一种立柜式空调外壳的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种能够保证外壳表面平整、无缝隙且节省成本的立柜式空调外壳。

背景技术：

目前市售的立柜式空调，正面设置有出风面板部件与进风面板部件，进风面板较薄，实际应用会有变形，若不做辅助措施，出风面板与进风面板结合处前后会不平齐，有台阶；进风面板两侧与空调外壳主体左侧、外壳主体右侧也会产生前后的缝隙与左右的台阶，不仅影响美观，还容易导致空调内部积尘。

现有的立柜式空调，通常在出风面板部件下端装有磁铁或铁片，对应在进风面板部件上端装有铁片或磁铁，靠磁铁与铁片的吸力来辅助保证进风面板部件装后与出风面板部件贴合度，从而保证了出风面板和进风面板结合处的表面平齐度，不产生台阶。

同时，为了避免进风面板两侧与空调外壳主体左侧、外壳主体右侧产生前后的缝隙与左右的台阶，通常在进风面板侧边安装若干个磁铁，进风面板两侧的磁铁吸住空调器主体左侧与右侧钣金。然而，这种空调外壳需要用到很多磁铁与铁片，不仅会增加空调器产品的成本，而且生产时会增加人工安装零件成本。

技术实现要素：

为了解决上述的问题，本实用新型的目的是提供一种立柜式空调外壳，该立柜式空调外壳与市面上的磁铁与铁片吸合结构不同，出风面板与进风面板结合处不产生台阶，进风面板与空调器外壳主体两侧钣金也不存在缝隙与台阶。进一步地，本实用新型还能够节省成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种立柜式空调外壳，包括外壳主体，以及设在外壳主体上的出风面板部件和进风面板部件，出风面板部件的第一端与进风面板部件的第二端连接；其中第一端与第二端通过卡扣机构连接，出风面板部件和进风面板部件在连接处的表面齐平；进风面板部件还包括位于两侧的沿外壳主体外侧延伸的包边。

进一步的技术方案是，卡扣机构包括设置在第一端的弹性卡扣，以及设置在第二端的凸块，弹性卡扣扣合在凸块上。更进一步的技术方案是，弹性卡扣与第一端一体成型，凸块与第二端一体成型。

或者，进一步的技术方案是，卡扣机构包括设置在第一端的凸块，以及设置在第二端的弹性卡扣，弹性卡扣扣合在凸块上。 更进一步的技术方案是，凸块与第一端一体成型，弹性卡扣与第二端一体成型。

进一步的技术方案是，第一端向内侧凹陷，第一端外侧以及第二端内侧之间形成空腔，卡扣机构设置在空腔内。

进一步的技术方案是，进风面板部件包括进风面板，以及位于进风面板两侧的进风口格栅窗；包边外侧与进风口格栅窗外侧齐平。

本实用新型能够取得以下有益效果：

本实用新型的出风面板部件和进风面板部件通过卡扣机构连接，取代了现有的磁铁和铁片连接方式，节省了成本，实现了出风面板和进风面板连接处平整。本实用新型的进风面板两侧还设有沿外壳主体外侧延伸的包边，包边覆盖外壳主体外侧的部分表面，外壳主体和进风面板之间不存在台阶，包边遮挡住外壳主体和进风面板之间的缝隙。本实用新型的空调外壳适用于立柜式空调。

附图说明

图1是使用本实用新型空调外壳实施例的空调的立体结构示意图。

图2是使用本实用新型空调外壳实施例的空调的正视图。

图3是使用本实用新型空调外壳的空调的A-A剖视图。

图4是图3中B处的局部放大图。

图5是本实用新型空调外壳实施例的出风面板的结构图。

图6是图5中C处的局部放大图。

图7是本实用新型空调外壳实施例的进风面板的结构图。

图8是图7中D处的局部放大图。

图9是使用现有空调外壳的空调相对于图3中A-A面的剖视图。

图10是图9中E处的局部放大图。

图11是现有空调外壳的出风面板的结构图。

图12是图11中F处的局部放大图。

图13是现有空调外壳的进风面板的结构图。

图14是图13中G处的局部放大图。

图15是图13中H处的局部放大图。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施方式

如图1至2所示，本实施例的立式空调外壳包括外壳主体110、进风面板部件120和出风面板部件130。外壳主体110呈长方体形，正面设有开口。进风面板部件120和出风面板部件130覆盖连接在外壳主体110的开口处， 进风面板部件120位于出风面板部件130的下方。

如图5至6所示，出风面板部件130包括出风面板131和设置在出风面板131上的出风口格栅窗132以及显示窗133。出风面板131的下端即第一端134设有弹性卡扣135。在本实施例中，弹性卡扣135与出风面板131一体成型，不需要另外安装，节省零件成本，且能够保持位置固定。

如图7至8所示，进风面板部件120包括进风面板121，以及位于进风面板121两侧的进风口格栅窗122。进风面板121上端即第二端123设有凸块124。在本实施例中，凸块124与进风面板121一体成型，结构简单，节省零件成本，减少工序，且能够保持位置固定。

如图3至4所示，进风面板121两侧还设有沿外壳主体110外侧延伸的包边125。包边125外侧与进风口格栅窗122外侧齐平，覆盖外壳主体110外侧的部分表面，外壳主体110和进风面板121之间不存在现有技术中空调的左右台阶，包边125遮挡住外壳主体110和进风面板120前后之间的缝隙。

第一端134与第二端123连接。具体地，第一端134与第二端123通过弹性卡扣135和凸块124连接。卡扣135和凸块124连接后，出风面板131和进风面板121在连接处表面齐平。凸块124和弹性卡扣135分别与进风面板121和出风面板131一体成型，有利于保证出风面板131和进风面板121之间位置固定，避免出现台阶。

第一端134向内凹陷，第一端134外侧与第二端123内侧之间形成空腔，凸块124和弹性卡扣135在空腔内扣合。

作为对比，目前市售的空调如图9至15所示，空调外壳包括外壳主体210、进风面板220和出风面板230。出风面板230下端安装若干个磁铁240，进风面板220上端安装若干个铁片250，通过磁铁240和铁片250的磁吸力实现出风面板230和进风面板220的连接，保证出风面板230和进风面板220连接处的平整度。进风面板220两侧还需要安装若干个磁铁240，进风面板220两侧的磁铁240吸住外壳主体210左侧与右侧钣金，从而减少进风面板220与外壳主体210左侧与右侧钣金的前后缝隙。但是由于磁铁240和铁片250价格较高，且分别需要另外的工序安装在出风面板230和进风面板220上，因此生产成本高。

由上可见，本实用新型结构简单，还保证了进风面板与出风面板的前后平齐度，进风面板与外壳主体左侧与右侧钣金件的前后缝隙、左右台阶被进风面板两侧的包边挡住，从空调器前面看不出这个缝隙与台阶，保证了空调器的美观，同时节省了成本。

最后需要强调的是，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。