专利名称：一种柱型焦炉炭化室导热墙用砖的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焦炉型砖，具体涉及一种焦炉炭化室导热墙用砖，属于国际专利分类C10B29/02“炼焦炉的部件—砌砖作业，如砌砖、衬里、墙壁”技术领域。
背景技术：
在炼焦工业使用的焦炉中，其炭化室和燃烧室为两个相互封闭的独立系统，其隔绝性密闭性的好坏关系到能否保证炭化室内煤料的干馏炭化效果。目前，这一技术并不能完全达到技术要求。
实用新型内容本实用新型的目的，在于克服上述不足，提供一种能够增加焦炉炭化室墙体稳固性及减少气体穿过墙体可能性的柱型焦炉炭化室导热墙用砖。
本实用新型的技术方案如下。
一种柱型焦炉炭化室导热墙用砖，其特征是，其形状为弧形。在该砖的六个面当中，除朝向炭化室的内弧面之外，其余五个面均设有凸舌或凹槽。各砖之间以面上设有的凸舌或凹槽相互拼砌连接，可拼接成封闭的圆柱型。
本实用新型的优点，在于增加了焦炉炭化室墙体的稳固性，减少了气体穿过墙体的可能。良好地隔绝了炭化室和燃烧室，使两个系统相互封闭，以保证炭化室内煤料的干馏炭化。
图1为本实用新型柱型焦炉炭化室导热墙用砖的单块砖结构示意图；图2为单块砖相互连接拼砌成柱型焦炉炭化室导热墙一部分的示意图。
图中1、顶面凸舌，2、侧面凸舌，3、背面凸舌，4、侧面凹槽，5、底面凹槽，6、炭化室内弧面。
具体实施方式
如图1所示，为柱型焦炉炭化室导热墙用砖的单块砖结构示意图。可以看出砖的形状为弧形。内弧面6在相互拼接后构成炭化室的内表面。砖的顶面上设有顶面凸舌1，凸舌1延伸到一个侧面即为侧面凸舌2。与侧面凸舌2相对应的另一边为侧面凹槽4，侧面凹槽4延伸至底面即为底面凹槽5。砖的外弧面，相对于炭化室内弧面来说为背面，其上竖直贯穿有背面凸舌3。依靠砖上设置的这些凸舌或凹槽，各砖之间相互拼砌连接，可拼接成封闭的圆柱型。如图2所示，即为拼砌后形成的柱型焦炉炭化室导热墙的一部分。本实用新型弧形砖可以具有不同大小的弧面中心角，相应具有不同的曲率半径。因而拼砌出的炭化室圆柱导热墙按照需要，可以具有不同的直径。
权利要求1.一种柱型焦炉炭化室导热墙用砖，其特征在于其形状为弧形，在单砖的六面中，除朝向炭化室的内弧面之外，其余五个面上均设有凸舌或凹槽。
2.根据权利要求1所述的柱型焦炉炭化室导热墙用砖，其特征在于上述各砖之间以各面上设有的凸舌或凹槽相互拼砌连接，可拼接成封闭的圆柱型。
专利摘要本实用新型涉及一种柱型焦炉炭化室导热墙用砖，其形状为弧形。在该砖的六个面当中，除朝向炭化室的内弧面之外，其余五个面均设有凸舌或凹槽。各砖之间以面上设有的凸舌或凹槽相互拼砌连接，可拼接成封闭的圆柱型。本实用新型的优点在于增加了焦炉炭化室墙体的稳固性，减少了气体穿过墙体的可能。良好地隔绝了炭化室和燃烧室，使两个系统相互封闭，以保证炭化室内煤料的干馏炭化。
文档编号C10B29/00GK2786116SQ20052001823
公开日2006年6月7日 申请日期2005年5月12日 优先权日2005年5月12日
发明者康应龙, 冯候平, 安敬红 申请人:康应龙