一种微生物肥料烘干装置的制作方法

本实用新型涉及肥料制备装置技术领域，具体说，本实用新型具体涉及菌肥制备装置技术领域。

背景技术：

目前，不当的化肥使用已经成为土地污染的重要来源，为了达到高产，无机肥料的滥用已经将土壤逐渐板结化，对于土壤的可持续使用造成了最大的危害，为了解决这一现状，微生物肥料随着社会进步逐渐进入农业生产中，微生物肥料又叫菌肥，形象说来就是菌加肥，因为菌肥一方面含有有机质、氮、磷、钾等作物生长所必需的营养成分，同时产品中还含有大量的有益微生物菌，有益微生物菌在土壤中繁殖，起到改良土壤、防治病害等功能，可以改观土壤的板结程度，其最有效的成分就是有机肥中含有的微生物。

有机肥在生产过程中，都需要发酵，因此在最后成型装袋前需要清洗和烘干，但是目前烘干设备为传统的烘箱，清洗工作需要人工完成，有机肥作为肥料气味较大，人工操作劳动强度大，而且在烘干过程中传送容易粘传送带，烘箱内挥发出的有机气体对烘箱内部腐蚀较为严重。

技术实现要素：

针对现有技术中缺少对有机肥进行烘干和清洗的设备，人工操作劳动强度大，而且在烘干过程中传送容易粘传送带，烘箱内挥发出的有机气体对烘箱内部腐蚀较为严重的技术缺陷，本实用新型提供了一种微生物肥料烘干装置，利用螺旋输送机构通过强力推动微生物肥料传输的同时对其搅拌，提高了烘干效率和烘干的均匀性，将清洗机构和烘干一体化设置，减少了人工工作量，提高了生产效率，清洗也更加彻底高效，同时通过进风管、风机和散热器快速降低箱体内的温度，减少有机气体对整个装置的腐蚀，该装置在微生物肥料生产领域具有广泛的适用性。

本实用新型提供的技术方案如下：

本实用新型提供了一种微生物肥料烘干装置，包括箱体、清洗机构和烘干机构，箱体一端设有清洗机构，箱体另外一端设有烘干机构，清洗机构和烘干机构连接，箱体靠近清洗机构的一端外部设有第一电机，第一电机和设在箱体内的螺旋输送机构一端连接，螺旋输送机构另一端与箱体外的出料口相连通设置，螺旋输送机构穿过清洗机构和烘干机构并分别连通设置；清洗机构上方设有进料管和进水管，清洗机构中间设有筛网，清洗机构底部设有滤水网；烘干机构上下均设有加热机构；箱体上面设有进风管，进风管下设有风机。

本实用新型中，出料口设在和第一电机相对的一端箱体外。

本实用新型中，箱体外设有散热器。

更加优选的，本实用新型中散热器设在箱体前后侧面，散热器对称分布在箱体侧面四角。

本实用新型中，清洗机构上部外侧设有第二电机，清洗机构内筛网上设有毛刷，第二电机和毛刷中部通过直角传动齿轮连接。

本实用新型中，箱体外设有控制机构，控制机构内设有温控仪和开关，开关和第一电机、第二电机、风机、加热机构电性连接。

本实用新型中，烘干机构侧壁外侧设有温度传感器，温度传感器和温控仪、开关电性连接。

本实用新型中，清洗机构底部四周设有承托基座，箱体一侧设有废液排泄口，废液排泄口通向滤水网底部。

本实用新型中，滤水网的网孔直径小于筛网网孔直径。

本实用新型中，螺旋输送机构中心设有旋转管，旋转管四周设有螺旋叶片。

本实用新型中，进水管为L形进水管；所述进料管上面设有螺纹帽盖，进料管和螺纹帽盖通过螺纹连接。

本实用新型中，加热机构采用加热板，更加具体的，本实用新型中加热机构采用陶瓷加热板。

本实用新型中，第一电机通过箱体上的固定管固定在箱体侧面。

本实用新型中，进料管、进风管、散热器、控制机构内的开关和温控仪、第一电机、风机、加热机构、螺旋输送机构、毛刷、滤水网、筛网、直接传动齿轮和第二电机都通过市场途径采购或者定制获得。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所述的一种微生物肥料烘干装置，将清洗机构和烘干巧妙地结合在一起，利用螺旋输送机构在缓慢输送的同时保证了清洗效果和烘干的均匀性，在箱体上设置散热器快速降低箱体上的温度，减少微生物肥料挥发气体对装置的腐蚀，通过风机和进风管强制进风散热，加快了内部散热效果，整个装置生产效率高，制造成本低，有效解决了肥料生产过程中人工操作环境差，劳动强度大的问题，本实用新型在微生物肥料生产领域具有广泛的适用性。

附图说明

图1显示为本实用新型的结构示意图。

图2显示为本实用新型剖视图。

图3显示为本实用新型散热器结构示意图。

图1-3中，1-进料管、2-螺纹帽盖、3-进风管、4-箱体、5-出料口、6-废液排泄口、7-散热器、8-控制机构、9-第一电机、10-固定管、11-清洗机构、12-风机、13-旋转管、14-加热机构、15-螺旋输送机构、16-承托基座、17-进水管、18-毛刷、19-滤水网、20-筛网、21-第二电机、22-温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图1至附图3和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，但本实用新型装置不限于下述实施例。

