装置1和搅拌装置2通过输送管道17相连通，所述输送管道17上活动连接有用于封闭漏料口21的活动门16，所述粉碎装置1包括粉碎箱13，所述粉碎箱13顶端固定连接有第二盖板12，所述第二盖板12上端面布置有拉手10和入料口11，所述粉碎箱13底端连接有第二安装板14，所述第二安装板14支撑且固定所述粉碎箱13于其上端面，所述第二安装板14下端面螺纹连接有第二支撑柱15，所述搅拌装置2包括第一盖板4、搅拌箱5和第一安装板9，所述第一盖板4上端面支撑且固定有拉手10和第一电机3，所述搅拌箱5外下方开设有出料口7，所述出料口7上套置有用于控制其出料管27的阀门6,所述第二盖板12和第一盖板4上端面均布置有两组拉手10。

具体的，所述搅拌箱5下方设有第一支撑柱8，所述第一支撑柱8固定连接于所述第一安装板9，所述第一安装板9为矩形板状结构，所述第一支撑柱8至少设有四组，所述第一支撑柱8分别螺纹连接于所述第一安装板9下端面四角处，所述第一安装板9支撑且固定于搅拌箱5。

具体的，所述粉碎箱13包括粉碎刀组19，所述粉碎刀组19上方于粉碎箱13内壁固定焊接有限位块18，且所述限位块18对立设有两组，所述粉碎刀组19下方设有斜块20，所述粉碎箱13下方开设有漏料口21，所述漏料口21与斜块20相连接，所述漏料口21与输送管道17相连通。

具体的，所述粉碎刀组19至少设有两组，且所述粉碎刀组19为交错布置，在所述粉碎刀组19水平线位置的所述粉碎箱13内壁固定焊接有固定块23，所述固定块23对立设有两组，且相对输出与粉碎刀组19交错布置，所述固定块23上固定连接有刀具。

具体的，所述粉碎箱13两端均连接有第二电机22，所述第二电机22通过连接杆24相连接，所述连接杆24两端插接于所述第二电机22，所述第二电机22镶嵌安装于粉碎箱13内部。

具体的，所述连接杆24上套置有用于带动粉碎刀组19转动的转轴31，所述转轴31外套置有粉碎刀片32，所述粉碎刀片32为环形结构，所述粉碎刀片32等距设有若干组，所述连接杆24与第二电机22的输出轴固定焊接。

具体的，所述搅拌装置2包括搅拌锅29，所述搅拌锅29通过安装杆28固定插接于所述搅拌箱5内壁，所述搅拌锅29内拆卸安装有筛网26，所述搅拌锅29底端插接有出料管27，所述搅拌锅29上方设有第一电机3，所述出料管27与出料口7相连通。

具体的，所述第一电机3插接有搅拌轴30，所述搅拌轴30设在搅拌箱5内壁，且与搅拌锅29配合使用，所述搅拌轴30上固定焊接搅拌叶25，所述搅拌叶25设有多组。

具体的，该复合肥生产用粉碎搅拌装置，使用时，将复合肥原料通过入料口11放入粉碎箱13内，粉碎箱13内设有粉碎刀组19，粉碎刀组19至少设有两组，且粉碎刀组19为交错布置，连接杆24上套置有用于带动粉碎刀组19转动的转轴31，转轴31外套置有粉碎刀片32，安装方便，两组转轴31带动粉碎刀片32转动，两组粉碎刀片32交错排列能够实现将原料进行粉碎，能够提高粉碎效果，原料经过斜块20和漏料口21排出，漏料口21与输送管道17相连通，便于将原料输送至搅拌装置2，当粉碎箱13内部卡死或损坏时，可通过拉手10将第二盖板12向上拉开，观察粉碎箱13内部情况，判断损坏的原因，粉碎装置1和搅拌装置2通过输送管道17相连通，输送管道17上活动连接有用于封闭漏料口21的活动门16，活动门16的设计便于控制原料的输送，当需要输送时向上拉开活动门16，原料便可以通过输送管道17输送到搅拌箱5，通过输送管道17的设计便于粉碎后的物料输送到搅拌箱5中，搅拌装置2包括搅拌锅29，锅状结构便于加工，搅拌锅29通过安装杆28固定插接于搅拌箱5内壁，安装杆28方便安装，搅拌锅29内拆卸安装有筛网26，对原料进行筛分，且该筛网26方便拆卸安装，筛分后没有完全粉碎的原料可通过拉手10将第一盖板4向上拉开，将原料取出放到粉碎箱13中重新加工，搅拌锅29底端插接有出料管27，方便原料的输送，该复合肥生产用粉碎搅拌装置，结构设计合理，操作简单，使用方便，适合普遍推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。