一种倒锥式磷酸二氢钠干燥设备的制作方法

本实用新型属于磷酸二氢钠生产设备领域，具体地说，涉及一种倒锥式磷酸二氢钠干燥设备。

背景技术：

磷酸二氢钠主要用于锅炉水处理、电镀、制革、染料、医药、食品等工业，具有吸湿性强，容易结块的特性。其水合物加热至95℃时脱水成无水物，在190～204℃时转化成酸式焦磷酸钠，在204～244℃时形成偏磷酸钠。磷酸二氢钠主要工艺是纯碱中和法，前段经过结晶分离后，获得二水磷酸二氢钠，再送入干燥设备内进行烘干。常用的干燥方法是气流干燥，具有干燥强度大、干燥时间短、耗能少、操作简便等特点。但普通的直管式干燥设备占地面价较大，干燥效果不均匀，难以控制产品质量。

技术实现要素：

针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种倒锥式磷酸二氢钠干燥设备，采用倒锥式气流干燥设备对磷酸二氢钠进行干燥，减小干燥设备所占用的空间，同时更好地控制产品质量。

为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种倒锥式磷酸二氢钠干燥设备，包括进风管、外壳体、锥形内壳、投料管和出料管，所述外壳体由柱形外壳、锥形外壳和上顶盖组成，锥形外壳的底部与柱形外壳连接，锥形外壳的顶部与上顶盖相连；所述的锥形内壳设在锥形外壳内，锥形外壳与锥形内壳之间形成第一出料环隙，所述进风管穿过柱形外壳的底部并与锥形内壳连接，进风管与柱形外壳之间形成第二出料环隙；所述的出料管与第二出料环隙连通，投料管贯穿锥形外壳和锥形内壳与锥形内壳的内腔连通。

进一步地，所述进风管的出风口处设有温度检测器。

进一步地，所述进风管内设有整流装置。

进一步地，所述的整流装置包括进气端板和整流管，进气端板和整流管之间形成预整流腔，所述的进气端板上设有气流通孔。

进一步地，所述气流通孔的出气口上设有风帽。

进一步地，所述上顶盖的顶部设有检修口。

本实用新型的有益效果是：

锥形内壳的直径从小往上逐渐增加，气流从进风管进入锥形内壳后气速由下向上递减，不同湿度的颗粒分别在设备内不同的高度悬浮，湿物料在干燥过程中水分逐渐被除去变轻，物料向上浮动，增加了颗粒在设备内的停留时间，降低了气流干燥管的高度，同时保证磷酸二氢钠只有被烘干到一定的程度才会进入出料环隙，产品的品质稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型整流装置的结构示意图；

图4为本实用新型风帽的安装位置示意图；

附图中：

1-进风管，2-外壳体，2.1-柱形外壳，2.2-锥形外壳，2.3-上顶盖，3-锥形内壳，4-投料管，5-出料管，6-第一出料环隙，7-第二出料环隙，8-温度检测器，9-整流装置，9.1-进气端板，9.2-整流管，9.3-预整流腔，9.4-气流通孔，9.5-风帽，10-检修口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步描述：

本实用新型提供一种倒锥式磷酸二氢钠干燥设备，如附图1和附图2所示，包括进风管1、外壳体2、锥形内壳3、投料管4和出料管5，所述外壳体2由柱形外壳2.1、锥形外壳2.2和上顶盖2.3组成，锥形外壳2.2的底部与柱形外壳2.1连接，锥形外壳2.2的顶部与上顶盖2.3相连，所述上顶盖2的顶部设有检修口10。

锥形内壳3设在锥形外壳2.2内，锥形外壳2.2与锥形内壳3之间形成第一出料环隙6，所述进风管1穿过柱形外壳2.1的底部与锥形内壳3连接，进风管1与柱形外壳2.1之间形成第二出料环隙7。

上述出料管5与第二出料环隙7连通，投料管4贯穿锥形外壳2.2和锥形内壳3与锥形内壳3的内腔连通。物料从投料管4进入锥形内壳3，烘干后从第一出料环隙6经第二出料环隙7进入出料管5，然后通过物料收集设备收集起来。

为避免温度过高使磷酸二氢钠被转化为酸式焦磷酸钠或偏磷酸钠，所述进风管1的出风口处设有温度检测器8，根据温度检测器8测出的气温调整进风温度在合适的范围内。

所述进风管1内设有位于温度检测器8下方的整流装置9，进风通过整流装置9整流为平行向上的气流，提升物料悬浮在锥形内壳3时的稳定性。如图3所示，该整流装置9包括进气端板9.1和整流管9.2，进气端板9.1和整流管9.2之间形成预整流腔9.3，所述的进气端板9.1上设有气流通孔9.4。如图4所示，所述气流通孔9.4的出气口上设有风帽9.5，进风通过气流通孔9.4后在风帽9.5的作用下进行稳流。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。