本实用新型涉及烘干机，具体说是一种带均匀布风系统的烘干机。
背景技术：
众所周知，烘干机是一种非常常见的工业用物料烘干设备。其工作时，物料位于机体内的床板上方并随床板沿烘干机的纵向移动，此时利用烘干装置向物料上导入热风，实现将物料烘干的目的。
传统的烘干机用烘干装置都包括安装在烘干箱外侧且通过管道串联的燃烧器和引风机，利用引风机将被燃烧器加热的热风引入烘干箱内对物料进行烘干，再通过回风管道将烘干箱内温度相对较低的冷风导回加燃烧器进行加热。如此循环，来实现对烘干箱内物料的连续烘干作业。然而，由于烘干箱内的空间较大，由引风机引入的热风往往不能均匀地分布到烘干箱内的每一个角落，这就造成了离出风口较近区域内的物料被充分甚至过度烘干，而离出风口较远区域内的物料烘干不充分的现象，使得局部物料烘干不均匀，需要进行二次作业，影响工作效率。同时，加热器直接将通过管道吸收的回风进行加热后再出风的结构，使得由出风口进入烘干箱内的热风温度过高，往往也会造成物料的过度烘干，甚至破坏物料的组织成份，减少了物料单次烘干作业的成品量，不但浪费资源，同样也会降低烘干作业的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的问题是提供一种带均匀布风系统的烘干机，该烘干机能够对引入烘干箱的热风进行均匀布风，做到物料烘干均匀，提高作业效率。
为解决上述问题，采取以下技术方案：
本实用新型的带均匀布风系统的烘干机包括机架，机架上沿纵向连续布置有烘干箱，机架上有贯穿烘干箱内腔的输送带。所述烘干箱的一侧连接有热风装置，热风装置与烘干箱间有出风口和回风口，且出风口和回风口分别位于输送带的上下两侧。其特点是所述出风口与输送带间的烘干箱内有布风板，该布风板上均布有通孔。所述布风板与输送带间的距离自出风口一侧到另一侧逐渐增大，使得布风板呈倾斜布置且其四周与烘干箱的内壁呈密封连接。
本实用新型的进一步改进方案是所述热风装置包括热风箱，热风箱上有燃烧器和引风机，燃烧器的加热口伸入在热风箱内，引风机的引风出口对准所述出风口。
其中，所述布风板和出风口均位于输送带下方，所述回风口位于输送带上方。所述燃烧器位于热风箱的顶部，所述引风机位于热风箱的底部。
或者，所述布风板和出风口均位于输送带上方，所述回风口位于输送带下方。所述燃烧器和引风机均位于热风箱的顶部。
本实用新型的更进一步改进方案是所述热风箱上有补风口，该补风口位于远离引风机一侧的热风箱箱体壁上。所述烘干箱上有排风口，该排风口位于输送带远离布风板一侧的烘干箱箱体壁上。
采取上述方案，具有以下优点：
由于本实用新型的带均匀布风系统的烘干机在所述出风口与输送带间的烘干箱内设置有布风板，该布风板上均布有通孔；所述布风板与输送带间的距离自出风口一侧到另一侧逐渐增大，使得布风板呈倾斜布置且其四周与烘干箱的内壁呈密封连接。由此，经热风装置加热并由出风口进入烘干箱的热风能够被暂时隔绝在布风板和烘干箱顶板或底板间的布风区域内。同时，呈倾斜状布置的布风板，能够增加出风口侧热风的沉降距离，使得热风能够充分均匀地分布在布风区域内。最终，使得经过布风板通孔进入物料所在区域内的热风温度接近，分布均匀，从而实现对物料的烘干均匀，可避免对物料的二次烘干作业，大大提高烘干机的工作效率。
进一步地，采用热风箱通过出风口、回风口与烘干箱相连的结构，使得燃烧器加热后的热风首先在热风箱内与其它区域的冷风及回风进行充分的混合，从而降低由引风机引入烘干箱的热风温度，确保物料不被过度烘干或破坏，物料单次烘干作业的成品量充足，在节省资源的同时，进一步提高了烘干作业的工作效率。
