用于输液瓶外壁除水作业的吹风除水系统的制作方法

本实用新型涉及输送线上输液瓶水渍清洗技术领域，尤其涉及一种用于输液瓶外壁除水作业的吹风除水系统。

背景技术：

药液是盛装于输液瓶中，输液瓶在吹塑成型后或清洗后或灌装药液后都有可能在输液瓶外壁上残留水渍，输液瓶上水渍如果不清洗掉将有可能对药液储存产生不利影响，所以输液瓶外壁的水渍清除就十分重要，而现有的清理输液瓶外壁水渍方式都是通过人眼观测，通过抹布擦拭或加热烘烤取水等方式人工处理，这就会出现人工误差，加热烘烤也会影响输液瓶中药液的药性，故传统方式很难在保证药液药性情况下又能轻松清除输液瓶外壁上的水渍。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种用于输液瓶外壁除水作业的吹风除水系统，在输送线用于对输液瓶进行流水线运输作业，吹风壳体底部具有吹风板，吹风壳体内部具有封闭的储风腔体，该储风腔体通过进风管通入高压洁净空气，当输送线运输与第一排吹风系统相对应的输液瓶时，通过滑动操作柄平移遮风板，让遮风板遮挡封闭所有第二出风口，仅让第一出风口吹出高压洁净空气对输送线上的输液瓶外壁水渍进行吹风除水处理；当输送线运输与第二排吹风系统相对应的输液瓶时，通过滑动操作柄平移遮风板，让遮风板遮挡封闭所有第一出风口，仅让第二出风口吹出高压洁净空气对输送线上的输液瓶外壁水渍进行吹风除水处理。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种用于输液瓶外壁除水作业的吹风除水系统，包括输送线和吹风壳体，所述输送线上间隔运输放置有输液瓶，所述吹风壳体对应设置于输送线正上方，所述吹风壳体整体呈长方体形状，所述吹风壳体沿着输送线长度方向设置，所述吹风壳体的长度小于输送线的长度；所述吹风壳体内部具有封闭的储风腔体，所述吹风壳体底部为与输送线相对应的吹风板，所述吹风板沿着输送线长度方向设有第一排吹风系统和第二排吹风系统，所述第一排吹风系统包括若干个与储风腔体相连通的第一出风口，所述第二排吹风系统包括若干个与储风腔体相连通的第二出风口；所述吹风壳体端部设有与储风腔体相连通的进风管，所述吹风壳体底部设有遮挡封闭所有第一出风口或所有第二出风口的遮风板，所述吹风壳体两端端部设有滑槽，所述遮风板滑动配合安装于吹风壳体两端的滑槽上，所述吹风壳体端部设有驱动遮风板平移运动的滑动操作柄，所述滑动操作柄与遮风板连接。

为了更好地实现本实用新型，所述遮风板平行位于吹风板底部。

作为优选，所述第一排吹风系统的所有第一出风口沿着输送线长度方向均匀排列布置，相邻两个第一出风口间隔距离为A。

作为优选，所述第二排吹风系统的所有第二出风口沿着输送线长度方向均匀排列布置，相邻两个第二出风口间隔距离为B，B＜A。

作为优选，所述滑动操作柄穿过吹风壳体的滑槽与遮风板固定连接。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型在输送线用于对输液瓶进行流水线运输作业，吹风壳体底部具有吹风板，吹风壳体内部具有封闭的储风腔体，该储风腔体通过进风管通入高压洁净空气，当输送线运输与第一排吹风系统相对应的输液瓶时，通过滑动操作柄平移遮风板，让遮风板遮挡封闭所有第二出风口，仅让第一出风口吹出高压洁净空气对输送线上的输液瓶外壁水渍进行吹风除水处理；当输送线运输与第二排吹风系统相对应的输液瓶时，通过滑动操作柄平移遮风板，让遮风板遮挡封闭所有第一出风口，仅让第二出风口吹出高压洁净空气对输送线上的输液瓶外壁水渍进行吹风除水处理。这样，本实用新型可以在一条输送线上布置一条吹风壳体实现两种不同规则的输液瓶水渍清除操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部结构示意图；

