本实用新型属于环保领域，具体涉及一种新型环保节能锅炉。
背景技术：
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能，但是燃烧燃料也会产生大量的废气，废气含有热量，无法全面利用，只能排到空气中，热污染严重。现有的锅炉使用过程中，燃烧物的燃烧不充分，通常会造成能源损失，浪费人力物力，提高锅炉的使用成本，降低锅炉的使用效率。
技术实现要素：
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种燃烧充分，废弃物少的新型环保节能锅炉。
其技术方案为：
一种新型环保节能锅炉，包括锅炉本体、燃烧炉、水夹层、保温层、一级进气口、排烟管、进水管、水泵、单向阀、给水装置、过滤器、进水口、引风机、除尘箱、排气管、智能控制器；
所述锅炉本体外侧设置有水夹层，所述水夹层外侧包裹设置有保温层，锅炉本体底部设置有燃烧炉，所述燃烧炉下方设置有一级进气口，锅炉本体通过进水管与给水装置连接，所述进水管上设置有水泵，所述给水装置顶部设置有过滤器，所述过滤器上连接有进水口，锅炉本体顶部连接有排烟管，所述排烟管穿出水夹层和保温层，穿过给水装置末端设置在除尘箱内，排烟管内设置有单向阀，排烟管上设置有引风机，所述水泵和引风机与智能控制器连接，所述除尘箱上连接有排气管。
采用本实用新型提供的新型环保节能锅炉对水进行加热加工，点燃燃烧炉内的燃烧物，通过一级进气口向燃烧炉内通入氧气，一级进气口通入燃烧炉内的氧气被燃烧炉下方的热量加热后再流入到燃烧炉，使得燃烧炉内的燃烧物充分燃烧。燃烧内的燃烧物燃烧后，烟气进入到锅炉本体顶部的烟气排烟管，从排烟管流走。烟气进入到排烟管以后随排烟管进入到给水装置内，给水装置内的水对排烟管内的热量进行回收利用，提高新型环保节能锅炉的使用效率，节约能源。采用除尘箱对燃烧后的烟气进行净化除尘再排放，避免烟气携带的粉尘进入空气内，有效保护环境。排烟管内的单向阀能阻止除尘箱内的液体回流到排烟管内，提高排烟管的工作效率，提高新型环保节能锅炉的使用效率。过滤器对进入给水装置的水进行净化，避免杂质随给水装置进入到新型环保节能锅炉内，使得新型环保节能锅炉产的蒸汽更纯净，延长新型环保节能锅炉的使用寿命。采用智能控制器控制引风机和水泵，节约新型环保节能锅炉的使用成本，减少人力物力的投入。保温层能避免新型环保节能锅炉内的热量散失，节约能源。
进一步，所述一级进气口出气口处安装有旋转进气口，所述旋转进气口上设置有三个以上进气口。
采用旋转进气管进气，避免氧气集中从燃烧炉底部的小范围进入到燃烧炉内，有效提高燃烧炉的燃烧效率，提高新型环保节能锅炉的使用效率。
进一步，所述燃烧炉上方设置有二级进气口，所述二级进气口位于锅炉本体下部。
在燃烧炉上方设置二级进气口进气，能让燃烧炉燃烧后的气体进行二次燃烧，提高燃烧炉的燃烧效率，提高新型环保节能锅炉的使用效率。
进一步，所述进水管上设置有控制阀。
控制阀方便工作人员手动控制给水装置向锅炉水夹层进水，避免智能控制器处问题以后整个新型环保节能锅炉瘫痪，提高新型环保节能锅炉的使用效率。
进一步，所述锅炉本体上设置有温度器，所述温度器与智能控制器连接。
温度器与智能控制器连接，使得智能控制器控制引风机和水泵时能根据锅炉本体内的温度变化实时调节，提高新型环保节能锅炉的使用效率。
进一步，所述给水装置顶端设置为隔热层。
隔热层能避免给水装置的热量传导到净化器内影响净化器的正常工作，延长净化器的使用寿命，节约新型环保节能锅炉的使用成本。
进一步，所述排气管设置有净化层。
净化层对排出的气体进行再次进行净化，避免排出的气体污染环境。
进一步，所述锅炉本体顶部设置有预留孔、蒸汽孔和防爆口，所述预留孔、蒸汽孔和防爆口与水夹层连通连接。
蒸汽孔用来排蒸汽，操作简单。预留孔和防爆口能有效延长新型环保节能锅炉的使用寿命，避免新型环保节能锅炉使用过程中发生安全事故。
进一步，所述锅炉本体上还设置有压力表。
压力表能实时检测新型环保节能锅炉的压力变化，避免新型环保节能锅炉使用过程中产生安全事故，提高新型环保节能锅炉的使用效率。
有益效果：
1、采用本实用新型提供的新型环保节能锅炉对水进行加热加工，点燃燃烧炉内的燃烧物，通过一级进气口向燃烧炉内通入氧气，一级进气口通入燃烧炉内的氧气被燃烧炉下方的热量加热后再流入到燃烧炉，使得燃烧炉内的燃烧物充分燃烧。燃烧内的燃烧物燃烧后，烟气进入到锅炉本体顶部的烟气排烟管，从排烟管流走。烟气进入到排烟管以后随排烟管进入到给水装置内，给水装置内的水对排烟管内的热量进行回收利用，提高新型环保节能锅炉的使用效率，节约能源。采用除尘箱对燃烧后的烟气进行净化除尘再排放，避免烟气携带的粉尘进入空气内，有效保护环境。排烟管内的单向阀能阻止除尘箱内的液体回流到排烟管内，提高排烟管的工作效率，提高新型环保节能锅炉的使用效率。过滤器对进入给水装置的水进行净化，避免杂质随给水装置进入到新型环保节能锅炉内，使得新型环保节能锅炉产的蒸汽更纯净，延长新型环保节能锅炉的使用寿命。采用智能控制器控制引风机和水泵，节约新型环保节能锅炉的使用成本，减少人力物力的投入。保温层能避免新型环保节能锅炉内的热量散失，节约能源。
