专利名称：多功能碳化设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是竹子(包括竹叶)、木材的炭化工艺。使用密闭式炭化，同时，有机地使用绝热材料与导热材料，有效地节约能源，提高产品质量，增加副产品；利用计算机技术及相关技术对碳化设备进行智能化控制；在碳化设备内使用轨道技术，提高产品质量，大大提高生产效率，有利于产业的规模化。
背景技术：
炭化后，竹材的功能比木材的功能强，因此，以竹材的具体功能给以具体说明。由于竹材的微孔结构，经过高温炭化的竹炭，具有调湿调温性、吸附性、高导电性等等功能。用于水的净化，空气的净化，糖的去色，高品质酒与食用油的精制，维生素、抗生素、磺胺药、注射用针剂的精制、去掉色素与杂质，填充国防用的防毒面具，微电子的电极材料，复合催化剂，高密度能源物质的贮存等等。竹炭的使用范围很广、市场很大，竹炭的生产刚刚起步，生产规模很小，生产工艺比较落后，不能很好地适应市场的需求，因此，设计了这种节能环保、高效、精确控制温度的多功能碳化设备。
发明内容
本实用新型的目的是，提供一个节能、智能化、产品质量高、生产效率高的多功能碳化设备。
一种多功能碳化设备，包括圆环结构的单位元、装载原料单位元、加热区、散热区、回收系统、轨道，其特征在于圆环结构外部由绝热材料密封；圆环结构上设有进料、出料单位元；圆环结构由众多单位元构成，圆环结构的单位元由圆环自身的单位元和圆环内装载原料的单位元构成，圆环自身单位元两端的截面是半圆形、中间部分的截面是圆形、两端与中间部分的截面是大半圆，圆环内装载原料的单位元的截面是半圆形，各单位元之间的衔接处是绝热材料；圆环结构内的轨道采用凹凸结构。
本实用新型多功能碳化设备，总体设计表述如下1、在整体上，采用圆环结构，目的是为了在圆环结构内使用轨道技术，提高生产效率，同时，有利于节约能源，有利于竹炭、木炭、竹叶炭化行业的产业化。
2、圆环结构使用密封方式，同时有机地使用绝热材料与导热材料，有效节约能源，提高产品的质量，有利于生产副产品，提高生产价值。
3、在圆环结构上，分成两段功能，一段加热，使用流水线方法加热，用计算机技术及配套技术监控内部的各种情况(温度、气压、气体中各物质的浓度等等)，有效控制加热区的温度；另一段散热，有效利用余热，节约能源。
4、在加热区，有大量的气体出现，设置回收系统，经过冷却，其中的液体经过分离制成各种副产品；气体是可燃性气体，可以用于燃烧加热。
本实用新型多功能碳化设备的具体结构，由以下的附图和实施例详细给出。
图1是多功能碳化设备的圆环结构示意图。
图2是圆环结构的一个单位元示意图。
图3是圆环结构的一种横截面示意图。
图4是圆环结构加热区的一种横截面示意图。
图5是圆环结构加热区收集气体的一种横截面示意图。
图6是圆环结构加热区的单位元截面示意图。
图7是圆环结构内部存在于轨道上的装载原料装置的截面示意图。
图8是圆环结构内部装载原料的装置上的凸轨道截面示意图。
图9是凸轨道运动原理示意图。
具体实施方式
实施例图1是多功能碳化设备的圆环结构示意图，图1上分离出的部分就是单位元的具体形状，g区是进料与出料口，在上面有开口，出料与进料口时打开，其余时候关闭，保持密封性，同时，是多功能碳化设备的圆环结构的一个单元，整个多功能碳化设备的圆环结构是由多个这样的单位元构成。在轨道上按逆时针运动(从1到2)，a、b、c、d、e是加热区，f是散热区，a是预干阶段，b是干燥阶段，c预炭化阶段，d是炭化阶段，e是煅烧精炼阶段，f是散热区；在轨道上按顺时针运动(从2到1)，f、e、d、c、b是加热区，a是散热区，f是预干阶段，e是干燥阶段，d预炭化阶段，c是炭化阶段，b是煅烧精炼阶段，a是散热区。
