钢丝烘干设备的制作方法

本发明创造属于机械设备领域，尤其是涉及一种钢丝烘干设备。

背景技术：

现有技术隧道式烘干炉靠炉底下的燃烧室提供热源，炉底上铺有小车轨道以及拱形铸铁散热片，烘干的盘条或中间线坯借助吊杠挂在小车上，经卷扬机或人工送入炉内，但进出小车时工人劳动强度较大，且烘干温度不均匀，小车底部温度偏高，稍有不慎就影响了钢丝的拉拔性能。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种钢丝烘干设备，以实现钢丝烘干过程中受热均匀的目的，并且容易操作，减轻工人工作负担。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种钢丝烘干设备，所述的钢丝烘干设备包括：风机、送风管、加热箱、烘干箱、基座和滚轮机构，所述的风机通过送风管与加热箱相连通，所述的烘干箱与加热箱均位于基座上，所述的滚轮机构位于加热箱和烘干箱之间；

所述的烘干箱为两端敞口的结构，所述的烘干箱内设有管体结构，所述的管体结构与烘干箱的箱壁形成保温腔，所述的烘干箱上设有进水管和出水管，所述的进水管和出水管分别与所述的保温腔相连通。所述的烘干箱在工作时，有循环流动的热水经过保温腔，对经过烘干箱的热风进行保温，减少热量消耗。烘干箱的敞口结构能够使热风顺畅的进入烘干箱，并且使钢丝均匀受热。

进一步的，所述的加热箱设有进风口和出风口，所述的进风口与送风管相连，所述的出风口为敞口结构。该结构使加热箱产生的热量能够充分的被经过加热箱的风带出加热箱，减少能量散失。

进一步的，所述的加热箱内侧的底面设有电加热丝，所述的电加热丝呈蛇形分布。该结构能够实现均匀供热，并且不会产生环境污染。

进一步的，所述的进水管位于烘干箱的顶面，所述的出水管位于烘干箱的底面。该结构使进入保温腔的热水在自身重力作用下实现回流，减少能耗。

进一步的，所述的送风管的出口的管径大于进口的管径，所述的出口与加热箱相连通，所述的进口与风机相连通。

进一步的，所述的滚轮机构包括滚轮和支架，所述的滚轮与支架的连接方式为转动连接，所述的支架固定在基座上。该结构对钢丝起到传送的作用，同时还能使钢丝均匀分布，不会产生缠绕等现象。

相对于现有技术，本发明创造所述的钢丝烘干设备具有以下优势：

本发明创造所述的钢丝烘干设备的烘干箱能够使热风顺畅的进入烘干箱，从而使钢丝均匀受热，并且具有保温功能，减少热量消耗。烘干箱的进水管和出水管的设置使进入保温腔的热水能够在自身重力作用下实现回流，减少能耗。加热箱能够实现均匀供热，并且不会产生环境污染。加热箱的结构使加热箱产生的热量能够充分的被经过加热箱的风带出加热箱，减少能量散失。滚轮机构对钢丝起到传送的作用，同时还能使钢丝均匀分布，不会产生缠绕等现象。并且该钢丝烘干设备操作简单，减轻了工人的工作负担。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的钢丝烘干设备示意图；

图2为本发明创造实施例所述的加热箱的剖面示意图；

图3为本发明创造实施例所述的烘干箱的剖面示意图；

图4为本发明创造实施例所述的钢丝烘干设备的局部视图。

附图标记说明：

1-风机；2-送风管；3-加热箱；31-电加热丝；32-进风口；33-出风口；4-烘干箱；41-进水管；42-出水管；43-管体结构；44-保温腔；5-基座；6-滚轮机构；61-滚轮；62-支架。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

如图1-4所示，一种钢丝烘干设备，所述的钢丝烘干设备包括：风机1、送风管2、加热箱3、烘干箱4、基座5和滚轮机构6，所述的风机1通过送风管2与加热箱3相连通，所述的烘干箱4与加热箱3均位于基座5上，所述的滚轮机构6位于加热箱3和烘干箱4之间；

所述的烘干箱4为两端敞口的结构，所述的烘干箱4内设有管体结构43，所述的管体结构43与烘干箱4的箱壁形成保温腔44，所述的烘干箱4上设有进水管41和出水管42，所述的进水管41和出水管42分别与所述的保温腔44相连通。所述的烘干箱4在工作时，有循环流动的热水经过保温腔44，对经过烘干箱4的热风进行保温，减少热量消耗。烘干箱4的敞口结构能够使热风顺畅的进入烘干箱4，并且使钢丝均匀受热。

所述的加热箱3设有进风口32和出风口33，所述的进风口32与送风管2相连，所述的出风口33为敞口结构。该结构使加热箱3产生的热量能够充分的被经过加热箱3的风带出加热箱3，减少能量散失。

所述的加热箱3内侧的底面设有电加热丝31，所述的电加热丝31呈蛇形分布。该结构能够实现均匀供热，并且不会产生环境污染。

所述的进水管41位于烘干箱4的顶面，所述的出水管42位于烘干箱4的底面。该结构使进入保温腔44的热水在自身重力作用下实现回流，减少能耗。

所述的送风管2的出口的管径大于进口的管径，所述的出口与加热箱3相连通，所述的进口与风机1相连通。

所述的滚轮机构6包括滚轮61和支架62，所述的滚轮61与支架62的连接方式为转动连接，所述的支架62固定在基座5上。该结构对钢丝起到传送的作用，同时还能使钢丝均匀分布，不会产生缠绕等现象。

以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。