2、采用旋转进气管进气，避免氧气集中从燃烧炉底部的小范围进入到燃烧炉内，有效提高燃烧炉的燃烧效率，提高新型环保节能锅炉的使用效率。
3、在燃烧炉上方设置二级进气口进气，能让燃烧炉燃烧后的气体进行二次燃烧，提高燃烧炉的燃烧效率，提高新型环保节能锅炉的使用效率。
4、控制阀方便工作人员手动控制给水装置向锅炉水夹层进水，避免智能控制器处问题以后整个新型环保节能锅炉瘫痪，提高新型环保节能锅炉的使用效率。
5、温度器与智能控制器连接，使得智能控制器控制引风机和水泵时能根据锅炉本体内的温度变化实时调节，提高新型环保节能锅炉的使用效率。
6、隔热层能避免给水装置的热量传导到净化器内影响净化器的正常工作，延长净化器的使用寿命，节约新型环保节能锅炉的使用成本。
7、净化层对排出的气体进行再次进行净化，避免排出的气体污染环境。
8、蒸汽孔用来排蒸汽，操作简单。预留孔和防爆口能有效延长新型环保节能锅炉的使用寿命，避免新型环保节能锅炉使用过程中发生安全事故。
9、压力表能实时检测新型环保节能锅炉的压力变化，避免新型环保节能锅炉使用过程中产生安全事故，提高新型环保节能锅炉的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
其中，1-锅炉本体、2-燃烧炉、3-水夹层、4-保温层、5-旋转进气口、6-一级进气口、7-二级进气口、8-排烟管、9-进水管、10-控制阀、11-水泵、12-单向阀、13-给水装置、14-隔热层、15-过滤器、16-进水口、17-引风机、18-除尘箱、19-温度器、20-排气管、21-净化层、22-智能控制器。
具体实施方式
如图1所示，一种新型环保节能锅炉，包括锅炉本体1、燃烧炉2、水夹层3、保温层4、一级进气口6、排烟管8、进水管9、水泵11、单向阀12、给水装置13、过滤器15、进水口16、引风机17、除尘箱18、排气管20、智能控制器22；
所述锅炉本体1外侧设置有水夹层3，所述水夹层3外侧包裹设置有保温层4，锅炉本体1底部设置有燃烧炉2，所述燃烧炉2下方设置有一级进气口6，锅炉本体1通过进水管9与给水装置13连接，所述进水管9上设置有水泵11，所述给水装置13顶部设置有过滤器15，所述过滤器15上连接有进水口16，锅炉本体1顶部连接有排烟管8，所述排烟管8穿出水夹层3和保温层4，穿过给水装置13末端设置在除尘箱18内，排烟管8内设置有单向阀12，排烟管8上设置有引风机17，所述水泵11和引风机17与智能控制器22连接，所述除尘箱18上连接有排气管20。
进一步，所述一级进气口6出气口处安装有旋转进气口5，所述旋转进气口5上设置有三个以上进气口。
进一步，所述燃烧炉2上方设置有二级进气口7，所述二级进气口7位于锅炉本体1下部。
进一步，所述进水管9上设置有控制阀10。
进一步，所述锅炉本体1上设置有温度器19，所述温度器19与智能控制器22连接。
进一步，所述给水装置13顶端设置为隔热层14。
进一步，所述排气管20设置有净化层21。
进一步，所述锅炉本体1顶部设置有预留孔、蒸汽孔和防爆口，所述预留孔、蒸汽孔和防爆口与水夹层3连通连接。
进一步，所述锅炉本体1上还设置有压力表。
采用本实用新型提供的新型环保节能锅炉对水进行加热加工，点燃燃烧炉2内的燃烧物，通过一级进气口6向燃烧炉2内通入氧气，一级进气口6通入燃烧炉2内的氧气被燃烧炉2下方的热量加热后再流入到燃烧炉2，使得燃烧炉2内的燃烧物充分燃烧。燃烧炉内的燃烧物燃烧后，烟气进入到锅炉本体1顶部的烟气排烟管8，从排烟管8流走。烟气进入到排烟管8以后随排烟管8进入到给水装置13内，给水装置13内的水对排烟管8内的热量进行回收利用，提高新型环保节能锅炉的使用效率，节约能源。采用除尘箱18对燃烧后的烟气进行净化除尘再排放，避免烟气携带的粉尘进入空气内，有效保护环境。排烟管8内的单向阀12能阻止除尘箱内的液体回流到排烟管8内，提高排烟管8的工作效率，提高新型环保节能锅炉的使用效率。过滤器15对进入给水装置13的水进行净化，避免杂质随给水装置13进入到新型环保节能锅炉内，使得新型环保节能锅炉产的蒸汽更纯净，延长新型环保节能锅炉的使用寿命。采用智能控制器22控制引风机17和水泵11，节约新型环保节能锅炉的使用成本，减少人力物力的投入。保温层4能避免新型环保节能锅炉内的热量散失，节约能源。