图2是圆环结构的一个单位元示意图。四只角上的小半圆是为了方便单位元的放入和取出。同时，圆环结构内的所有单位元，在轨道上运动，每次只运动一个单位元，因为进出料口的大小刚好是一个单位元的大小。
图3是圆环结构的一种横截面示意图。用于整个散热区和加热区单位元之间的连接处，图中的d是加热装置，内层三个凹进去的地方表示轨道(可以只用下面的一个轨道)。
图4是圆环结构加热区的一种横截面示意图。用于加热区，图中的d是加热装置，内层三个凹进去的地方表示轨道(可以只用下面的一个轨道)。
图5是圆环结构加热区收集气体的一种横截面示意图。用于加热区，图中的d是加热装置，内层三个凹进去的地方表示轨道(可以只用下面的一个轨道)。
图6是圆环结构加热区的单位元截面示意图。图6的构成是由图3、图4、图5构成的，可以表示为图3→图4→图5→图4→图3，这种图形是为了在加热区有效收集气体；图中的a、b使用绝热材料，也是把这个单位元与其它单位元隔离开来的隔离层，c使用良好的导热材料，有利于均匀加热。
图7是圆环结构内部存在于轨道上的装载原料装置的截面示意图。整个图形是个半圆，外层(凸起的三个地方表示轨道，可以只用下面的一个轨道)固定在轨道上，内层与外层分离，有利于内层的放入和取出。
图8是圆环结构内部装载原料装置上的凸轨道截面示意图。
图9是凸轨道运动原理示意图。下面部分是动力源。
权利要求1.一种多功能碳化设备，包括圆环结构的单位元、装载原料单位元、加热区、散热区、回收系统、轨道，其特征在于圆环结构外部由绝热材料密封；圆环结构上设有进料、出料单位元；圆环结构由众多单位元构成，圆环结构的单位元由圆环自身的单位元和圆环内装载原料的单位元构成，圆环自身单位元两端的截面是半圆形、中间部分的截面是圆形、两端与中间部分的截面是大半圆，圆环内装载原料的单位元的截面是半圆形，各单位元之间的衔接处是绝热材料；圆环结构内的轨道采用凹凸结构。
2.根据权利要求1所述的多功能碳化设备，其特征在于圆环结构的单位元上方设有排气通道；圆环结构的进料、出料单位元设有盖体；装载原料单位元四角上设有小半圆。
3.根据权利要求1所述的多功能碳化设备，其特征在于加热区设有加热装置。
4.根据权利要求1所述的多功能碳化设备，其特征在于装载原料的单位元分为内外两层，外层与圆环结构的凹槽组成稳定的轨道，内层是整体放入、取出原料的外壳。
专利摘要一种多功能碳化设备，包括圆环结构的单位元、装载原料单位元、加热区、散热区、回收系统、轨道，其特征在于圆环结构外部由绝热材料密封；圆环结构上设有进料、出料单位元；圆环结构由众多单位元构成，圆环结构的单位元由圆环自身的单位元和圆环内装载原料的单位元构成，圆环自身单位元两端的截面是半圆形、中间部分的截面是圆形、两端与中间部分的截面是大半圆，圆环内装载原料的单位元的截面是半圆形，各单位元之间的衔接处是绝热材料；圆环结构内的轨道采用凹凸结构。在原材料进入圆环结构要经过预干阶段，干燥阶段，预炭化阶段，炭化阶段，煅烧精炼阶段，散热区，最终成为具有调湿调温性、吸附性、高导电性竹炭或木炭。
文档编号C10B53/02GK2915860SQ20052001791
公开日2007年6月27日 申请日期2005年4月23日 优先权日2005年4月23日
发明者王玄极 申请人:王玄极