一种内吹式尿不湿用纤维烘干装置的制作方法

本实用新型涉及一种尿不湿用纤维烘干装置，具体为一种内吹式尿不湿用纤维烘干装置，属于尿不湿原料加工领域。

背景技术：

在尿不湿加工制造的过程中，植物纤维丝需要在清洗过后才能将其装入尿不湿中，清洗主要用以清除纤维丝上的污渍和异味。纤维丝在清洗完毕之后必须对其进行及时的脱水烘干，市场上有很多类似的烘干装置，但是，很多是从一个方向吹热风，纤维缠绕呈一团，这样的话就会造成纤维内部吹不到，或者用时比较长才能吹到内部，增加了成本，也降低了吹干效果。

因此我们提出一种内吹式尿不湿用纤维烘干装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种内吹式尿不湿用纤维烘干装置，为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种内吹式尿不湿用纤维烘干装置，包括筒体，所述筒体向右水平设置，且筒体的上端开设有入料口，所述入料口的上端后侧铰接连接有筒盖，且筒体的下端设有水平的底板，所述筒体的左端插接有右端封闭的转管，且转管与筒体的左端之间转动连接，所述转管上安装有从动带轮，且从动带轮位于筒体的左侧，所述从动带轮通过皮带连接有主动带轮，且主动带轮连接有电机，所述转管的左端通过机械密封件连接有气管，且气管的另一端连接有热风机，所述热风机固定在底板上，所述转管上均匀设有搅拌管，且搅拌管位于筒体内，所述搅拌管上均匀设有吹孔，且筒体的右端均匀开设有出气孔，所述筒体的内腔右端设有过滤网。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筒体的内腔右侧设有竖直的筛板，且筛板位于位于转管的右侧，所述筛板的右端转动连接有向右的转杆，且转杆的右端设有软质的毛刷，所述毛刷的右端抵在过滤网上，且转杆上设有扇叶，所述扇叶位于毛刷的左侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转管上套接有支撑筒，且支撑筒与转管之间转动连接，所述支撑筒的右端固定在筒体的左端上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述入料口的上端前侧与筒盖相对的端面均卡接有磁铁，且两个磁铁相对的一端磁性相反，所述筒盖的前端设有把手。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述筒盖与筒体活动接触的端面设有密封圈。

本实用新型所达到的有益效果是：该内吹式尿不湿用纤维烘干装置，打开筒盖，将纤维放入，通上电源以后，电机带动转管转动，热风机给转管内鼓入热空气，热空气顺着转管上的搅拌管吹入到纤维的内部，这样使纤维受热更均匀，受热面也更大，提高了吹干效果，同时，转管转动，带动内部空气流通，使受热更均匀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种内吹式尿不湿用纤维烘干装置的总装结构示意图；

图2是本实用新型的主视图。

图中：1-筒体；2-筒盖；3-转管；4-从动带轮；5-热风机；6-搅拌管；7-吹孔；8-过滤网；9-筛板；10-转杆；11-毛刷；12-扇叶；13-支撑筒；14-磁铁；15-把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种内吹式尿不湿用纤维烘干装置，包括筒体1，筒体1向右水平设置，且筒体1的上端开设有入料口，入料口的上端后侧铰接连接有筒盖2，入料口的上端前侧与筒盖2相对的端面均卡接有磁铁14，且两个磁铁14相对的一端磁性相反，筒盖2的前端设有把手15，防止筒盖2因震动自动打开，筒盖2与筒体1活动接触的端面设有密封圈，增加密封性，防止漏气，且筒体1的下端设有水平的底板，筒体1的左端插接有右端封闭的转管3，且转管3与筒体1的左端之间转动连接，转管3上套接有支撑筒13，且支撑筒13与转管3之间转动连接，支撑筒13的右端固定在筒体1的左端上，支撑作用，转管3上安装有从动带轮4，且从动带轮4位于筒体1的左侧，从动带轮4通过皮带连接有主动带轮，且主动带轮连接有电机，转管3的左端通过机械密封件连接有气管，且气管的另一端连接有热风机5，热风机5固定在底板上，转管3上均匀设有搅拌管6，且搅拌管6位于筒体1内。

搅拌管6上均匀设有吹孔7，且筒体1的右端均匀开设有出气孔，筒体1的内腔右端设有过滤网8，筒体1的内腔右侧设有竖直的筛板9，且筛板9位于位于转管3的右侧，筛板9的右端转动连接有向右的转杆10，且转杆10的右端设有软质的毛刷11，毛刷11的右端抵在过滤网8上，且转杆10上设有扇叶12，扇叶12位于毛刷11的左侧，这样出去的风会带动扇叶12转动，对过滤网8进行清扫，保证过滤效率和出气效果，筛板9则防止纤维缠绕在扇叶12上。

本实用新型工作流程和优点：该内吹式尿不湿用纤维烘干装置，打开筒盖2，将纤维放入，通上电源以后，电机带动转管3转动，热风机5给转管3内鼓入热空气，热空气顺着转管3上的搅拌管6吹入到纤维的内部，这样使纤维受热更均匀，受热面也更大，提高了吹干效果，同时，转管3转动，带动内部空气流通，使受热更均匀。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。