本实用新型属于供暖装置技术领域，涉及一种节能暖风机。
背景技术：
传统的暖风机主要是由风机、电动机和散热器等组成。暖风机中水泵电机的使用造成暖风机结构复杂不仅增加产品的制造成本，而且因为消耗电量等增加用户的使用成本。
技术实现要素：
本实用新型提出一种节能暖风机，解决了传统暖风机制造成本较高、消耗能源的缺点。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种节能暖风机，其特征在于，包括设置有进风口和出风口的机体，所述进风口或所述出风口处设置有引风机，所述机体内设置有自循环散热装置，
所述自循环散热装置包括竖向倾斜设置的加热腔，所述加热腔与回水腔连接，所述回水腔与回水管上部连接，所述加热腔与所述回水管下部连接，所述加热腔内设置有加热装置，所述回水腔上设置有排气补水装置。
作为进一步的技术方案，所述加热腔与所述回水腔竖向平行倾斜设置，所述回水腔的上端部高于所述加热腔的上端部，所述加热腔和所述回水腔之间通过第一横向管束连通，所述回水腔上部与所述回水管上部连接，所述加热腔的下部与所述回水管下部连接，所述第一横向管束倾斜设置且其上设置有散热片。
作为进一步的技术方案，所述加热腔与所述回水腔竖向平行倾斜设置，所述回水腔下端部高于所述所述加热腔的下端部，所述加热腔和所述回水腔之间通过第一横向管束连通，所述回水管的上部与回水腔下部连接，所述回水管的下部与所述加热腔下部连接，所述第一横向管束倾斜设置且其上设置有散热片。
作为进一步的技术方案，所述加热腔竖向倾斜设置，所述回水腔与所述回水管横向平行倾斜设置，所述回水腔与所述回水管之间通过竖向管束连通，所述回水腔、所述回水管分别与所述加热腔的上部、下部连接，所述竖向管束上设置有散热片。
作为进一步的技术方案，所述回水管包括依次连接的第二横向管束和回水段，所述第二横向管束与所述回水腔的上部连接，所述回水段与所述加热腔的底部连接，所述第二横向管束与平面之间的夹角均为60°～80°，所述第二横向管束上设置有散热片。
作为进一步的技术方案，所述加热腔、所述第一横向管束与平面之间的夹角均为60°～80°。
作为进一步的技术方案，所述加热腔、所述回水腔、所述回水管与平面之间的夹角均为20°～60°。
作为进一步的技术方案，所述散热片为亲水铝箔，所述第一横向管束、所述竖向管束、所述第二横向管束均为铜管或铝管。
作为进一步的技术方案，所述出风口处设置的引风机为贯流风机，所述加热装置为电加热棒。
作为进一步的技术方案，所述排气补水装置包括排气补水管和连接在所述排气补水管上部的排气补水口，所述排气补水管下部与所述回水腔上部连接。
本实用新型使用原理及有益效果为：
1.本实用新型在使用时，通过排气补水装置先将水注入自循环散热装置内，然后启动加热装置和引风机。加热装置加热使加热腔内的水温度升高，而回水腔内的水温度低，因为热水较冷水的密度小质量轻，因此在重力作用下热水会向上移动而冷水会向下移动；又因为加热腔竖向倾斜设置，则最终热水从加热腔依次经过回水腔、回水管逐渐冷却成冷水回到加热腔，形成冷热水的循环。同时，热量通过整个自循环散热装置散出，然后在引风机作用下热量通过出风口传出机体。本实用新型与传统暖风机相比减少了水泵的使用，构造简单，制造成本低，节省能源消耗。
2.本实用新型中由于加热腔竖向倾斜设置，回水腔与回水管横向平行倾斜设置，回水腔与回水管之间通过竖向管束连通，回水腔、回水管分别与加热腔的上部、下部连接，并且水受热后密度变小、部分形成水蒸气会向上移动，所以自循环散热装置中的水在加热腔内被加热后向上移动依次进入回水腔、竖向管束、回水管，并逐渐散热后冷却，则冷水受重力作用又回到加热腔中再进行加热，如此形成冷热水的循环。加热腔、回水腔、竖向管束、回水管的结构设置有利于冷热水形成良好的循环，促进热量快速、均匀地散出。
3.本实用新型中第二横向管束与平面之间的夹角均为60°～80°，这样的结构设置利用了水在重力作用下向低处移动原理，有利于第二横向管束中的水流入回水段，有利益水循环；回水段与加热腔底部连接保证了冷却后的水直接回到加热腔底部，防止冷热水循环混乱，有利于冷热水循环良好；散热片的设置有利于散热充分、快速。
