一种碳化密封件的烘干设备的制作方法

本实用新型涉及烘干设备领域，具体为一种碳化密封件的烘干设备。

背景技术：

随着社会的进步与发展，人们对加工工艺的要求也越来越高，其中碳化加工工艺是利用电加热反应高温碳化，这是去除活性炭上有机物的科学方法，一般情况下高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附,一部分有机物就会发生分解反应,生成小分子烃脱附出来,残余成分留在活性炭孔隙内成为固定炭，碳化过程中需要清除密封件中的氢和痒，也就是所谓的脱水，因此对烘干设备的需求日益增长。

现有的烘干设备在使用时存在一定的弊端，由于烘干设备的自身体积所限制，需要烘干的物料往往得不到有效的烘干效果，需要将密封件取出再放入设备中，这种方法不仅仅浪费了人力也导致烘干效果差并且效率低下，由于设备的结构较为复杂，工作人员检修起来较为不便，现有的烘干设备需要员工实时的去控制并且需要及时的拿取处理过的物料，使用起来较为不便，带来一定的影响，因此，针对上述问题提出一种碳化密封件的烘干设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碳化密封件的烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种碳化密封件的烘干设备，包括烘干设备主体和履带，所述烘干设备主体的上端外表面设有循环风机，所述烘干设备主体的上端外表面靠近循环风机的两侧均固定安装有除湿口，所述烘干设备主体的中部固定安装有横杆，所述烘干设备主体的外表面靠近下端的位置设有挡门，且挡门的外表面固定安装有把手，所述烘干设备主体的外表面靠近挡门的一侧设有控制面板，所述烘干设备主体的一侧固定安装有散热孔，且烘干设备主体的一侧靠近散热孔的下方设有冷却水出口，所述烘干设备主体的内部固定安装有加热器放置板，且加热器放置板的上端外表面设有加热器，所述烘干设备主体的内部靠近加热器的一侧设有电机，所述履带的内部设有齿轮，所述横杆的上端外表面一侧设有侧盖，且侧盖的上端外表面固定安装有入料口，所述横杆的内表面设有轴承，且轴承的上端设有输送带，所述横杆的底端固定安装有漏斗型放料口，所述烘干设备主体的另一侧靠近漏斗型放料口的下方设有密封件放置槽。

优选的，所述控制面板的外表面设有显示屏、急停按钮、控制按键，且控制面板与齿轮均与电机电性连接。

优选的，所述烘干设备主体的外表面靠近挡门的一侧设有合页，所述挡门通过合页与烘干设备主体活动连接。

优选的，所述散热孔的数量为九组，所述加热器的数量为四组，所述履带的数量为五组。

优选的，所述齿轮的齿牙与履带的凹口尺寸相同，所述输送带为一种网状的金属丝网构件，所述齿轮通过履带与输送带活动连接。

优选的，所述密封件放置槽靠近烘干设备主体的一端固定安装有卡杆，所述烘干设备主体靠近密封件放置槽的一侧设有卡槽，卡杆与卡槽尺寸相同，所述密封件放置槽嵌入安装在烘干设备主体外表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的密封件放置槽，通过履带将加工后的元件传输至密封件放置槽中，工作人员定时检查当积累到一定量的时候拿取，并且密封件放置槽可以通过卡杆与卡槽从设备上取下，便于使用者集中搬运。

2、本实用新型中，通过设置的侧盖，打开侧盖方便检修人员维修设备，对易磨损的轴承进行及时的检查维护，防止在设备损坏的情况下，设备继续运行带来巨大的安全隐患，可以延长设备的使用寿命。

3、本实用新型中，通过设置的履带与齿轮，通过齿轮带动履带转动，通过长度不同的履带，使物料可以自由掉落至下一条履带，这种方式增加了物料在烘干设备内的烘干时间，烘干效果更好并且效率更高。

4、本实用新型中，整个装置结构简单，操作方便，烘干效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种碳化密封件的烘干设备整体结构示意图；

图2为本实用新型一种碳化密封件的烘干设备门打开结构示意图；

图3为本实用新型一种碳化密封件的烘干设备剖视图；

图4为本实用新型一种碳化密封件的烘干设备图3中A处的局部放大示意图。

图中：1、挡门；2、把手；3、横杆；4、烘干设备主体；5、除湿口；6、循环风机；7、侧盖；8、输送带；9、轴承；10、散热孔；11、控制面板；12、冷却水出口；13、齿轮；14、加热器；15、加热器放置板；16、电机；17、漏斗型放料口；18、密封件放置槽；19、履带；20、入料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种碳化密封件的烘干设备，烘干设备主体4和履带19，烘干设备主体4的上端外表面设有循环风机6，烘干设备主体4的上端外表面靠近循环风机6的两侧均固定安装有除湿口5，烘干设备主体4的中部固定安装有横杆3，烘干设备主体4的外表面靠近下端的位置设有挡门1，且挡门1的外表面固定安装有把手2，烘干设备主体4的外表面靠近挡门1的一侧设有控制面板11，烘干设备主体4的一侧固定安装有散热孔10，且烘干设备主体4的一侧靠近散热孔10的下方设有冷却水出口12，烘干设备主体4的内部固定安装有加热器放置板15，且加热器放置板15的上端外表面设有加热器14，烘干设备主体4的内部靠近加热器14的一侧设有电机16，履带19的内部设有齿轮13，横杆3的上端外表面一侧设有侧盖7，且侧盖7的上端外表面固定安装有入料口20，横杆3的内表面设有轴承9，且轴承9的上端设有输送带8，横杆3的底端固定安装有漏斗型放料口17，烘干设备主体4的另一侧靠近漏斗型放料口17的下方设有密封件放置槽18。

控制面板11的外表面设有显示屏、急停按钮、控制按键，且控制面板11与齿轮13均与电机电性连接；烘干设备主体4的外表面靠近挡门1的一侧设有合页，挡门1通过合页与烘干设备主体4活动连接；散热孔10的数量为九组，加热器14的数量为四组，所述履带19的数量为五组；齿轮13的齿牙与履带19的凹口尺寸相同，输送带8为一种网状的金属丝网构件，齿轮13通过履带19与输送带8活动连接；密封件放置槽18靠近烘干设备主体4的一端固定安装有卡杆，烘干设备主体4靠近密封件放置槽18的一侧设有卡槽，卡杆与卡槽尺寸相同，密封件放置槽18嵌入安装在烘干设备主体4外表面。

需要说明的是，本实用新型为一种碳化密封件的烘干设备，将物料从入料口20放入输送带8上，通过控制面板11上的控制按钮设定温度与传输速度，通过电机16提供动能使齿轮13转动，通过齿轮13上的齿牙带动履带19转动，进而带动输送带8移动，使输送带8平稳传输，通过长度不同的履带19，使物料可以自由掉落至下一条履带19，这种方式增加了物料在烘干设备主体4内的烘干时间，烘干效果更好并且效率更高，通过设有的加热器14产生的热气流对物料进行烘干，通过循环风机6可以使烘干设备主体4内部的热气流在设备内快速循环，使烘干效果更好，设备有的除湿口5可以外接排湿风机，使烘干设备主体4内部保持干燥，通过冷却水出口12排除设备内的冷却水，当物料传送到履带19末端时从漏斗型放料口17中掉落至密封件放置槽18中，密封件放置槽18，密封件放置槽18通过设有的卡杆与卡槽，使密封件18可以从烘干设备主体4上取下，便于使用者集中搬运，较为实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。