本实用新型涉及电热水器，特别是电热水器中的电热水龙头品类。
背景技术：
本申请人较早前申请的申请号为201620287812.3的中国专利公开了一种机械控制的电热水龙头，其包括有电热胆和水阀，电热胆的两端分别连接有过渡接头和出水接头，其过渡接头连接水阀用于向电热胆内输入冷水；电热胆内设有第一电热管和第二电热管，第一电热管与第一微动开关串联连接，第二电热管与第二微动开关串联连接，电热胆靠近过渡接头端设有第一温控器，和/或电热胆靠近出水接头端设有第二温控器。第一温控器用于感应电热胆内下部的水温，当进行电热胆内下部的水温高于设定值时，第一温控器自动断开避免电热胆干烧，第二温控器用于感应电热胆内上部的水温，当进行电热胆内上部的水温高于设定值时，第二温控器自动断开避免出水温度过高以及电热胆干烧，第一温控器和第二温控器对电热水龙头起到双重防干烧的保护作用。这种结构的电热水龙头，其温控器由于受到电热胆壳体的隔挡，对电热胆内的温度感应存在较大滞后性，不利于精准控制电热管的通电或关闭，影响了电热水龙头使用的安全性和舒适性，因此有必要改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提出一种增强干烧保护的铠装电热器，一旦热水器内发生温度过高甚至干烧的情况，其能快速作出响应，精准控制电热管的通电或关闭，有效确保电热器的安全性和舒适性。
本实用新型的目的可通过以下技术方案实现：
一种增强干烧保护的铠装电热器，其包括有壳体、第一电热管和第一温控器；壳体为具有内腔的筒形结构，壳体的一端具有端盖板，所述端盖板上设有穿出壳体的进水管，壳体的另一端具有端封板，所述端封板上设有穿出壳体的出水管；所述第一电热管包括有金属导热管、设于金属导热管内的电热丝和设于金属导热管端部的电极柱，第一电热管设于壳体的内腔内，其电极柱端穿出壳体的端盖板并固定；第一温控器设于壳体外端盖板上，第一温控器的感温端接触端盖板的外侧面、用于感应壳体的端盖板温度，第一温控器与第一电热管串联连接，其特征在于：所述壳体内，第一电热管具有靠近壳体的端盖板的弧形弯管段，所述金属导热管于弧形弯管段具有接触端盖板内侧面的接触面。
优化方案，本实用新型中第一电热管的弧形弯管段的接触面与端盖板的内侧面焊接连接。
进一步优化方案，本实用新型中壳体外端封板上还设有第二温控器和第一微动开关，所述第二温控器的感温端接触端封板的外侧面、用于感应壳体的端封板温度，第二温控器与第一电热管串联连接。
再进一步优化方案，本实用新型还包括有由第二电热管和第二微动开关串联连接构成的二挡加热单元，第一电热管、第二温控器和第一微动开关串联连接构成一挡加热单元，一挡加热单元和二挡加热单元并联连接后与第一温控器串联连接。
本实用新型具有以下实质性特点和进步：本实用新型将第一电热管的金属导热管通过接触面与壳体的端盖板接触，并进一步焊接连接，增加了第一电热管与壳体的导热面积，使第一温控器快速感应到壳体内温度，一旦壳体内温度升高至第一温控器的预设温度，触发第一温控器动作、切断电路，使第一电热管尽快断电不再加热，避免壳体内水温继续升高甚至发生干烧的情况，有效确保使用安全性和舒适性。
附图说明
图1为本实用新型的一种结构示意图。
图2为图1结构的第一电热管的结构示意图。
图3为图1结构的电连接状态示意图。
图4为本实用新型的另一种结构示意图。
图5为本实用新型的又一种结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1
参考图1至图3，一种增强干烧保护的铠装电热器，其包括有壳体1、第一电热管2和第一温控器3。
壳体1为具有内腔的筒形结构，壳体1的一端具有端盖板11，所述端盖板11上设有穿出壳体1的进水管12，壳体1的另一端具有端封板13，端封板13上设有穿出壳体1的出水管14。
第一电热管2包括有金属导热管21、设于金属导热管21内的电热丝（图中未示）和设于金属导热管21端部的电极柱22，第一电热管2设于壳体1的内腔内，其电极柱22端穿出壳体1的端盖板11并固定；具体参考图2，壳体1内，第一电热管2具有靠近壳体1的端盖板12的弧形弯管段23，金属导热管21于弧形弯管段23具有接触端盖板11内侧面的接触面24，第一电热管2的弧形弯管段23的接触面24与端盖板11的内侧面焊接连接，具体可以采用钎焊方式焊接。
参考图2和3，第一温控器3设于壳体1外端盖板11上，第一温控器3的感温端31接触端盖板11的外侧面、用于感应壳体1的端盖板11温度，第一温控器3与第一电热管2串联连接。
本实施例中，第一电热管2的金属导热管21通过接触面24与壳体1的端盖板11接触，并进一步焊接连接，增加了第一电热管2与壳体1的导热面积，第一温控器3可由端盖板11外侧快速感应到壳体1内温度，一旦壳体1内温度升高至预设温度，触发第一温控器3动作、切断电路，使第一电热管2尽快断电不再加热，有效避免壳体1内发生水温过高甚至干烧的情况，有效确保使用安全性。
实施例2
参考图1和4，本实施例的铠装电热器与实施例1的区别在于：本实施例的铠装电热器的壳体1外端封板13上还设有第二温控器4和第一微动开关20，所述第二温控器4的感温端41接触端封板13的外侧面、用于感应壳体1的端封板13温度，第二温控器4与第一电热管2串联连接。本实施例使用过程中，一旦壳体1内具体是铠装电热器的出水管14端的出水温度升高至预设温度，触发第二温控器4动作、切断电路，使第一电热管2尽快断电不再加热，有效避免铠装电热器发生出水水温过高的情况，有效确保使用安全性。
实施例3
参考图5，本实施例的铠装电热器与实施例2的区别在于：本实施例的铠装电热器还包括有由第二电热管5和第二微动开关50串联连接构成的二挡加热单元，第一电热管2、第二温控器4和第一微动开关20串联连接构成一挡加热单元，一挡加热单元和二挡加热单元并联连接后与第一温控器3串联连接。本实施例同样能有效避免铠装电热器发生出水水温过高的情况、以及避免发生干烧情况，有效确保使用安全性。