4.本实用新型中水在加热腔内受热密度变小以及部分形成水蒸气会向上移动，由于加热腔、第一横向管束与平面之间的夹角均为60°～80°，因此水蒸气以及密度较小的热水会移动进入第一横向管束，继续移动进入回水腔和回水管，热水散热冷却后最终重新回到加热腔，顺利实现冷热水的循环。
5.本实用新型中亲水铝箔、铜管或铝管均有利于水散热充分。
6.排气补水装置不仅方便水量不足时及时补给水量，而且暖风机工作时排气补水装置可以根据水压进行排气，避免了自循环散热装置中水温度太高发生爆炸等危险，使用更加安全。
7.本实用新型中由于加热腔与回水腔竖向平行倾斜设置，第一横向管束倾斜设置，水受热后密度变小、部分形成水蒸气会向上移动，所以自循环散热装置中的水在加热腔内被加热后向上移动依次进入第一横向管束、回水腔、回水管，并逐渐散热后冷却，则冷水受重力作用又回到加热腔中再进行加热，如此形成冷热水的循环。加热腔、第一横向管束、回水腔、回水管的结构设置有利于冷热水形成良好的循环，促进热量快速、均匀地散出。
8.本实用新型中由于加热腔与回水腔竖向平行倾斜设置，回水腔下端部高于加热腔的下端部，加热腔和回水腔之间通过第一横向管束连通，并且水受热后密度变小、部分形成水蒸气会向上移动，所以自循环散热装置中的水在加热腔内被加热后向上移动依次进入第一横向管束、回水腔、回水管，并逐渐散热后冷却，则冷水受重力作用又回到加热腔中再进行加热，如此形成冷热水的循环。加热腔、第一横向管束、回水腔、回水管的结构设置有利于冷热水形成良好的循环，促进热量快速、均匀地散出。
9.本实用新型中水在加热腔内受热密度变小以及部分形成水蒸气会向上移动，由于加热腔、回水腔、回水管与平面之间的夹角均为20°～60°，因此水蒸气以及密度较小的热水会移动进入回水腔，继续移动进入竖向管束和回水管，热水散热冷却后最终重新回到加热腔，顺利实现冷热水的循环。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型一实施例结构示意图；
图2为本实用新型又一实施例结构示意图；
图3为本实用新型再一实施例结构示意图；
图中：1-机体，11-进风口，12-出风口，2-引风机，3-自循环散热装置，31- 加热腔，32-回水腔，33-回水管，331-第二横向管束，332-回水段，34-第一横向管束，35-散热片，36-竖向管束，4-加热装置，5-排气补水装置，51-排气补水管， 52-排气补水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示，本实用新型提出的一种节能暖风机，包括：
设置有进风口11和出风口12的机体1，进风口11或出风口12处设置有引风机2，机体1内设置有自循环散热装置3，自循环散热装置3包括竖向倾斜设置的加热腔31，加热腔31与回水腔32连接，回水腔32与回水管33上部连接，加热腔31与回水管33下部连接，加热腔31内设置有加热装置4，回水腔32上设置有排气补水装置5。
本实用新型在使用时，通过排气补水装置5先将水注入自循环散热装置3 内，然后启动加热装置4和引风机2。加热装置4加热使加热腔31内的水温度升高，而回水腔32内的水温度低，因为热水较冷水的密度小质量轻，因此在重力作用下热水会向上移动而冷水会向下移动；又因为加热腔31竖向倾斜设置，则最终热水从加热腔31依次经过回水腔32、回水管33逐渐冷却成冷水回到加热腔31，形成冷热水的循环。同时，热量通过整个自循环散热装置3散出，然后在引风机2作用下热量通过出风口12传出机体1。本实用新型与传统暖风机相比减少了水泵的使用，构造简单，制造成本低，节省能源消耗。
进一步，加热腔31与回水腔32竖向平行倾斜设置，回水腔32的上端部高于加热腔31的上端部，加热腔31和回水腔32之间通过第一横向管束34连通，回水腔32上部与回水管33上部连接，加热腔31的下部与回水管33下部连接，第一横向管束34倾斜设置且其上设置有散热片35。
