本实用新型涉及厨房灶具领域，特别涉及一种节能灶头。
背景技术：
燃气灶无疑是厨房中最重要的厨具，无论是家常便饭还是朋友小聚，都是燃气灶大显身手的时候，所以，选择一款品质卓越、节能环保的燃气灶具是非常有必要的，目前的厨房用灶使得天然气的利用率不高，特别是在使用者暂时结束烹饪作业对食物进行装盘的过程中，燃气存在一定的空烧情况，造成了燃气的浪费，并且普通灶头存在出气不均，出火不集中的问题，因此，发明一种节能灶头来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种节能灶头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能灶头，包括灶台和第一锅架，所述灶台顶部设有第一锅架，所述第一锅架一侧设有第二锅架，所述第一锅架和第二锅架底部设有弹簧活页，所述第一锅架内壁底部设有第一控气杆，所述第一锅架外壁设有第一固定架脚，所述第二锅架内壁底部设有第二控气杆，所述第二锅架外壁设有第二固定架脚，所述第一锅架和第二锅架中间设有灶膛，所述灶膛内部设有分气盘，所述分气盘底部设有隔热分气筒，所述隔热分气筒底部设有橡胶软管，所述橡胶软管底部设有输气管，所述输气管底部设有控制风门阀，所述控制风门阀底部设有进气管。
优选的，所述第一锅架和第二锅架通过弹簧活页活动连接。
优选的，所述第一锅架内壁顶部设有点火针，所述点火针与第一锅架内壁固定连接。
优选的，所述分气盘顶部设有圆形出气孔，且圆形出气孔呈圆形阵列分布。
优选的，所述分气盘与隔热分气筒固定连接。
优选的，所述隔热分气筒与橡胶软管固定连接，所述橡胶软管与控制风门阀通过输气管固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过设置的弹簧活页，将第一锅架和第二锅架活动连接在一起，并且通过设置的控气杆与橡胶软管装置，在使用者暂时结束烹饪作业对食物进行装盘的过程中，锅体远离锅架，第一锅架和第二锅架受弹簧活页作用向内合拢，控气杆抵住橡胶软管，减少了进气量，从而避免了燃气的空烧，一定程度上节省了燃气的，另外，通过设置在分气盘和橡胶软管之间的隔热分气筒，保证了橡胶软管在高温下不被损坏，通过分气盘和隔热分气筒装置，出气平稳，出火集中且均匀，起到了节能环保的效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的分气盘结构示意图；
图4为本实用新型的分气盘俯视结构示意图；
图中：1灶台、2第一锅架、3第二锅架、4弹簧活页、5第一控气杆、6 第一固定架脚、7第二控气杆、8第二固定架脚、9灶膛、10分气盘、11隔热分气筒、12橡胶软管、13输气管、14控制风门阀、15进气管、16点火针。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种节能灶头，包括包括灶台1和第一锅架2，所述灶台1顶部设有第一锅架2，所述第一锅架2一侧设有第二锅架3，所述第一锅架2和第二锅架3底部设有弹簧活页4，所述第一锅架2内壁底部设有第一控气杆5，所述第一锅架2外壁设有第一固定架脚6，所述第二锅架3内壁底部设有第二控气杆7，所述第二锅架3外壁设有第二固定架脚 8，所述第一锅架2和第二锅架3中间设有灶膛9，所述灶膛9内部设有分气盘10，所述分气盘10底部设有隔热分气筒11，所述隔热分气筒11底部设有橡胶软管12，通过设置的弹簧活页4，将第一锅架2和第二锅架3活动连接在一起，并且通过设置的第一控气杆5、第二控气杆7和橡胶软管12装置，在使用者暂时结束烹饪作业对食物进行装盘的过程中，锅体远离锅架，第一锅架2和第二锅架3受弹簧活页4作用向内合拢，第一控气杆5和第二控气杆7抵住橡胶软管12，减少了进气量，从而避免了燃气的空烧，所述橡胶软管12底部设有输气管13，所述输气管13底部设有控制风门阀14，所述控制风门阀14底部设有进气管15。
所述第一锅架2和第二锅架3通过弹簧活页4活动连接，所述第一锅架2 内壁顶部设有点火针16，所述点火针16与第一锅架2内壁固定连接，所述分气盘10顶部设有圆形出气孔，且圆形出气孔呈圆形阵列分布，所述分气盘10 与隔热分气筒11固定连接，所述隔热分气筒11与橡胶软管12固定连接，所述橡胶软管12与控制风门阀14通过输气管13固定连接，通过设置在分气盘 10和橡胶软管12之间的隔热分气筒11，保证了橡胶软管12在高温下不被损坏，通过分气盘10和隔热分气筒11装置，出气平稳，出火集中且均匀，起到了节能环保的效果。
本实用工作原理：在使用时，锅体放在锅架上，锅体自身重量使得第一锅架2和第二锅架3向两边分离，第一控气杆5和第二控气杆7也随之分开，第一固定架脚6和第二固定架脚8与灶台1接触，稳定锅架，橡胶软管12成完整形态，燃气经进气管15输入，通过控制风门阀14调节进气量，燃气由输气管13进入橡胶软管12，再由橡胶软管12进入隔热分气筒11，随之通过分气盘10内部，气体被均分为一定体积由分气盘10顶部的若干小孔排出，点火针16点火，进行烹饪作业，在完成烹饪作业后进行装盘的时候，锅体离开锅架，受弹簧活页4的作用，第一锅架2和第二锅架3恢复原样向内合拢，随之第一控气杆5和第二控气杆7抵住橡胶软管12，使之变形，减小进气量，从而避免了燃气的空烧，一定程度上节省了燃气的，另外，通过设置在分气盘10和橡胶软管12之间的隔热分气筒11，保证了橡胶软管12在高温下不被损坏，通过分气盘10和隔热分气筒11装置，出气平稳，出火集中且均匀，起到了节能环保的效果。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。