本实用新型涉及热水器技术领域，尤其涉及一种冷凝式燃气热水器。
背景技术：
燃气热水器又称燃气热水炉，它是指以燃气作为燃料，通过燃烧加热方式将热量传递到流经热交换器的冷水中以达到制备热水的目的的一种燃气用具。燃气热水器工作的时候，会排放出大量的烟气，温度高达180~200℃。普通的燃气热水器无法利用这部分热量，被白白地浪费掉。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于解决现有技术中的问题，提供一种冷凝式燃气热水器，对高温烟气的热量进行回收利用，可以节约部分燃气，避免热量浪费。
本实用新型采用的技术方案是：
一种冷凝式燃气热水器，包括竖向安装的长方体型行的壳体，在所述壳体内顶部左侧设有下端敞口的加热室且在加热室内侧下方安装有换热器，所述换热器的输出端与安装在壳体底端的热水接口连接，在所述加热室正下方还安装有燃烧器且燃烧器与安装在壳体底端的燃气接口连接，其特征在于：在所述壳体内顶部右侧安设有一个封闭的烟气室且加热室上部与烟气室上部通过烟道口导通，在所述烟气室内竖向中心方向安装由一个排烟管且排烟管一端位于壳体外，另一端延伸至烟气室底部附近，在所述排烟管外表面自下而上螺旋缠绕安装有换热管且换热管的一端与安装在壳体底端的冷水接口连接，另一端与换热器的输入端连接。
进一步地，在所述烟气室的底部设有排水管，用于放出烟气室中烟气冷却形成的冷凝水。
进一步地，在所述烟气室的底部外还安装有一个存水器，所述排水管位于存水器内且排水管下端延伸至存水器底面附近，在所述存水器侧壁外安装有一根到倒“L”的弯管，所述弯管的下端与安装在壳体底端的冷凝水接口连接，用于冷凝水暂存。
进一步地，所述弯管上端与存水器侧壁连接的位置高于排水管下端位置，采用溢流方式放出存水器中的冷凝水，同时实现烟气室封闭，避免烟气从排水管处逃逸。
进一步地，所述弯管上端倾斜向上折弯，提高对烟气室的封闭效果。
进一步地，所述烟道口内径由加热室向燃气室方向逐渐变大，呈喇叭状，加快加热室内的烟气转移到烟气室内。
进一步地，与所述烟道口相对加热室侧壁与底部采用曲面过渡，改变加热室内烟气流动方向，加速其进入烟气室内。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型为解决普通燃气热水器高温烟气直接排放造成热量浪费的情况，在原有的结构基础上进行了改进，增加了烟气室以及换热管等部件，冷水先通过换热管与高温烟气进行换热后再进入换热器中进行再次加热，可以节约部分燃气，避免热量浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。
如附图1所示，一种冷凝式燃气热水器，包括竖向安装的长方体型行的壳体1，在所述壳体1内顶部左侧设有下端敞口的加热室2且在加热室2内侧下方安装有换热器3，所述换热器3的输出端与安装在壳体1底端的热水接口4连接，在所述加热室2正下方还安装有燃烧器5且燃烧器5与安装在壳体1底端的燃气接口6连接，其特征在于：在所述壳体1内顶部右侧安设有一个封闭的烟气室7且加热室2上部与烟气室7上部通过烟道口8导通，在所述烟气室7内竖向中心方向安装由一个排烟管9且排烟管9一端位于壳体1外，另一端延伸至烟气室7底部附近，在所述排烟管9外表面自下而上螺旋缠绕安装有换热管10且换热管10的一端与安装在壳体1底端的冷水接口11连接，另一端与换热器3的输入端连接。
在所述烟气室7的底部设有排水管12。
在所述烟气室7的底部外还安装有一个存水器13，所述排水管12位于存水器13内且排水管12下端延伸至存水器13底面附近，在所述存水器13侧壁外安装有一根到倒“L”的弯管14，所述弯管14的下端与安装在壳体1底端的冷凝水接口15连接。
所述弯管14上端与存水器13侧壁连接的位置高于排水管12下端位置。
所述弯管14上端倾斜向上折弯。
所述烟道口8内径由加热室2向烟气室7方向逐渐变大，呈喇叭状。
与所述烟道口8相对加热室2侧壁与底部采用曲面过渡。
本实用新型工作原理是：
冷水从冷水接口11接入，并沿着换热管10流动。经过换热管10流出的低温热水流入换热器3内被加热呈高温热水然后从热水接口4流出。
燃气由燃气接口6引入进行燃气器5内燃烧对换热器3进行加热。燃气燃烧后的高温烟气汇集到加热室2上部并从烟道口8处转移到烟气室7内。高温烟气进入烟气室7向下部转移，然后折返沿着排烟管9向上排出。高温烟气在流动过程中携带的部分热量通过换热管10进行转移并将冷水加热至一定温度。烟气降温冷凝产生的冷凝水汇集在烟气室7底部并通过排水管12进入存水器13中，然后溢流沿弯管14从冷凝水接口15处放出。