本实用新型中由于加热腔31与回水腔32竖向平行倾斜设置，第一横向管束34倾斜设置，水受热后密度变小、部分形成水蒸气会向上移动，所以自循环散热装置3中的水在加热腔31内被加热后向上移动依次进入第一横向管束34、回水腔32、回水管33，并逐渐散热后冷却，则冷水受重力作用又回到加热腔31 中再进行加热，如此形成冷热水的循环。加热腔31、第一横向管束34、回水腔 32、回水管33的结构设置有利于冷热水形成良好的循环，促进热量快速、均匀地散出。
进一步，回水管33包括依次连接的第二横向管束331和回水段332，第二横向管束331与回水腔32的上部连接，回水段332与加热腔31的底部连接，第二横向管束331与平面之间的夹角均为60°～80°，第二横向管束331上设置有散热片35。
本实用新型中第二横向管束331与平面之间的夹角均为60°～80°，这样的结构设置利用了水在重力作用下向低处移动原理，有利于第二横向管束331 中的水流入回水段332，有利益水循环；回水段332与加热腔31底部连接保证了冷却后的水直接回到加热腔31底部，防止冷热水循环混乱，有利于冷热水循环良好；散热片35的设置有利于散热充分、快速。
进一步，加热腔31、第一横向管束34与平面之间的夹角均为60°～80°。
本实用新型中水在加热腔31内受热密度变小以及部分形成水蒸气会向上移动，由于加热腔31、第一横向管束34与平面之间的夹角均为60°～80°，因此水蒸气以及密度较小的热水会移动进入第一横向管束34，继续移动进入回水腔 32和回水管33，热水散热冷却后最终重新回到加热腔31，顺利实现冷热水的循环。
进一步，散热片35为亲水铝箔，第一横向管束34、竖向管束36、第二横向管束331均为铜管或铝管。
本实用新型中亲水铝箔、铜管或铝管均有利于水散热充分。
进一步，出风口12处设置的引风机2为贯流风机，加热装置4为电加热棒。
进一步，排气补水装置5包括排气补水管51和连接在排气补水管51上部的排气补水口52，排气补水管51下部与回水腔32上部连接。
排气补水装置5不仅方便水量不足时及时补给水量，而且暖风机工作时排气补水装置5可以根据水压进行排气，避免了自循环散热装置3中水温度太高发生爆炸等危险，使用更加安全。
实施例2
如图2所示，本实用新型提出的一种节能暖风机，包括：
设置有进风口11和出风口12的机体1，进风口11或出风口12处设置有引风机2，机体1内设置有自循环散热装置3，自循环散热装置3包括竖向倾斜设置的加热腔31，加热腔31与回水腔32连接，回水腔32与回水管33上部连接，加热腔31与回水管33下部连接，加热腔31内设置有加热装置4，回水腔32上设置有排气补水装置5。
本实用新型在使用时，通过排气补水装置5先将水注入自循环散热装置3 内，然后启动加热装置4和引风机2。加热装置4加热使加热腔31内的水温度升高，而回水腔32内的水温度低，因为热水较冷水的密度小质量轻，因此在重力作用下热水会向上移动而冷水会向下移动；又因为加热腔31竖向倾斜设置，则最终热水从加热腔31依次经过回水腔32、回水管33逐渐冷却成冷水回到加热腔31，形成冷热水的循环。同时，热量通过整个自循环散热装置3散出，然后在引风机2作用下热量通过出风口12传出机体1。本实用新型与传统暖风机相比减少了水泵的使用，构造简单，制造成本低，节省能源消耗。
进一步，加热腔31与回水腔32竖向平行倾斜设置，回水腔32下端部高于加热腔31的下端部，加热腔31和回水腔32之间通过第一横向管束34连通，回水管33的上部与回水腔32下部连接，回水管33的下部与加热腔31下部连接，第一横向管束34倾斜设置且其上设置有散热片35。
