本实用新型涉及加工技术领域，尤其涉及一种筒形烘干机。
背景技术：
矿石经加工、水选后成为铁精矿产品。在矿砂粒表面依然吸附有水，如果不做脱水处理，在运输途中，铁砂易随水流失，给造成企业损失，而且还可能会污染环境。现有技术对铁精矿进行脱水处理，通常采用沉淀池沉淀脱水，或者采用压滤设备过滤脱水。其中，沉淀池沉降脱水大多应用在小型选矿厂，该方法虽然生产成本较低，但沉降时间长；较大型选矿厂普遍采用压滤设备脱水，压滤方法的脱水指标好，但设备投资大，结构复杂，生产成本高。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型提出一种筒形烘干机。
具体的、一种筒形烘干机，包括主体和加热装置，所述的主体包括前挡板、后挡板、左侧板和右侧板，且形成一个筒形空间，所述的加热装置包括多个加热管；所述的主体内壁设置有加热层，下端设置有集料漏斗，顶部固定有支撑板，支撑板中部开有孔A，且支撑板上固定有进料斗，所述的后挡板上部开有第一行孔，在第一行孔的下面开有向右偏移的第二行孔，在后挡板上以第一行孔和第二行孔阵列设置均匀分布的孔B，所述的前挡板设置有与后挡板相对称的孔C，所述的孔B和孔C固定有轴承，所述的加热管两端分别固定在前、后挡板相对称的轴承内圈。
所述的加热管两端设置有台阶，台阶端面分别与前挡板、后挡板表面相接触。
所述的加热管与电机轴连接，且相邻行孔内的加热管旋转方向相反。
所述的集料漏斗的截面呈长方形。
所述的进料斗下口与所述孔A直径相等。
其特征在于，所述的主体与集料漏斗通过焊接连接。
本实用新型的有益效果在于：结构简单，脱水效果更好、生产成本低。
附图说明
图1是筒形烘干机的结构示意图；
图中1-主体、2-加热装置、3-加热层、4-集料漏斗、5-进料斗、6-轴承。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
如图1所示，一种筒形烘干机，包括主体1和加热装置2，所述的主体1包括前挡板、后挡板、左侧板和右侧板，且形成一个筒形空间，所述的加热装置2包括多个加热管；所述的主体1内壁设置有加热层3，下端设置有集料漏斗4，快速将分散加热的物料集中起来。顶部固定有支撑板，支撑板中部开有孔A，且支撑板上固定有进料斗5，所述的后挡板上部开有第一行孔，在第一行孔的下面开有向右偏移的第二行孔，在后挡板上以第一行孔和第二行孔阵列设置均匀分布的孔B，所述的前挡板设置有与后挡板相对称的孔C，所述的孔B和孔C固定有轴承6，所述的加热管两端分别固定在前、后挡板相对称的轴承6内圈。
如图1所示，所述的加热管两端设置有台阶，台阶端面分别与前挡板、后挡板表面相接触。所述的加热管与电机轴通过一个连接架相连，且相邻行孔内的加热管旋转方向相反，使物料在主体（1）内部停留的时间更长。所述的集料漏斗4的截面呈长方形。所述的进料斗下口与所述孔A直径相等。所述的主体1与集料漏斗4通过焊接连接。