本实用新型涉及一种新型茶叶烘干装置，应用于茶叶加工技术领域。
背景技术：
茶叶烘干是茶叶制作中的一个重要工序，其主要目的是为去除茶叶里的所有水分，同时达到茶叶定型以及耐氧化的目的，茶叶烘干机是用于茶叶烘干的常规机械，但目前市场上的茶叶烘干机烘干效率较低，同时茶叶在烘干后会产生一定的碎屑，掺杂在烘干后的茶叶内，需烘干后再经过人工晒除，耗费一定人力与时间。
技术实现要素：
为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种新型茶叶烘干装置，具有效率高效、一物多用的优点。
本实用新型公开了一种新型茶叶烘干装置，包括：箱体、进料口、安装板、过滤网、激振器、转动轴、隔板、斜板、升温装置、水汽出口、碎屑口、微型门、观察窗，所述进料口固接在箱体的顶部，所述箱体左、右两侧的内壁上均水平固接一个安装板，且每个安装板的下端面处均安装一个激振器，所述过滤网安装在两个安装板之间，所述过滤网的正上方设置一根转动轴，所述转动轴的内、外两端分别转动安装在箱体内、外侧壁上，所述转动轴外周面均匀地安装有隔板，相邻两隔板之间构成一个储茶空间，所述斜板倾斜安装在箱体内部下侧，所述箱体右端面下部开有一个碎屑口，所述斜板最低端与碎屑口连接，所述箱体左、右内壁上均固接有升温装置，所述水汽出口竖直固接在进料口右侧的箱体上，所述箱体外端面处开有矩形孔，且在矩形孔处通过合页铰接一个微型门，所述观察窗安装在微型门上。
两个安装板的安装高度相一致。
所述进料口由内向外延伸且置于转动轴的正上方。
所述升温装置为电加热管。
所述微型门的位置与过滤网的安装位置相对应。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益优点：
1、效率高效；
2、一物多用。
附图说明
图1是本实用新型一种新型茶叶烘干装置的剖面结构示意图；
图2是本实用新型一种新型茶叶烘干装置的主视结构示意图。
其中：1-箱体；2-进料口；3-安装板；4-过滤网；5-激振器；6-转动轴；7-隔板；8-斜板；9-升温装置；10-水汽出口；11-碎屑口；12-微型门；13-观察窗。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型公开了一种新型茶叶烘干装置，包括：箱体1、进料口2、安装板3、过滤网4、激振器5、转动轴6、隔板7、斜板8、升温装置9、水汽出口10、碎屑口11、微型门12、观察窗13，所述进料口2固接在箱体1的顶部，所述箱体1左、右两侧的内壁上均水平固接一个安装板3，且每个安装板3的下端面处均安装一个激振器5，所述过滤网4安装在两个安装板3之间，所述过滤网4的正上方设置一根转动轴6，所述转动轴6的内、外两端分别转动安装在箱体1内、外侧壁上，所述转动轴6外周面均匀地安装有隔板7，相邻两隔板7之间构成一个储茶空间，所述斜板8倾斜安装在箱体1内部下侧，所述箱体1右端面下部开有一个碎屑口11，所述斜板8最低端与碎屑口11连接，所述箱体1左、右内壁上均固接有升温装置9，所述水汽出口10竖直固接在进料口2右侧的箱体1上，所述箱体1外端面处开有矩形孔，且在矩形孔处通过合页铰接一个微型门12，所述观察窗13安装在微型门12上。
两个安装板3的安装高度相一致。
所述进料口2由内向外延伸且置于转动轴6的正上方。
所述升温装置9为电加热管。
所述微型门12的位置与过滤网4的安装位置相对应。
本实用新型是这样实施的：启动升温装置9，当温度升高后，将待烘干的茶叶从进料口2内加入至箱体1内，由于进料口置于转动轴6的正上方，茶叶下落至隔板7间的储茶空间内，在自重作用下茶叶下落至过滤网4上，激振器5可带动过滤网4振动，经过隔板7的翻转作用及过滤网4的振动作用，茶叶烘干效率提高，同时茶叶间的碎屑从过滤网4间隙中下落至斜板8上，最后从碎屑口11处排出，采用本技术方案，烘干时间缩短，效率加快，且能够去除茶叶间的碎屑，一物多用。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。