本实用新型涉及一种燃炉的二次供氧管柱。
背景技术：
目前一般燃炉在燃烧时用二次供氧管柱，市面上很多燃炉上设有二次供氧管柱，二次供氧管柱安装在燃炉上，但市场上没有统一的二次供氧管柱装置，现在需要一种燃炉的二次供氧管柱。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种燃炉的二次供氧管柱。
本实用新型的技术方案是：一种燃炉的二次供氧管柱，其特征在于燃炉的二次供氧管柱由管柱(1)、回火道接口(2)、供氧箱接口(3)和格栅(7)组成，管柱(1)为中空的金属管，燃炉的二次供氧管柱由四根管柱(1)和格栅(7)组成截面为矩形的框架，管柱(1)两端分别设有进出空气的供氧箱接口(3)和回火道接口(2)，供氧箱接口(3)和回火道接口(2)分析连接着供氧箱(4)和回火道箱(5)，管柱(1)之间设有防烫的格栅(7)。
本实用新型一种燃炉的二次供氧管柱，其特征在于所述的管柱(1)为不锈钢材料制成。
本实用新型一种燃炉的二次供氧管柱，其特征在于所述的管柱(1)为铁管制成。
本实用新型一种燃炉的二次供氧管柱，其特征在于所述的管柱(1)为圆形管状。
本实用新型一种燃炉的二次供氧管柱，其特征在于所述的格栅(7)上设有炉门口(6)。
本实用新型一种燃炉的二次供氧管柱，由二次供氧管，回火道接口，供氧箱接口组成。其特征在于二次供氧管的下方通过供氧箱接口与供氧箱和储灰箱相连，二次供氧管的上方通过回火道接口与回火道相连。其工作原理是：供氧箱内的氧气通过二次供氧管输送到回火道内，为回火道内提供充足氧气，使燃料燃烧更完全；在变天出现倒风时，一般煤柴炉排烟不通畅，炉内燃烧取暖效果不好，然而通过二次供氧管提供充足氧气能够推动炉内烟气排除烟管外，有效解决了变天燃炉燃烧不好的问题。
本实用新型一种燃炉的二次供氧管柱，回火道内燃料燃烧过后的灰再通过二次供氧管柱落入储灰箱内；二次供氧管连接着防烫网，能有效稳固防烫网并且支撑燃炉，十分美观实用。使用本实用新型一种燃炉的二次供氧管柱结构简单，方便操作。
附图说明
附图1是一种燃炉的二次供氧管柱的结构示意图；
附图2是一种燃炉的二次供氧管柱的使用状态结构示意图；
附图中：1-为管柱；2-为回火道接口；3-为供氧箱接口；4-为供氧箱；5-为回火道箱；6-为炉门口；7-为格栅。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：一种燃炉的二次供氧管柱，燃炉的二次供氧管柱由管柱1、回火道接口2、供氧箱接口3和格栅7组成，管柱1为中空的金属管，燃炉的二次供氧管柱由四根管柱1和格栅7组成截面为矩形的框架，管柱1两端分别设有进出空气的供氧箱接口3和回火道接口2，供氧箱接口3和回火道接口2分析连接着供氧箱4和回火道箱5，管柱1之间设有防烫的格栅7，管柱1为不锈钢材料制成。
实施例2：一种燃炉的二次供氧管柱，燃炉的二次供氧管柱由管柱1、回火道接口2、供氧箱接口3和格栅7组成，管柱1为中空的金属管，燃炉的二次供氧管柱由四根管柱1和格栅7组成截面为矩形的框架，管柱1两端分别设有进出空气的供氧箱接口3和回火道接口2，供氧箱接口3和回火道接口2分析连接着供氧箱4和回火道箱5，管柱1之间设有防烫的格栅7，管柱1为铁管制成。
实施例3：一种燃炉的二次供氧管柱，燃炉的二次供氧管柱由管柱1、回火道接口2、供氧箱接口3和格栅7组成，管柱1为中空的金属管，燃炉的二次供氧管柱由四根管柱1和格栅7组成截面为矩形的框架，管柱1两端分别设有进出空气的供氧箱接口3和回火道接口2，供氧箱接口3和回火道接口2分析连接着供氧箱4和回火道箱5，管柱1之间设有防烫的格栅7，管柱1为不锈钢材料制成。所述的管柱1为圆形管状。
实施例4：一种燃炉的二次供氧管柱，燃炉的二次供氧管柱由管柱1、回火道接口2、供氧箱接口3和格栅7组成，管柱1为中空的金属管，燃炉的二次供氧管柱由四根管柱1和格栅7组成截面为矩形的框架，管柱1两端分别设有进出空气的供氧箱接口3和回火道接口2，供氧箱接口3和回火道接口2分析连接着供氧箱4和回火道箱5，管柱1之间设有防烫的格栅7，管柱1为不锈钢材料制成。所述的管柱1为圆形管状。所述的格栅7上设有炉门口6。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。