本实用新型涉及新风除湿设备，特别涉及一种用于新风除湿设备的电动换向风箱及其包括所述电动换向风箱的新风除湿设备。
背景技术：
新风除湿机一般用于需要空气净化的室内场所，将室外空气除湿后，将相对干燥的且达到目标湿度要求的空气送至室内，以提高室内的舒适性或满足工艺性室内环境湿度需求。新风除湿机通过风箱来实现内外气流的循环，目前已有的风箱结构较为复杂，制造成本高，可靠性低。
技术实现要素：
本实用新型提供一种结构简单的用于新风除湿设备的电动换向风箱。
本实用新型涉及的技术解决方案：
一种用于新风除湿设备的电动换向风箱，
包括箱体、可转动地设置在箱体内的阀片及用于驱动阀片转动的电动执行器；
所述箱体的两端壁相对开设有轴孔；
所述箱体的前侧壁的上半部分开设有第一通气口，下半部分开设有第二通气口，所述第一通气口的下边缘与所述第二通气口的上边缘相隔预设距离；
所述箱体沿短边方向的后侧壁的上半部分开设有第三通气口，下半部分开设有第四通气口，所述第三通气口的下边缘与所述第四通气口的上边缘相隔预设距离。
优选地，所述阀片的两端具有转轴连接销，所述转轴连接销通过轴承可转动地安装在端壁上开设的轴孔内。所述阀片的长度和宽度与所述箱体的内部空间相适配，所述阀片可交替地密封隔离所述第一通气口及第三通气口所在的上通气空间与所述第二通气口及第四通气口所在的下通气空间，或所述第一通气口及第二通气口所在的前通气空间与所述第三通气口及第四通气口所在的后通气空间。
优选地，所述电动执行器设于箱体的一端，与阀片的转轴连接销相传动连接，用以控制阀片转动并静置于预设的水平或竖直位置。
优选地，所述箱体两端的端壁为正方形或圆形，以供所述阀片静置于水平或竖直位置时所述阀片与所述箱体内壁密封。
优选地，所述第一通气口及所述第三通气口沿所述阀片轴线方向错开预设距离，所述第二通气口及所述第四通气口沿所述阀片轴线方向错开预设距离，所述第一通气口及所述第二通气口沿所述阀片轴线方向错开预设距离，所述第三通气口及所述第四通气口沿所述阀片轴线方向错开预设距离，以便布置新风除湿设备的其他元器件。
优选地，还包括四根密封条，其中两根所述密封条平行地设置于所述箱体的前后侧壁，另外两根所述密封条平行地设置于所述箱体的顶壁及底壁。
优选地，所述电动执行器包括电机，所述电机带动所述转轴连接销转动，进而带动所述阀片打开或关闭。
优选地，所述电动执行器的控制方式是手动开关，或遥控开关，或通过手机APP控制开关，或通过温湿度传感器自动控制开关。
本实用新型还提供一种新风除湿设备，包括上述的电动换向风箱，新风通道和回风通道，所述新风通道的一端为新风入口，另一端为新风出口，所述回风通道的一端为回风入口，另一端为回风出口，所述新风入口及所述回风出口设于所述新风除湿设备位于室外的一端，所述新风出口及所述回风入口设于所述新风除湿设备位于室内的一端，所述电动换向风箱设置于所述新风通道和所述回风通道的交叉处以实现气流的内外循环。
本实用新型的有益效果：
与现有技术相比，本实用新型提供的用于新风除湿设备的电动换向风箱，通过设有箱体、阀片及电动执行器，可实现气流的内循环和外循环切换，且结构简单，成本低，可靠性高。
附图说明
图1为本实用新型用于新风除湿设备的电动换向风箱的组装结构示意图；
图2为本实用新型用于新风除湿设备的电动换向风箱的分解示意图；
图3为本实用新型用于新风除湿设备的电动换向风箱处于内循环状态时的结构示意图；
图4为本实用新型用于新风除湿设备的电动换向风箱处于外循环状态时的结构示意图；
图5为本实用新型用于新风除湿设备的电动换向风箱安装于新风除湿设备的内循环状态示意图；
图6为本实用新型用于新风除湿设备的电动换向风箱安装于新风除湿设备的外循环状态示意图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护范围。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于新风除湿设备的电动换向风箱，包括箱体1、设置在箱体1内的阀片2及用于驱动阀片2转动的电动执行器3。
箱体1沿长边方向的两端的端壁上相对开设有轴孔11。
箱体1沿短边方向的前侧壁的上半部分邻近箱体第一端开设有第一通气口 12，下半部分邻近箱体第二端开设有第二通气口13，第一通气口12的下边缘与第二通气口13的上边缘相隔预设距离。
