本实用新型涉及蜂蜜酒酿造技术领域，具体为一种酿造蜂蜜酒用除尘吹风房。
背景技术：
蜂蜜酒是酒的一种。蜂蜜中加水稀释，经过发酵生成酒精而制成。蜂蜜中含有极高的糖分，极高的渗透压使微生物难以繁殖，将蜂蜜以水稀释后，糖分的浓度下降，酵母菌能够在适宜的渗透压下繁殖，开始发酵。即使只是以水稀释蜂蜜，也可以使空气中落入蜂蜜中处于休眠状态的天然酵母繁殖发酵，但是人工加入酵母菌可以减少失败的机会。对蜂蜜酒的酿造需要放入到除尘吹风房内部进行无尘酿造。
但现有的酿造蜂蜜酒用除尘吹风房，长时间使用时，风板内部会产生一定的灰尘，在进风时将风板表面的灰尘吹入到吹风房内部导致内部进入灰尘影响蜂蜜酒的酿造，同时在不进行吹风工作时，外部的空气从出风口进入到吹风房内部，导致吹风房内部整体的气密性较低，影响成品的质量。鉴于此，我们提出一种酿造蜂蜜酒用除尘吹风房。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种酿造蜂蜜酒用除尘吹风房，以解决上述背景技术中提出的风板内部会产生一定的灰尘，在进风时将风板表面的灰尘吹入到吹风房内部导致内部进入灰尘影响蜂蜜酒的酿造，同时在不进行吹风工作时，外部的空气从出风口进入到吹风房内部，导致吹风房内部整体的气密性较低，影响成品的质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种酿造蜂蜜酒用除尘吹风房，包括吹风房、安装在所述吹风房顶部的送风板、设置在所述吹风房一侧的工作箱以及连接在所述送风板和所述工作箱之间的风道，所述送风板的内壁设置有进风管，所述进风管的出口端设置有风箱，所述进风管的进口端和所述风道相通，所述进风管的出口端和所述风箱相通，所述风箱的一侧设置有若干个管形风道，所述管形风道的底部设置有若干个分风管道，所述分风管道的底部设置有出风口。
优选的，出风口的内壁分别设置有上卡板和下卡板，所述上卡板靠近所述出风口内壁一侧安装有第一回位铰链，所述上卡板的顶部设置有限位板，所述上卡板和所述限位板卡接配合，所述下卡板靠近所述出风口内壁一侧安装有第二回位铰链，所述上卡板和所述下卡板卡接配合。
优选的，吹风房的一侧设置有门框，所述门框的顶部安装有卷门，所述吹风房的内部设置有若干个放置台，所述放置台的表面设置有抽风格栅，所述放置台的内部设置有吸尘总管，所述吸尘总管的顶部设置有若干个吸尘分管，所述吸尘分管和所述抽风格栅连接处安装有法兰盘，所述放置台的一侧设置有连接管头，所述连接管头和所述吸尘总管相通。
优选的，工作箱的内部设置有除尘主机，所述除尘主机的顶部安装有风帽，所述除尘主机一侧设置有鼓风机，所述鼓风机的顶部设置有风口。
优选的，连接管头和所述除尘主机紧密焊接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
1、该酿造蜂蜜酒用除尘吹风房，进入风箱的风分流后从若干个管形风道流出，并进入到分风通道内部，并从出风口排入到吹风房内部，有利于对吹风房进行吹风工作，同时直接将风量从出风口排出，避免了送风板内部的灰尘进入到排风口处，导致进入吹风房内部的风源夹杂灰尘，影响酿造的环境。
2、该酿造蜂蜜酒用除尘吹风房，上卡板随着第一回位铰链旋转，并受到限位板的限位，下卡板随着第二回位铰链进行转动受到上卡板限位，此时上卡板和下卡板卡接状态，并堵塞出风口，防止外部的空气从出风口进入到吹风房内部，导致吹风房内部整体的气密性较低，极大的提高了吹风房内部的气密性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型送风板结构示意图；
图3为本实用新型出风口平时状态下结构示意图；
图4为本实用新型出风口吹风状态下结构示意图；
图5为本实用新型放置台结构示意图；
图6为本实用新型工作箱结构示意图。