在本实用新型中，为了便于描述，对本实用新型装置中，各部件的相对位置关系的描述是根据附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等位置关系是依据附图1的布图方向来确定的。

本实用新型中，进料管（1）、进风管（3）、散热器（7）、控制机构（8）内的开关和温控仪、第一电机（9）、风机（12）、加热机构（14）、螺旋输送机构（15）、毛刷（18）、滤水网（19）、筛网（20）、直接传动齿轮和第二电机（21）都通过市场途径采购或者定制获得。

参见附图1-3，本实用新型提供了一种微生物肥料烘干装置，包括箱体（4）、清洗机构和烘干机构，箱体（4）一端设有清洗机构（11），箱体（4）另外一端设有烘干机构，清洗机构（11）和烘干机构连接，箱体（4）靠近清洗机构（11）的一端外部设有第一电机（9），第一电机（9）和设在箱体（4）内的螺旋输送机构（15）一端连接，螺旋输送机构（15）另一端与箱体（4）外的出料口（5）相连通设置，螺旋输送机构（15）穿过清洗机构（11）和烘干机构并分别连通设置；清洗机构（11）上方设有进料管（1）和进水管（17），清洗机构（11）中间设有筛网（20），清洗机构（11）底部设有滤水网（19）；烘干机构上下均设有加热机构（14）；箱体（4）上面设有进风管（3），进风管（3）下设有风机（12）。

本实用新型中，出料口（5）设在和第一电机（9）相对的一端箱体（4）外。

本实用新型中，箱体（4）外设有散热器（7）。

更加优选的，本实用新型中散热器（7）设在箱体（4）前后侧面，散热器（7）对称分布在箱体（4）侧面四角。

本实用新型中，清洗机构（11）上部外侧设有第二电机（21），清洗机构（11）内筛网（20）上设有毛刷（18），第二电机（21）和毛刷（18）中部通过直角传动齿轮连接。

本实用新型中，箱体（4）外设有控制机构（8），控制机构（8）内设有温控仪和开关，开关和第一电机（9）、第二电机（21）、风机（12）、加热机构（14）电性连接。

本实用新型中，烘干机构侧壁外侧设有温度传感器（22），温度传感器（22）和温控仪、开关电性连接。

本实用新型中，清洗机构（11）底部四周设有承托基座（16），箱体（4）一侧设有废液排泄口（6），废液排泄口（6）通向滤水网（19）底部。

本实用新型中，滤水网（19）的网孔直径小于筛网（20）网孔直径。

本实用新型中，螺旋输送机构（15）中心设有旋转管（13），旋转管（13）四周设有螺旋叶片。

本实用新型中，进水管（17）为L形进水管；进料管（1）上面设有螺纹帽盖（2），进料管（1）和螺纹帽盖（2）通过螺纹连接。

本实用新型中，加热机构（14）采用加热板，更加具体的，本实用新型中加热机构（14）采用陶瓷加热板。

本实用新型中，第一电机（9）通过箱体（4）上的固定管（10）固定在箱体（4）侧面。

在适用本实用新型微生物肥料烘干装置时，开启控制机构（8）内的开关接通装置电源，打开用于在平时防尘的螺纹帽盖（2），往L形进水管（17）内通水冲洗清洗机构（11）内部和测试机器运行状态后，将要清洗和烘干的微生物肥料从进料管（1）加入，第二电机（21）带动毛刷（18）将倒入的肥料打散和清洗水混合并过滤到筛网（20）下，随着第一电机（9）带动螺旋输送机构（15）旋转，螺旋叶片进一步对微生物肥料混合清洗，并将多余的废水和杂质经过滤水网（19）通过废液排泄口（6）排出，螺旋输送机构（15）不断旋转将微生物肥料从清洗机构（11）输送到烘干机构内，烘干机构外侧的加热机构（14）对肥料进行烘干，螺旋输送机构（15）持续旋转让微生物肥料充分翻转，使其均匀烘干，箱体（4）内的风机（12）在清洗烘干过程中，不断从进风管（3）鼓入新鲜空气，利用散热器（7）和鼓入的冷空气对箱体（4）内进行降温，并将微生物肥料产生的腐蚀性气体排出箱体（4）外，延长烘干装置的使用寿命。

本实用新型烘干装置在加入肥料后盖上螺纹帽盖（2），改善肥料清洗烘干环境的工作环境，利用进风管（3）和风机（12）加快了内部空气循环，将该废气集中处理排放，不但延长了装置的使用寿命，也改善了工作环境，保护了环境，一体化的清洗和烘干装置彻底解决了微生物肥料加工生产过程中，清洗和烘干劳动强度大，工作环境差的问题，在微生物肥料生产领域具有广泛的适用性。

如上所述，即可较好地实现本实用新型，上述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型确定的保护范围内。