本实用新型涉及锂电池加工设备技术领域，具体为一种锂电池原材料加工用混合机。
背景技术：
“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
在加工锂电池原料的时候需要使用到混合机，如中国专利公开了“一种用于锂离子电池正极粉体材料的混合釜”（专利号：201620391853.7）该专利包括：“釜体（1）、位于所述釜体（1）下部的出料口（2）、电机（4）、搅拌桨（5），所述搅拌桨（5）位于釜体（1）内部，所述电机（4）驱动搅拌桨（5），其特征在于：在所述出料口（2）的内部设置有隔挡片（3），所述隔挡片（3）与水平方向的夹角为30°，所述隔挡片（3）呈半圆形，在所述出料口（2）的下部设置有连接管（6），所述连接管（6）呈波浪形。”本实用新型具有干净卫生、对环境友好、结构简单、设计合理、节约资源的优点，但是该专利的混合釜在使用的时候混合效果差，延长了混合的时间，降低了使用者的工作效率，对后续加工造成不利的影响，不方便使用者使用。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池原材料加工用混合机，具备混合充分的优点，解决了现有混合釜在使用的时候混合效果差的问题。
为实现上述混合充分的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池原材料加工用混合机，包括支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有装载箱，所述装载箱的顶部设置有混合箱，所述装载箱顶部的后侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部延伸至混合箱的内部，所述混合箱正表面的底部连通有出料管；所述装载箱内壁的底部对称固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部活动连接有第二固定块，所述装载箱的内部横向设置有支板，所述第二固定块的顶部与支板的底部固定连接，所述支板的顶部对称固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部贯穿至装载箱的顶部与混合箱的底部固定连接，所述滑块的正表面固定连接有气缸，所述气缸靠近装载箱内壁的一侧与装载箱的内壁固定连接。
优选的，所述支撑板的顶部对称固定连接有定位杆，所述定位杆的表面从上至下依次套设有滑套、弹簧和固定板，所述定位杆的顶部固定连接有挡块，所述挡块的底部固定连接有缓冲块，所述混合箱的两侧均固定连接有连杆，所述连杆的顶部和底部均固定连接有加强筋，且加强筋远离连杆的一侧与混合箱的表面固定连接。
优选的，所述装载箱内壁底部的中轴处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有圆柱铁，且圆柱铁的顶部贯穿至支板的顶部与装载箱内部的顶部通过固定件固定连接。
优选的，所述第一固定块的顶部通过第一转轴与支撑杆活动连接，所述支撑杆的顶部通过第二转轴与第二固定块活动连接。
优选的，所述气缸远离装载箱内壁的一端固定连接有安装块，所述安装块的背面通过固定栓与滑块的正表面固定连接，所述装载箱的顶部开设有与连接杆配合使用的开口。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池原材料加工用混合机，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过设置支撑板、装载箱、混合箱、安装板、电机、搅拌杆、出料管、滑轨、块、第一固定块、支撑杆、第二固定块、支板、连接杆和气缸的配合使用，解决了现有混合釜在使用的时候混合效果差的问题，该锂电池原材料加工用混合机，具备混合充分等优点，降低了混合的时间，提升了使用者的工作效率，降低了对后续加工造成的影响，方便了使用者使用；
2、本实用新型通过定位杆、滑套、弹簧、固定板、挡块、缓冲块、连杆和加强筋的配合使用，增加了混合箱上下移动时的稳定性，保证了混合箱的混合效果；
3、本实用新型通过支撑柱和圆柱铁的设置，对支板的位置进一步的进行限定，增加了支板使用时的稳定性；
4、本实用新型通过零件与零件连接处固定件的设置，避免了零件在使用的时候出现掉落的现象，增加了零件使用时的稳固性；
