本实用新型涉及一种烘干装置，具体涉及一种红花烘干装置。
背景技术：
红花在烘干过程中，通常会将红花置于烘箱内进行烘干，但烘箱升温速度快，易使红花急速失水并易烤焦，这样会使红花的品质下降；将红花置于外部进行烘干的设备在结构设计上存在不合理之处，其仅设有一个烘干台面，单次处理红花量有限，影响红花烘干效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种红花烘干装置，可提升红花烘干品质并可促进红花烘干效率。
为实现上述目的本实用新型采用的技术方案是：
一种红花烘干装置，包括支撑架、烘干台和电源插座，所述烘干台设在支撑架上，多个所述烘干台沿支撑架纵向相间隔布置，所述电源插座设在支撑架上，所述电源插座与烘干台电连接；
进一步，所述烘干台包括加热板和电加热装置，所述加热板一侧设有插槽，所述电加热装置设在插槽内；
进一步，所述加热板上表面设有凹槽，在凹槽内设有导热保温层；
进一步，所述导热保温层包括由上而下依次设置的不锈钢导热板层和细沙层；
进一步，所述电加热装置是硅橡胶加热片，所述硅橡胶加热片包括硅橡胶加热片本体、温控器和电源插头，所述硅橡胶加热片本体、温控器和电源插头通过导线顺次相连，所述硅橡胶加热片本体与插槽相适配，所述电源插头与电源插座配合；
进一步，所述支撑架包括底座和支撑板，所述支撑板垂直地设在底座一侧。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型对红花烘干时，红花置于烘干台上，红花处于外露状态，红花蒸发处的水分可快速散失，烘干台上设导热保温层，可利用导热保温层减缓烘干台的升温和降温速度，有效抑制红花急速失水，这样有利于提高红花烘干后的品质；本实用新型中烘干台设置多个，这样可提高红花的单次处理量，由于烘干台相间隔设置，还可促进空气的流通，促进红花蒸发出的水蒸气的散失，利于红花快速烘干；
2、本实用新型的烘干台包括加热板和电加热装置；其中电加热装置是硅橡胶加热片，硅橡胶加热片发热均匀，能使导热保温层受热均匀，进而能够使置于导热保温层上方的红花受热均匀，硅橡胶加热片设有温控器，可便于调控温度，硅橡胶加热片可在插槽内对加热板进行加热；加热板的上表面设有凹槽，凹槽内设有导热保温层，导热保温层可利用细沙层导热、保温并减缓温度的急速上升和急速下降。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中Ⅰ处的放大结构示意图；
图3为图1的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的正视结构示意图。
其中：1-支撑架；2-烘干台；3-电源插座；4-加热板；5-插槽；6-凹槽；7-不锈钢导热板层；8-细沙层；9-硅橡胶加热片本体；10-温控器；11-电源插头；12-底座；13-支撑板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明：
如图1至4所示，一种红花烘干装置，包括支撑架1、烘干台2和电源插座3；所述支撑架1包括底座12和支撑板13，所述支撑板13垂直地设在底座12一侧；所述烘干台2设在支撑架1的支撑板13上，四个所述烘干台2沿支撑架1纵向相间隔布置，所述电源插座3设在支撑架1的支撑板13一侧，所述电源插座3与烘干台2电连接，电源插座3；所述烘干台2包括加热板4和电加热装置，所述加热板4一侧设有插槽5，所述电加热装置设在插槽5内；所述加热板4上表面设有凹槽6，在凹槽6内设有导热保温层；所述导热保温层包括由上而下依次设置的不锈钢导热板层7和细沙层8；所述电加热装置是硅橡胶加热片，所述硅橡胶加热片包括硅橡胶加热片本体9、温控器10和电源插头11，所述硅橡胶加热片本体9、温控器10和电源插头11通过导线顺次相连，所述硅橡胶加热片本体9与插槽5相适配，所述电源插头11与电源插座3配合。
本实用新型在使用时：先将硅橡胶加热片本体9插入插槽5内，硅橡胶加热片本体9位于加热板4的中部，硅橡胶加热片可在插槽5内对加热板4进行加热；将电源插头11与电源插座3配合，在通过温控器10调节加热温度，加热温度优选40℃~50℃；硅橡胶加热片加热后将热量传递给加热板4，硅橡胶加热片加热时主要是插槽5内侧上表面优先受热，然后将热量传递给导热保温层，其中导热保温层的细沙层8设置厚度优选8mm~15mm，细沙层8可减缓加热板4的升温速度，细沙层8还可减缓温度降低速度，保温效果好；将红花铺设在不锈钢导热板层7，利用导热保温层对红花进行加热，以达到烘干目的。