本实用新型涉及电热水器技术领域，更具体地说，是涉及应用于电热水器的电加热系统。
背景技术：
传统的储水式电热水器只会配置一组加热器的热水器，而且使用时需预热后才能使用；无法满足用户更多热水需求，或无法解决等待预热时间过长的问题。另一方面，传统的储水式电热水器体积大；安装空间要求大。因此，解决现有问题的关键，需给出一种提高热水输出量的电加热系统，以满足更多热水的需求，使同等热水需求下电热水器的体积做得更小，等待预热的时间也会变短，从而提高用户体验度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种应用于电热水器的电加热系统，通过提高热水输出量，使热水器体积可以做得更小；同时，解决了加热器易结水垢，水垢太厚从而影响加热、甚至安全的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：一种应用于电热水器的电加热系统，包括热水器内胆，连通内胆的进水管和出水管，内胆的一端设置第一法兰，还包括预加热系统和瞬速加热系统，所述瞬速加热系统的加热器包括螺旋加热管，所述螺旋加热管配置隔热套筒，使热能更集中在螺旋加热管的中心轴线上。
在内胆的底部设置第二法兰，所述出水管安装在第二法兰上且穿过第二法兰与热水器的热水出水管道连通，所述瞬速加热系统还包括从所述螺旋加热管两端引出的直管段，所述直管段的末端安装在第二法兰上，所述出水管位于螺旋加热管的中心轴线上，所述螺旋加热管的顶部靠近出水管的顶端出口。
所述隔热套筒的内径与螺旋加热管的外径相同，所述隔热套筒以点焊方式固定的螺旋加热管的外围，所述螺旋加热管内藏在隔热套筒里。
所述隔热套筒上有导流和散热孔。
所述第一法兰上安装预加热系统，所述预加热系统的加热器是从第一法兰向内胆底部伸展，所述出水管是塑料管。
所述隔热套筒的长度与螺旋加热管的长度相适配。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型包括电热水器预加热系统和瞬速加热系统，预加热系统通过一组电热管进行加热；瞬速加热系统通过另一组电热管进行加热，从而有效地提高热水器的热水输出量，使热水器体积可以做得更小,外形更加美观小巧。
由于采用双电加热系统后，热水器的工作时间缩短，加热等待时间缩短，使用热水器更加省电，从而使产品更具竞争力。
附图说明
图1为本实用新型应用于电热水器的电加热系统结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
参见图1，本实用新型提供一种应用于电热水器的电加热系统，包括热水器内胆4，连通内胆的进水管和出水管1，内胆的一端设置第一法兰，还包括预加热系统和瞬速加热系统，瞬速加热系统的加热器包括螺旋加热管3，螺旋加热管配置隔热套筒2，使热能更集中在螺旋加热管的中心轴线上。预加热系统通过一组电热管5进行加热；瞬速加热系统通过另一组电热管进行加热。瞬速加热系统采用新结构的螺旋式加热，并配有隔热套筒的电热管，从而有效地提高热水器的热水输出量。
在内胆的底部设置第二法兰6，出水管1安装在第二法兰上且穿过第二法兰与热水器的热水出水管道连通，瞬速加热系统还包括从螺旋加热管两端引出的直管段，直管段的末端安装在第二法兰上，出水管位于螺旋加热管的中心轴线上，螺旋加热管的顶部靠近出水管的顶端出口。
隔热套筒的内径与螺旋加热管的外径相同，隔热套筒以点焊方式固定的螺旋加热管的外围，螺旋加热管内藏在隔热套筒里。
隔热套筒上有导流和散热孔，以达到热能更集中，加热更瞬速的特点。
第一法兰上安装预加热系统，预加热系统的加热器是从第一法兰向内胆底部伸展，出水管是塑料管。
隔热套筒的长度与螺旋加热管的长度相适配，使隔热套筒仅包裹螺旋加热管而直管段外露，防止水垢的积聚。螺旋加热管的加热温度比较高，在加热管壁易形成水垢，将其设置在出水管的顶部出水口处，可使新形成的水垢易于从出水口处离开，从而防止水垢积聚过厚而引起影响加热效率、甚至安全的问题。
上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，并不构成对本实用新型的限制，凡未经过创造性劳动而对本实用新型之构思作简单的变换者，均属于本申请的保护范围内。