5、本实用新型通过第一转轴和第二转轴的设置，避免了零件在活动连接的同时出现掉落的现象，增加了零件使用时的稳定性；
6、本实用新型通过开口的设置，起到便于连接杆上下移动的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型A的局部放大示意图。
图3为本实用新型装载箱的正面剖视图。
图中：1支撑板、2装载箱、3混合箱、4安装板、5电机、6搅拌杆、7出料管、8滑轨、9滑块、10第一固定块、11支撑杆、12第二固定块、13支板、14连接杆、15气缸、16定位杆、17滑套、18弹簧、19固定板、20挡块、21缓冲块、22连杆、23加强筋、24支撑柱、25圆柱铁、26安装块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种锂电池原材料加工用混合机，包括支撑板1，支撑板1的顶部对称固定连接有定位杆16，定位杆16的表面从上至下依次套设有滑套17、弹簧18和固定板19，定位杆16的顶部固定连接有挡块20，挡块20的底部固定连接有缓冲块21，混合箱3的两侧均固定连接有连杆22，连杆22的顶部和底部均固定连接有加强筋23，且加强筋23远离连杆22的一侧与混合箱3的表面固定连接，通过定位杆16、滑套17、弹簧18、固定板19、挡块20、缓冲块21、连杆22和加强筋23的配合使用，增加了混合箱3上下移动时的稳定性，保证了混合箱3的混合效果，支撑板1的顶部固定连接有装载箱2，装载箱2内壁底部的中轴处固定连接有支撑柱24，过支撑柱24和圆柱铁25的设置，对支板13的位置进一步的进行限定，增加了支板13使用时的稳定性，支撑柱24的顶部固定连接有圆柱铁25，且圆柱铁25的顶部贯穿至支板13的顶部与装载箱2内部的顶部通过固定件固定连接，通过零件与零件连接处固定件的设置，避免了零件在使用的时候出现掉落的现象，增加了零件使用时的稳固性，装载箱2的顶部设置有混合箱3，装载箱2顶部的后侧固定连接有安装板4，安装板4的顶部固定连接有电机5，电机5的底部固定连接有搅拌杆6，搅拌杆6的底部延伸至混合箱3的内部，混合箱3正表面的底部连通有出料管7；
装载箱2内壁的底部对称固定连接有滑轨8，滑轨8的数量为两个，两个滑轨8关于支撑柱24呈对称设置，支撑柱24靠近滑轨8一侧的横截面积大于滑轨8靠近支撑柱24一侧的横截面积，滑轨8的顶部滑动连接有滑块9，滑块9的顶部固定连接有第一固定块10，第一固定块10的顶部通过第一转轴与支撑杆11活动连接，通过第一转轴和第二转轴的设置，避免了零件在活动连接的同时出现掉落的现象，增加了零件使用时的稳定性，支撑杆11的顶部通过第二转轴与第二固定块12活动连接，第一固定块10的顶部活动连接有支撑杆11，支撑杆11的顶部活动连接有第二固定块12，装载箱2的内部横向设置有支板13，第二固定块12的顶部与支板13的底部固定连接，支板13的顶部对称固定连接有连接杆14，连接杆14的顶部贯穿至装载箱2的顶部与混合箱3的底部固定连接，滑块9的正表面固定连接有气缸15，气缸15远离装载箱2内壁的一端固定连接有安装块26，安装块26的背面通过固定栓与滑块9的正表面固定连接，装载箱2的顶部开设有与连接杆14配合使用的开口，通过开口的设置，起到便于连接杆14上下移动的作用，气缸15靠近装载箱2内壁的一侧与装载箱2的内壁固定连接。
在使用时，使用者把材料倒入到混合箱3的内部，使用者通过外设控制器启动电机5和气缸15运行，通过电机5带动搅拌杆6对混合箱3内部的材料进行混合，通过气缸15推动滑块9在滑轨8上滑动，滑块9通过第一固定块10带动支撑杆11移动由倾斜移动成垂直状，此时，通过第二固定块12推动支板13向上移动，支板13通过连接杆14带动混合箱3向上移动，便于搅拌杆6对混合箱3的底部材料进行混合，即可达到了混合充分的效果。
综上所述，该锂电池原材料加工用混合机，通过设置支撑板1、装载箱2、混合箱3、安装板4、电机5、搅拌杆6、出料管7、滑轨8、滑块9、第一固定块10、支撑杆11、第二固定块12、支板13、连接杆14和气缸15的配合使用，解决了现有混合釜在使用的时候混合效果差的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。