一种可快速更换吸油滤芯的油烟净化器的制作方法

文档序号:14708801发布日期:2018-06-15 23:58阅读:425来源:国知局
一种可快速更换吸油滤芯的油烟净化器的制作方法

本实用新型涉及厨房设备领域,尤其是涉及一种可快速更换吸油滤芯的油烟净化器。



背景技术:

目前用于油烟净化的净化设备多采用不锈钢网滤芯,这种滤芯可以重复使用,但是一定时间就需要进行清洗,传统的清洗方式需要将不锈钢网滤芯拆卸下来,这样便需要设备停机,因此容易影响设备的工作效率。



技术实现要素:

本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种可快速更换吸油滤芯的油烟净化器,主要包括油烟净化机器主体,所述油烟净化机器主体主要包括长方体状的箱体,所述箱体的底部固定焊接有空心的设备座,箱体呈顶部开口式结构,且箱体的顶部开口位置通过螺丝固定安装有呈可拆卸式结构的顶板,且顶板与箱体的顶部开口的安装间隙处设有密封橡胶条;所述箱体的左右侧板上分别开设有进气口以及出气口,且箱体的进气口和出气口的外端口分别对接连接有进气嘴和出气嘴,此时经风机以及风管送来的油烟经进气嘴进入箱体内,并从出气嘴排出;所述箱体内设有油烟过滤模组,其中油烟过滤模组主要包括进气过滤网、出气过滤网以及中置过滤组件,所述进气过滤网安装在进气嘴的内端口处,且进气过滤网的外边框采用螺丝连接箱体的内壁;出气过滤网安装在出气嘴的内端口处,出气过滤网的外边框采用螺丝连接箱体的内壁;所述中置过滤组件设于出气过滤网与进气过滤网之间,所述中置过滤组件主要包括方形的外框,其中外框呈前后水平设置;所述外框的内侧位置焊接固定有竖直设置的隔板,利用隔板将外框的内部区域分割呈两个等大的滤芯安装口;所述滤芯安装口内嵌入固定有不锈钢网叠加而成的金属网滤芯;所述箱体的前后板上均开设有供外框滑出的进出口,且所述外框的上表面焊接固定有多个T型滑块,箱体的内顶面上焊接固定有前后水平走向的滑轨,滑轨的底面上开设有与滑轨走向相同的T型滑槽,且所述T型滑块滑动嵌入至T型滑槽内,此时通过滑动结构使得外框可以从箱体内滑动而出;这样嵌入在不同滤芯安装口内的金属网滤芯可以实现交替更换,整体在更换金属网滤芯的时候可以无需设备停机,整体可以不限工作段进行金属网滤芯的更换,所述中置过滤组件的下方位置的箱体底板上开设有排油口,且所述排油口的外端口接有集油斗,集油斗的底部排出口与废油箱的废油进口对接连接;所述集油斗以及废油箱均安装在设备座内。

作为本实用新型进一步的方案:所述外框与箱体的前后板上的进出口之间呈滑动摩擦式结构。

作为本实用新型进一步的方案:所述设备座的外表面上开设有供废油箱拉出的设备座开口。

作为本实用新型进一步的方案:所述进气过滤网和出气过滤网也采用不锈钢网制成。

作为本实用新型进一步的方案:所述外框的外表面的边沿位置均胶粘有密封胶条。

本实用新型的有益效果:本实用新型通过滑动结构使得外框可以从箱体内滑动而出;这样嵌入在不同滤芯安装口内的金属网滤芯可以实现交替更换,整体在更换金属网滤芯的时候可以无需设备停机,整体可以不限工作段进行金属网滤芯的更换。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图中:1-箱体、2-进气嘴、3-出气嘴、4-进气过滤网、5-出气过滤网、6-滑轨、7-T型滑块、8-集油斗、9-废油箱、10-隔板、11-设备座开口、12-设备座、13-外框、14-顶板、15-金属网滤芯、16-滤芯安装口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1~2,本实用新型实施例中,一种可快速更换吸油滤芯的油烟净化器,主要包括油烟净化机器主体,所述油烟净化机器主体主要包括长方体状的箱体1,所述箱体1的底部固定焊接有空心的设备座12,箱体1呈顶部开口式结构,且箱体1的顶部开口位置通过螺丝固定安装有呈可拆卸式结构的顶板14,且顶板14与箱体1的顶部开口的安装间隙处设有密封橡胶条;所述箱体1的左右侧板上分别开设有进气口以及出气口,且箱体1的进气口和出气口的外端口分别对接连接有进气嘴2和出气嘴3,此时经风机以及风管送来的油烟经进气嘴2进入箱体1内,并从出气嘴3排出;所述箱体1内设有油烟过滤模组,其中油烟过滤模组主要包括进气过滤网4、出气过滤网6以及中置过滤组件,所述进气过滤网4安装在进气嘴2的内端口处,且进气过滤网4的外边框采用螺丝连接箱体1的内壁;出气过滤网6安装在出气嘴3的内端口处,出气过滤网6的外边框采用螺丝连接箱体1的内壁;所述中置过滤组件设于出气过滤网6与进气过滤网4之间,所述中置过滤组件主要包括方形的外框13,其中外框13呈前后水平设置;所述外框13的内侧位置焊接固定有竖直设置的隔板10,利用隔板10将外框13的内部区域分割呈两个等大的滤芯安装口16;所述滤芯安装口16内嵌入固定有不锈钢网叠加而成的金属网滤芯15;所述箱体1的前后板上均开设有供外框13滑出的进出口,且所述外框13的上表面焊接固定有多个T型滑块7,箱体1的内顶面上焊接固定有前后水平走向的滑轨6,滑轨6的底面上开设有与滑轨6走向相同的T型滑槽,且所述T型滑块7滑动嵌入至T型滑槽内,此时通过滑动结构使得外框13可以从箱体1内滑动而出;这样嵌入在不同滤芯安装口16内的金属网滤芯15可以实现交替更换,整体在更换金属网滤芯15的时候可以无需设备停机,整体可以不限工作段进行金属网滤芯15的更换,所述中置过滤组件的下方位置的箱体底板上开设有排油口,且所述排油口的外端口接有集油斗8,集油斗8的底部排出口与废油箱9的废油进口对接连接;所述集油斗8以及废油箱9均安装在设备座12内。

所述外框13与箱体1的前后板上的进出口之间呈滑动摩擦式结构。

所述设备座12的外表面上开设有供废油箱9拉出的设备座开口11。

所述进气过滤网4和出气过滤网6也采用不锈钢网制成。

所述外框13的外表面的边沿位置均胶粘有密封胶条。

本实用新型的工作原理是:通过滑动结构使得外框13可以从箱体1内滑动而出;这样嵌入在不同滤芯安装口16内的金属网滤芯15可以实现交替更换,整体在更换金属网滤芯15的时候可以无需设备停机,整体可以不限工作段进行金属网滤芯15的更换。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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