本实用新型属于车间、室内的施工、智能化运营管理系统等技术领域，具体涉及的是一种装配式洁净室智能控制系统。
背景技术：
特殊的工作产品，造就特别的工作环境，诸如民用、半导体、电子芯片、实验室环境、生物、农业、药厂环境、手术室环境及食品厂内等等生产环境，都是需要保持周围环境合适的施工与控制等等；由于现有的洁净车间无法实现装配式一体安装，因此在施工安装现场布线较为复杂，安装工序较多，流程较为复杂，使得占据车间较多的空间，造成车间管理混乱。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种自动化程度强，安装与管理更加人性化的装配式洁净室控制系统。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：装配式洁净室智能控制系统，是由装配式一体结构整体包组成，其整体包主要包括CPU DDC/PLC/集成电路板、与CPU DDC/PLC/集成电路板分别连接的网络交换机和AI/DO控制模块；
所述的CPU DDC/PLC/集成电路板上设置有触摸控制屏。
所述的AI/DO控制模块上分别连接有阀门控制装置、变频器、RCS控制器、FFU送风控制中心；其阀门控制装置上分别设置有水阀和风阀；变频器与风机相连接起来，RCS控制器与电加热器连接起来；并且在所述的风机、电加热器及FFU送风控制中心的共同输送管道上依次设置有风压变送器、温湿度变送器、风压力开关、高温保护开关、过滤器报警开关、压差变压器及尘埃粒子在线计数装置。
所述的网络交换机与CPU DDC/PLC/集成电路板的数据进行相互传输反馈。
所述的CPU DDC/PLC/集成电路板与AI/DO控制模块的控制数据进行相互传输反馈。
所述的AI/DO控制模块分别与阀门控制装置、变频器、RCS控制器、FFU送风控制中心的控制数据进行相互传输反馈；并且AI/DO控制模块还连接有手动控制装置，该手动控制装置分别对阀门控制装置、变频器、RCS控制器、FFU送风控制中心可进行手动操作。
本实用新型的有益效果体现在于，与现有技术相比，本实用新型采用一体式装配结构组合而成的管理系统，具有组装简单，智能化节能运营控制能力强；另外本实用新型只要在现场进行拼装即可安装完成，安装使用非常灵活，可减少二次垃圾生成，减少污染及PM2.5的排放。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进行详细的说明：
图1为本实用新型流程示意图。
下列是本实用新型图中各标识的具体名称：1、网络交换机；2、CPU DDC/PLC/集成电路板；3、变频器；4、RCS控制器；5、手动控制装置；6、尘埃粒子在线计数装置；7、压差变送器；8、FFU送风控制中心；9、过滤器报警开关；10、电加热器；11、高温保护开关；12、风压力开关；13、风机；14、温湿度变送器；15、风压变送器；16、水阀/风阀；17、阀门控制装置；18、AI/DO模块；19、触摸控制屏。
具体实施方式
如图1所示，装配式洁净室智能控制系统，是由装配式一体结构整体包组成，其整体包主要包括CPU DDC/PLC/集成电路板2、与CPU DDC/PLC/集成电路板2分别连接的网络交换机1和AI/DO控制模块18；该AI为模拟信号的输入，而DO是数字信号的输出；其 DDC是直接数字控制器，PLC是可编程控制器， DDC/PLC也可以采用集成电路板。
所述的CPU DDC/PLC/集成电路板2上设置有触摸控制屏19。
所述的AI/DO控制模块18上分别连接有阀门控制装置17、变频器3、RCS控制器4、FFU送风控制中心8；其阀门控制装置17上分别设置有水阀和风阀16；变频器3与风机13相连接起来，RCS控制器4与电加热器10连接起来；并且在所述的风机13、电加热器10及FFU送风控制中心8的共同输送管道上依次设置有风压变送器15、温湿度变送器14、风压力开关12、高温保护开关11、过滤器报警开关9、压差变压器7及尘埃粒子在线计数装置6；变送器的作用是把输出信号转变为可被控制器识别信号的转换器；因此温湿度变送器一般是将温度和湿度变化转化为电流变化，压力变送器一般是将压力变化转化为电流变化，使得更有效的精准的来控制风机的工作；高温保护开关11可以对电加热器10进行有效的高温保护；尘埃粒子在线计数装置6用于测量洁净环境中单位体积内尘埃粒子数和粒径分布的仪器，使得洁净室内的洁净程度达到一定量的控制。
所述的网络交换机1与CPU DDC/PLC/集成电路板2的数据进行相互传输反馈，其数据的设置及切换可直接通过触摸控制屏19进行控制调节。
所述的CPU DDC/PLC/集成电路板2与AI/DO控制模块18的控制数据进行相互传输反馈。
所述的AI/DO控制模块上还连接有手动控制装置5，该手动控制装置5可直接对阀门控制装置17、变频器3、RCS控制器4、FFU送风控制中心8进行手动控制。
本实用新型一体整体式装配结构强，因此现场安装施工比较简单。