本实用新型涉及机械设备领域，尤其涉及一种新型旋风闪蒸干燥设备。
背景技术：
闪蒸干燥设备是一种带有旋转粉碎装置的竖式流化床干燥设备，其主体为一个圆筒形干燥室,由底部的粉碎流化段、中部干燥段和顶部分级段组成,能同时完成物料的粉碎、干燥、分级等操作。
由于物料自重使干燥筒底部物料相对较多，同时底部离热源较近温度相对较高，为防止由于较高温度使物料变质，目前的旋风干燥设备普遍会在干燥机底部加上冷却装置。上述措施有效的防止了底部温度较高引起的物料变质但同时也是能热量的浪费，造成能源浪费。
技术实现要素：
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种新型旋风闪蒸干燥设备，节约能源，避免能源浪费，提高生产效率。
为实现上述目的，本实用新型一种新型旋风闪蒸干燥设备，包括闪蒸干燥塔，粉碎打散装置，风冷装置，滤网装置；所述风冷装置为螺旋叶片，螺旋叶片安装在闪蒸干燥塔内的底部；所述粉碎打散装置配合安装在螺旋叶片的上方；所述滤网装置包括滤网一和滤网二，滤网一安装在螺旋叶片和粉碎打散装置之间的闪蒸干燥塔内，滤网二配合安装在粉碎打散装置的上方；在所述闪蒸干燥塔侧壁的中部位置设置进料口，在闪蒸干燥塔侧壁的底部位置设置进风口。
所述螺旋叶片和粉碎打散装置同轴配合安装，螺旋叶片的轴心与闪蒸干燥塔轴心位于同一直线上。
所述滤网一靠近粉碎打散装置的下方安装；所述滤网二安装在闪蒸干燥塔内的中上位置，且位于进料口的上方。
所述进风口的上边缘低于滤网一的下边缘，所述风冷装置为二组间隔安装在转轴上的螺旋叶片。
有益效果：
本实用新型通过设置粉碎打散装置，风冷装置和滤网装置，利用滤网将底部风冷装置段与粉碎室隔离，这样不仅可以更高效利用热量而且可以二次过滤空气。螺旋叶片可以使筒内形成更强劲旋风使物料和热空气充分进行热交换加速水分蒸发提高干燥效率。螺旋叶片也可增加干燥系统内的压力差提高物料输送效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实用新型提出一种新型旋风闪蒸干燥设备，包括闪蒸干燥塔1，粉碎打散装置2，风冷装置3，滤网装置；所述风冷装置3为螺旋叶片31，螺旋叶片31安装在闪蒸干燥塔1内的底部；所述粉碎打散装置2配合安装在螺旋叶片31的上方；所述滤网装置包括滤网一4和滤网二5，滤网一4安装在螺旋叶片31和粉碎打散装置2之间的闪蒸干燥塔1内，滤网二5配合安装在粉碎打散装置2的上方；在所述闪蒸干燥塔1侧壁的中部位置设置进料口11，在闪蒸干燥塔1侧壁的底部位置设置进风口12。
所述螺旋叶片31和粉碎打散装置2同轴配合安装，螺旋叶片31的轴心与闪蒸干燥塔1轴心位于同一直线上。
所述滤网一4靠近粉碎打散装置2的下方安装；所述滤网二5安装在闪蒸干燥塔1内的中上位置，且位于进料口11的上方。
所述进风口12的上边缘低于滤网一4的下边缘，所述风冷装置3为二组间隔安装在转轴上的螺旋叶片31。
本新型旋风闪蒸干燥设备为更高效的利用热量可将底部冷却装置更换为风冷装置3，采用螺旋叶片31做为风冷装置2，风冷装置2通过现有技术与外部电机连接。同时利用滤网一4将底部螺旋桨段与粉碎室隔离，这样不仅可以更高效利用热量而且可以二次过滤空气。螺旋叶片31可以使闪蒸干燥塔内形成更强劲旋风使物料和热空气充分进行热交换加速水分蒸发提高干燥效率。螺旋叶片31也可增加干燥系统内的压力差提高物料输送效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。