更进一步地，在热风箱上设置补风口，在烘干箱上设置排风口，有利于保持烘干箱、热风箱与外界的气压平衡，避免出现真空或高压的情况，防止箱体变形或爆炸。
附图说明
图1是本实用新型的带均匀布风系统的烘干机的结构示意图；
图2是图1中A-A向示意图（实施例一）；
图3是图1中B-B向示意图（实施例二）。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。
实施例一
如图1和图2所示，本实用新型的带均匀布风系统的烘干机包括机架1，机架1上沿纵向连续布置有烘干箱3，机架1上有贯穿烘干箱3内腔的输送带2。所述烘干箱3的一侧连接有热风装置，热风装置与烘干箱3间有出风口9和回风口8，且出风口9和回风口8分别位于输送带2的上下两侧。所述热风装置包括热风箱10，热风箱10上有燃烧器4和引风机6，燃烧器4的加热口伸入在热风箱10内，引风机6的引风出口对准所述出风口9。所述出风口9与输送带2间的烘干箱3内有布风板7，该布风板7上均布有通孔。所述布风板7与输送带2间的距离自出风口9一侧到另一侧逐渐增大，使得布风板7呈倾斜布置且其四周与烘干箱3的内壁呈密封连接。本实施例中，所述布风板7和出风口9均位于输送带2下方，所述回风口8位于输送带2上方。所述燃烧器4位于热风箱10的顶部，所述引风机6位于热风箱10的底部。所述热风箱10上有补风口5，该补风口5位于远离引风机6一侧的热风箱10箱体壁上，即图中燃烧器4一侧的热风箱10顶板上。所述烘干箱3上有排风口11，该排风口11位于输送带2远离布风板7一侧的烘干箱3箱体壁上，即图中远离热风箱10一侧的烘干箱3顶板上。
本实施例采用下进热风、上回冷风的结构，使得热风从烘干机内腔输送带2的底部穿透、向上流动，便于由内而外的对物料进行烘干，使得物料的烘干更加完全。
实施例二
如图1和图3所示，本实用新型的带均匀布风系统的烘干机包括机架1，机架1上沿纵向连续布置有烘干箱3，机架1上有贯穿烘干箱3内腔的输送带2。所述烘干箱3的一侧连接有热风装置，热风装置与烘干箱3间有出风口9和回风口8，且出风口9和回风口8分别位于输送带2的上下两侧。所述热风装置包括热风箱10，热风箱10上有燃烧器4和引风机6，燃烧器4的加热口伸入在热风箱10内，引风机6的引风出口对准所述出风口9。所述出风口9与输送带2间的烘干箱3内有布风板7，该布风板7上均布有通孔。所述布风板7与输送带2间的距离自出风口9一侧到另一侧逐渐增大，使得布风板7呈倾斜布置且其四周与烘干箱3的内壁呈密封连接。本实施例中，所述布风板7和出风口9均位于输送带2上方，所述回风口8位于输送带2下方。所述燃烧器4和引风机6均位于热风箱10的顶部。所述热风箱10上有补风口5，该补风口5位于远离引风机6一侧的热风箱10箱体壁上，即图中燃烧器4下方的热风箱10侧壁上。所述烘干箱3上有排风口11，该排风口11位于输送带2远离布风板7一侧的烘干箱3箱体壁上，即图中远离热风箱10一侧的烘干箱3侧壁上。
本实施例采用上进热风、下回冷风的结构，使得热风从烘干机内腔输送带2的上方穿透、向下流动，更加有利于热风的分布扩散，使得物料的烘干更加均匀。
为了节省附图数量，图1是将上述两个实施例的均匀布风系统串联在同一台烘干机上，在实际使用过程中，可根据物料的粘度及穿透性等特性单独设置实施例一或实施例二的方案。当物料粘度较高时，应采用实施例一的方案较为合理；当物料的穿透性较好时，应采用实施例二的方案较为合理。而如图1所示的实施例一、实施例二的组合方式，能够在烘干机输送带2运行的不同阶段，分别对物料进行由内而外、由外而内的穿透烘干，使得物料的烘干均匀完全，可适用于任何特性物料的烘干作业。