图中：1、吹风房；11、门框；12、卷门；13、放置台；131、抽风格栅；132、吸尘总管；133、吸尘分管；134、法兰盘；135、连接管头；2、送风板；21、进风管；22、风箱；23、管形风道；24、分风管道；25、出风口；251、上卡板；252、第一回位铰链；253、限位板；254、下卡板；255、第二回位铰链；3、工作箱；31、除尘主机；32、风帽；33、鼓风机；34、风口；4、风道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种酿造蜂蜜酒用除尘吹风房，如图1和图2所示，包括吹风房1、安装在吹风房1顶部的送风板2、设置在吹风房1一侧的工作箱3以及连接在送风板2和工作箱3之间的风道4，送风板2的内壁设置有进风管21，进风管21的出口端设置有风箱22，进风管21的进口端和风道4相通，进风管21的出口端和风箱22相通，风箱22的一侧设置有若干个管形风道23，管形风道23的底部设置有若干个分风管道24，分风管道24的底部设置有出风口25，工作时，工作箱3将风源从风道4送向送风板2内部，并通过进风管21进入风箱22，进入风箱22的风分流后从若干个管形风道23流出，并进入到分风通道24内部，并从出风口25排入到吹风房1内部，有利于对吹风房1进行吹风工作，同时直接将风量从出风口25排出，避免了送风板2内部的灰尘进入到排风口25处，导致进入吹风房1内部的风源夹杂灰尘，影响酿造的环境。
如图3和图4所示，出风口25的内壁分别设置有上卡板251和下卡板254，上卡板251靠近出风口25内壁一侧安装有第一回位铰链252，上卡板251的顶部设置有限位板253，上卡板251和限位板253卡接配合，下卡板254靠近出风口25内壁一侧安装有第二回位铰链255，上卡板251和下卡板254卡接配合，当有风进入到出风口25时，风冲击上卡板251带动上卡板251随着第一回位铰链252进行转动，此时下卡板254随着第二回位铰链255进行转动，上卡板251和下卡板254呈开口状态，风直接从出风口25排出，平时状态下，出风口25没有风进入，此时上卡板251随着第一回位铰链252旋转，并受到限位板253的限位，下卡板254随着第二回位铰链255进行转动受到上卡板251限位，此时上卡板251和下卡板254卡接状态，并堵塞出风口25，防止外部的空气从出风口进入到吹风房内部，导致吹风房内部整体的气密性较低，极大的提高了吹风房1内部的气密性。
如图1、图5和图6所示，吹风房1的一侧设置有门框11，门框11的顶部安装有卷门12，吹风房1的内部设置有若干个放置台13，放置台13的表面设置有抽风格栅131，放置台13的内部设置有吸尘总管132，吸尘总管132的顶部设置有若干个吸尘分管133，吸尘分管133和抽风格栅131连接处安装有法兰盘134，放置台13的一侧设置有连接管头135，连接管头135和吸尘总管132相通，工作箱3的内部设置有除尘主机31，除尘主机31的顶部安装有风帽32，除尘主机31一侧设置有鼓风机33，鼓风机33的顶部设置有风口34，连接管头135和除尘主机31紧密焊接，风口34和风道4紧密焊接，通过打开卷门12，操作人员可以从门框11内部进入到吹风房1内部，将酿造罐放入到放置台13表面的抽风格栅131上，鼓风机33将风源从风口34传输到风道4内，并从送风板2排出，除尘主机31进行吸尘工作，将抽风格栅131表面的灰尘通过吸尘分管133吸入到吸尘总管132内部，并从吸尘总管132进入到连接管头135内部，最终动连接管头135进入到除尘主机31内部进行处理，通过风帽32进行排空，有利于直接对酿造罐表面的灰尘进行收集盒处理，提高了灰尘收集的效率，实现了酿造罐无尘生产。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。