箱体1沿短边方向的后侧壁的上半部分邻近箱体第二端开设有第三通气口 14，下半部分邻近箱体第一端开设有第四通气口15，第三通气口14的下边缘与第四通气口15的上边缘相隔预设距离。
阀片2通过一转轴可转动地安装在箱体1内，转轴的两端配合有转轴连接销21，转轴连接销21通过轴承5可转动地安装在端壁上开设的轴孔11内。阀片2的长度和宽度与箱体1的内部空间相适配，使阀片2可交替地密封隔离第一通气口12及第三通气口14所在的上通气空间与第二通气口13及第四通气口 15所在的下通气空间，或间隔第一通气口12及第二通气口13所在的前通气空间与第三通气口14及第四通气口15所在的后通气空间。
具体地，如图3、图4所示，当阀片2转动至水平平面位置时，阀片2将第一通气口12及第三通气口14所在的上通气空间与第二通气口13及第四通气口 15所在的下通气空间上、下相密封地隔离，当阀片2转动至垂直平面位置时，阀片2将第一通气口12及第二通气口13所在的前通气空间与第三通气口14及第四通气口15所在的后通气空间前、后相密封地隔离；
电动执行器3设于箱体1的一端，与阀片2的转轴连接销21相传动连接，用以控制阀片2转动并静置于预设的水平或竖直位置。
优选地，箱体1两端的端壁为正方形或圆形，以便阀片2静置于水平或竖直位置时阀片2与箱体1内壁密封。
请参阅图3、图5及图6所示，第一通气口12及第三通气口14沿阀片2轴线方向错开预设距离，第二通气口13及第四通气口15沿阀片2轴线方向错开预设距离。第一通气口12及第二通气口13沿阀片2轴线方向错开预设距离，第三通气口14及第四通气口15沿阀片2轴线方向错开预设距离，以改变气流方向，其安装在新风除湿设备内后，可形成如图5及图6箭头所示的气流方向，以便布置新风除湿设备的其他元器件。
优选地，请参阅图2，电动换向风箱还包括四根密封条4，其中两根密封条 4平行地设置于箱体1的前后侧壁，以供阀片2处于水平位置时箱体1内壁与阀片2之间密封，另外两根密封条4平行地设置于箱体1的顶壁及底壁，以供阀片2处于竖直位置时箱体1内壁与阀片2之间密封。
具体地，设于前后侧壁的两密封条4沿箱体1一端壁高度方向上的中部位置向另一水平相对位置延伸，设于顶壁及底壁的两密封条4沿箱体1一端壁宽度方向上的中部位置向另一水平相对位置延伸。
优选地，电动执行器3包括电机，电机带动转轴连接销21转动，以使阀片 2打开或关闭。电动执行器3的控制方式是手动开关，或遥控开关，或通过手机 APP控制开关，或通过温湿度传感器自动控制开关。通过温湿度传感器检测到室内的温湿度变化而自动调节阀片2的转动而实现内外循环。
请参阅图5及图6，本实用新型还提供一种设有上述电动换向风箱的新风除湿设备6，新风除湿设备6包括新风通道和回风通道，新风通道的一端为新风入口61，另一端为新风出口62，回风通道的一端为回风入口63，另一端为回风出口64，新风入口61及回风出口64设于新风除湿设备6位于室外的同一端，新风出口62及回风入口63设于新风除湿设备6位于室内的同一端，且新风入口 61大致与回风入口63相对，新风出口62大致与回风出口64相对，所述电动换向风箱设置于新风通道和回风通道的交叉处以实现气流的内外循环。
本实用新型的使用过程：
请参阅图3及图4，箱体1上设有第一通气口12及第二通气口13的前侧设于室内，箱体1上设有第第三通气口14及第四通气口15的后侧设于室外。通过电动执行器3驱动阀片2转动，使阀片2处于水平位置(即外循环)或竖直位置(即内循环)而停止，实现如图3所示A-B箭头方向的内循环，以及如图4 所示C-B与A-D箭头方向的外循环，内循环的气流从第二通气口13进入并通过箱体1的内部空间，最后从第一通气口12送出。外循环包括如图4所示C-B箭头方向的新风气流以及A-D箭头方向的回风气流，以使得新鲜的空气经处理后进入到室内，室内的废气排放至室外，形成室内外气流的交换。
综上，本实用新型提供的用于新风除湿设备的电动换向风箱，通过设有箱体1、阀片2及电动执行器3，可实现气流的内循环和外循环切换，且结构简单，成本低，可靠性高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。