一种装配及拆卸方便的燃气热器外壳的制作方法

文档序号:14793433发布日期:2018-06-28 04:01阅读:556来源:国知局
一种装配及拆卸方便的燃气热器外壳的制作方法

本实用新型涉及一种燃气热水器用的装置,尤其是一种燃气热水器的外壳。



背景技术:

目前现有技术,一种燃气热器外壳,包括底壳和面盖,面盖与底壳扣合。存在问题是:装配和拆卸不方便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是:提供一种装配及拆卸方便的燃气热器外壳,它具有装配和拆卸方便,而且连接牢固的特点。

本实用新型是这样实现的:一种装配及拆卸方便的燃气热器外壳,包括底壳和面盖,面盖与底壳扣合;其特殊之处在于:所述面盖包括前面板、上端板和二个侧板,上端板上设置有排烟管槽,上端板的左右两侧分别设置有连接座,连接座上设置有后开口的容置腔和穿过容置腔的螺钉孔;前面板和侧板的下端设置有与前面板和侧板垂直的沿板,沿板的上端设置有扣钩;

底壳包括后背板和底座板,后背板的上端设置有左右分布的连接板,连接板上设置有螺钉孔,后背板的上端中部设置出烟管座,出烟管座上设置有出烟管孔;底座板上设置有进水接口孔、热水出水接口孔和进水接口孔;底座板的前端和两侧设置有与底座板垂直的扣位板;

面盖的扣钩与底壳上的扣位板扣合,出烟管座伸入面盖内,底壳上的出烟管孔与面盖上的排烟管槽相对应;连接板嵌入容置腔内,螺钉将连接座和连接板可拆卸连接一起。

所述的一种装配及拆卸方便的燃气热器外壳,其特殊之处在于:所述底壳的后背板上设置有前开口的沉孔,后背板的两侧设置有与后背板的垂直的后沿板;

还包括连接板件,连接板件包括座板、与座板垂直的基板和设置在基板上的若干个弹性扣板;座板与所述面盖的侧板固定连接;

沉孔两侧的后背板和后沿板与连接板件配合,后沿板与座板贴合,后背板与基板贴合,弹性扣板与沉孔的壁扣合。

所述的一种装配及拆卸方便的燃气热器外壳,其特殊之处在于:所述底壳的底座板上设置有中空下开口的凸台,凸台的周向壁与底座板上的扣位板构成一端开口的框形的凹槽;

还包括加强板,加强板包括水平纵向板部、水平横向板部和连接板部;

加强板在底座板的凹槽内左右对称设置,水平纵向板部和水平横向板部与凹槽嵌合,连接板部与后背板固定连接。

本实用新型一种装配及拆卸方便的燃气热器外壳,装配时,前面盖上的扣钩与底壳上的扣拉板扣合,连接板与连接板嵌合用螺钉连接,即可;故装配和拆卸方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体分解图之一。

图2是本实用新型的立体分解图之二。

图2-1是图2的局部放大图。

图3是本实用新型的立体图。

图4是本实用新型底壳的立体图。

图5是本实用新型加强板的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2所示,一种装配及拆卸方便的燃气热器外壳,包括底壳1和面盖2,面盖2与底壳1扣合;

所述面盖2包括前面板21、上端板22和二个侧板23,上端板22上设置有排烟管槽221,上端板22的左右两侧分别设置有连接座222,连接座222上设置有后开口的容置腔223和穿过容置腔的螺钉孔;前面板21和侧板23的下端设置有与前面板和侧板垂直的沿板24,沿板24的上端设置有扣钩25;

底壳1包括后背板3和底座板4,后背板3的上端设置有左右分布的连接板31,连接板31上设置有螺钉孔,后背板3的上端中部设置出烟管座32,出烟管座32上设置有出烟管孔321;底座板4上设置有进水接口孔、热水出水接口孔和进水接口孔;底座板4的前端和两侧设置有与底座板垂直的扣位板41;

面盖2的扣钩25与底壳1上的扣位板41扣合,出烟管座32伸入面盖2内,出烟管座32与面盖2的上端板22的内表面贴合,底壳1上的出烟管座32上的出烟管孔321与面盖2上的排烟管槽21相对应;连接板31嵌入容置腔223内,螺钉将连接座222和连接板31可拆卸连接一起。

作为本实用新型的进一步改进:所述底壳1的后背板3上设置有前开口的沉孔33,沉孔33由后背板3的前表面向后表面凸制成;后背板3的两侧设置有与后背板3的垂直的后沿板34;后沿板的宽度与沉孔深度相适应;

还包括连接板件5,连接板件5包括座板51、与座板垂直的基板52和设置在基板52上的若干个弹性扣板53;座板51与所述面盖2的侧板23固定连接;

沉孔33两侧的后背板3和后沿板34与连接板件5配合,后沿板34与座板51贴合,后背板3与基板52贴合,弹性扣板53与沉孔33的壁扣合。采用这样的结构,起到防水作用。

作为本实用新型更进一步改进:所述底壳1的底座板4上设置有中空下开口的凸台42,凸台42的周向壁与底座板4上的扣位板41构成一端开口的框形的凹槽43;进水接口孔、热水出水接口孔和进水接口孔设置在凸台42的顶板上;

还包括加强板6,如图5所示,加强板6包括水平纵向板部61、水平横向板部62和连接板部63;

加强板6在底座板4的凹槽43内左右对称设置,水平纵向板部61和水平横向板部62与凹槽43嵌合,连接板部63与后背板3固定连接。采用这样的结构,冷凝水流到凹槽43。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的情况下,还可以作出若干改进和变型,这也视为本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1