图2为图1中吹风板上所有第二出风口被遮风板遮挡封闭后的结构示意图；

图3为图1中吹风板上所有第一出风口被遮风板遮挡封闭后的结构示意图；

图4为本实用新型应用在输送线上并对输液瓶进行清洗的结构示意图。

其中，附图中的附图标记所对应的名称为：

1－吹风壳体,2－吹风板，3－第一出风口,4－第二出风口,5－遮风板,6－滑动操作柄,7－输送线,8－输液瓶。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明：

实施例

如图1～图4所示，一种用于输液瓶外壁除水作业的吹风除水系统，包括输送线7和吹风壳体1，输送线7上间隔运输放置有输液瓶8，吹风壳体1对应设置于输送线7正上方，吹风壳体1整体呈长方体形状，吹风壳体1沿着输送线7长度方向设置，吹风壳体1的长度小于输送线7的长度。吹风壳体1内部具有封闭的储风腔体，吹风壳体1底部为与输送线7相对应的吹风板2，吹风板2沿着输送线7长度方向设有第一排吹风系统和第二排吹风系统，第一排吹风系统包括若干个与储风腔体相连通的第一出风口3，第二排吹风系统包括若干个与储风腔体相连通的第二出风口4。输送线7上可能输送两种不同规则的输液瓶8，两种规则的输液瓶8在输送线7上的间距也不一样，本实用新型就设计了两个吹风系统(即第一排吹风系统和第二排吹风系统)，第一排吹风系统针对第一种规格的输液瓶8进行吹风除水处理，第二排吹风系统针对第二种规格的输液瓶8进行吹风除水处理。当输送线7输送第一种规则的输液瓶8(或相似规格的输液瓶8)时，那么就通过遮风板5遮住所有第二出风口4，让所有第一出风口3出风所有第二出风口4不出风这样所有第一出风口3吹风对在输送线7上的输液瓶外壁进行吹风除水处理。当输送线7输送第二种规则的输液瓶8(或相似规格的输液瓶8)时，那么就通过遮风板5遮住所有第一出风口3，让所有第二出风口4出风、所有第一出风口3不出风，这样所有第二出风口4吹风对在输送线7上的输液瓶外壁进行吹风除水处理。

如图2、图3所示，吹风壳体1端部设有与储风腔体相连通的进风管，吹风壳体1底部设有遮挡封闭所有第一出风口3或所有第二出风口4的遮风板5，吹风壳体1两端端部设有滑槽，遮风板5滑动配合安装于吹风壳体1两端的滑槽上，吹风壳体1端部设有驱动遮风板5平移运动的滑动操作柄6，滑动操作柄6与遮风板5连接。本实施例的遮风板5平行位于吹风板2底部。本实用新型优选的滑动操作柄6穿过吹风壳体1的滑槽与遮风板5固定连接。

如图2、图3所示，第一排吹风系统的所有第一出风口3沿着输送线7长度方向均匀排列布置，相邻两个第一出风口3间隔距离为A。第二排吹风系统的所有第二出风口4沿着输送线7长度方向均匀排列布置，相邻两个第二出风口4间隔距离为B，B＜A。

本实用新型的工作原理如下：

本实用新型的输送线7用于流水线输送输液瓶8，输液瓶8在吹塑成型后或清洗后或灌装药液后，有可能在输液瓶8外壁上残留水渍；由于输送线7上可能输送两种不同规则的输液瓶8，两种规则的输液瓶8在输送线7上的间距也不一样，本实用新型就设计了两个吹风系统(即第一排吹风系统和第二排吹风系统)，第一排吹风系统针对第一种规格的输液瓶8进行吹风除水处理，第一排吹风系统的相邻两个第一出风口3间隔距离为A，则第一排吹风系统上第一种规格的输液瓶8相邻间距为A；第二排吹风系统针对第二种规格的输液瓶8进行吹风除水处理，第二排吹风系统的相邻两个第二出风口4间隔距离为B，则第二排吹风系统上第二种规格的输液瓶8相邻间距为B。当输送线7输送第一种规则的输液瓶8(或相似规格的输液瓶8)时，那么就通过遮风板5遮住所有第二出风口4，让所有第一出风口3出风、所有第二出风口4不出风，这样所有第一出风口3吹风对在输送线7上的输液瓶外壁进行吹风除水处理。当输送线7输送第二种规则的输液瓶8(或相似规格的输液瓶8)时，那么就通过遮风板5遮住所有第一出风口3，让所有第二出风口4出风、所有第一出风口3不出风，这样所有第二出风口4吹风对在输送线7上的输液瓶外壁进行吹风除水处理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。