本实用新型中由于加热腔31与回水腔32竖向平行倾斜设置，回水腔32下端部高于加热腔31的下端部，加热腔31和回水腔32之间通过第一横向管束34 连通，并且水受热后密度变小、部分形成水蒸气会向上移动，所以自循环散热装置3中的水在加热腔31内被加热后向上移动依次进入第一横向管束34、回水腔32、回水管33，并逐渐散热后冷却，则冷水受重力作用又回到加热腔31中再进行加热，如此形成冷热水的循环。加热腔31、第一横向管束34、回水腔32、回水管33的结构设置有利于冷热水形成良好的循环，促进热量快速、均匀地散出。
进一步，加热腔31、第一横向管束34与平面之间的夹角均为60°～80°。
本实用新型中水在加热腔31内受热密度变小以及部分形成水蒸气会向上移动，由于加热腔31、第一横向管束34与平面之间的夹角均为60°～80°，因此水蒸气以及密度较小的热水会移动进入第一横向管束34，继续移动进入回水腔 32和回水管33，热水散热冷却后最终重新回到加热腔31，顺利实现冷热水的循环。
进一步，散热片35为亲水铝箔，第一横向管束34、竖向管束36、第二横向管束331均为铜管或铝管。
本实用新型中亲水铝箔、铜管或铝管均有利于水散热充分。
进一步，出风口12处设置的引风机2为贯流风机，加热装置4为电加热棒。
进一步，排气补水装置5包括排气补水管51和连接在排气补水管51上部的排气补水口52，排气补水管51下部与回水腔32上部连接。
排气补水装置5不仅方便水量不足时及时补给水量，而且暖风机工作时排气补水装置5可以根据水压进行排气，避免了自循环散热装置3中水温度太高发生爆炸等危险，使用更加安全。
实施例3
如图3所示，本实用新型提出的一种节能暖风机，包括：
设置有进风口11和出风口12的机体1，进风口11或出风口12处设置有引风机2，机体1内设置有自循环散热装置3，自循环散热装置3包括竖向倾斜设置的加热腔31，加热腔31与回水腔32连接，回水腔32与回水管33上部连接，加热腔31与回水管33下部连接，加热腔31内设置有加热装置4，回水腔32上设置有排气补水装置5。
进一步，加热腔31竖向倾斜设置，回水腔32与回水管33横向平行倾斜设置，回水腔32与回水管33之间通过竖向管束36连通，回水腔32、回水管33 分别与加热腔31的上部、下部连接，竖向管束36上设置有散热片35。
本实用新型中由于加热腔31竖向倾斜设置，回水腔32与回水管33横向平行倾斜设置，回水腔32与回水管33之间通过竖向管束36连通，回水腔32、回水管33分别与加热腔31的上部、下部连接，并且水受热后密度变小、部分形成水蒸气会向上移动，所以自循环散热装置3中的水在加热腔31内被加热后向上移动依次进入回水腔32、竖向管束36、回水管33，并逐渐散热后冷却，则冷水受重力作用又回到加热腔31中再进行加热，如此形成冷热水的循环。加热腔 31、回水腔32、竖向管束36、回水管33的结构设置有利于冷热水形成良好的循环，促进热量快速、均匀地散出。
进一步，加热腔31、回水腔32、回水管33与平面之间的夹角均为20°～60°，文中的角度为图3中特别标注的角度。
本实用新型中水在加热腔31内受热密度变小以及部分形成水蒸气会向上移动，由于加热腔31、回水腔32、回水管33与平面之间的夹角均为20°～60°，因此水蒸气以及密度较小的热水会移动进入回水腔32，继续移动进入竖向管束 36和回水管33，热水散热冷却后最终重新回到加热腔31，顺利实现冷热水的循环，文中的角度为图3中特别标注的角度。
进一步，散热片35为亲水铝箔，第一横向管束34、竖向管束36、第二横向管束331均为铜管或铝管。
本实用新型中亲水铝箔、铜管或铝管均有利于水散热充分。
进一步，出风口12处设置的引风机2为贯流风机，加热装置4为电加热棒。
进一步，排气补水装置5包括排气补水管51和连接在排气补水管51上部的排气补水口52，排气补水管51下部与回水腔32上部连接。
排气补水装置5不仅方便水量不足时及时补给水量，而且暖风机工作时排气补水装置5可以根据水压进行排气，避免了自循环散热装置3中水温度太高发生爆炸等危险，使用更加安全。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。