一种真空镀膜产品的快速高效烘干装置的制作方法

本实用新型属于以玻璃为基体的真空镀膜产品加工装置机械领域，尤其涉及一种真空镀膜产品的快速高效烘干装置。

背景技术：

以玻璃为基体的真空镀膜产品应用范围广泛，其加工过程需要多个工艺流程，其中烘干作为其重要工艺流程，通常采用烘干机进行烘干，现有烘干机多为通过传送装置，将真空镀膜产品以水平放置状态输送到烘干机下，通过吹风机或热烘干，但是真空镀膜产品的两侧面均需要烘干，而现有的装置只能快速烘干一侧，另一侧由于无法直接接触烘干设备，故烘干速度较慢。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种真空镀膜产品的快速高效烘干装置，其能有效解决现有烘干装置烘干速度慢、烘干效果差等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：一种真空镀膜产品的快速高效烘干装置，包括输送装置、风机、以及与风机相连接的进风槽，所述输送装置包括机架、设置在机架两端用于传送玻璃的两个传送装置、设置在两个传送装置之间的导向传动装置，所述传送装置包括主动轴、第一动轴、第二动轴、第三动轴、至少一条的第一输送带、至少一条的第二输送带、固定板A、固定板B，所述主动轴和第一动轴固定在固定板A正面上，所述第二动轴和第三动轴固定在固定板B正面上，所述固定板A与固定板B之间通过滚轮连接，所述第一输送带卡套在主动轴和第一动轴上，所述第二输送带卡套在第二动轴和第三动轴上，所述第一输送带与第二输送带间形成间槽，所述导向传动装置包括平行设置在机架上的转轴以及转轴上设置的滚轮A，所述滚轮A与滚轮在同一直线上，所述进风槽为长条状框架体，且长条状框架体设于滚轮的正上方。

进一步的，所述输送装置还包括上导向传动装置，所述上导向传动装置包括长方形框架、平行设置并固定在长方形框架上的多个传动轴、以及设置在传动轴上的滚轮B，所述长方形框架设于机架上方并通过支架固定，所述滚轮B与滚轮A在同一平面上。

进一步的，所述装置还包括烘干槽，所述烘干槽设于机架下方。

进一步的，所述传送装置还包括设于固定板A反面的驱动装置和齿轮A、以及设置在固定板B反面的齿轮B，所述驱动装置与主动轴相连接，所述齿轮A和齿轮B分别与第一动轴和第二动轴相连接且齿轮A和齿轮B相啮合。

进一步的，所述进风槽的宽度与滚轮A的宽度相同。

进一步的，所述风机与进风槽间设置有加热装置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：(1)将玻璃放置到位于机架左端的第一输送带和第二输送带间，底部放置在滚轮上，上部搁置在传动轴的滚轮B上。启动驱动装置，位于机架左端的传送装置将玻璃输送到转轴上的滚轮A上，在机架左端传送装置、滚轮A及滚轮B的共同作用下，将玻璃输送到机架右端的传送装置上，在玻璃从左端传送装置输送到右端传送装置的过程中，风机通过风机槽对玻璃进行烘干；(2)风机槽为长条状框架体，风机通过风机槽的风直接传送到玻璃的两侧面，从而使玻璃两侧面的水份快速下滑，从而快速将玻璃烘干。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种真空镀膜产品的快速高效烘干装置的结构示意图；

图2为机架上装置俯视图；

图3为传送装置侧面结构示意图；

风机1、进风槽2、机架3、传送装置4、主动轴5、第一动轴6、第二动轴7、第三动轴8、第一输送带9、第二输送带10、固定板A11、固定板B12、滚轮13、转轴14、滚轮A15、长方形框架16、传动轴17、滚轮B18、支架19、烘干槽20、驱动装置21、齿轮A22、齿轮B23、玻璃24。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-3所示，一种真空镀膜产品的快速高效烘干装置，包括输送装置、风机1、以及与风机1相连接的进风槽2，所述输送装置包括机架3、设置在机架3两端用于传送玻璃的两个传送装置4、设置在两个传送装置4之间的导向传动装置，所述传送装置4包括主动轴5、第一动轴6、第二动轴7、第三动轴8、至少一条的第一输送带9、至少一条的第二输送带10、固定板A11、固定板B12，所述主动轴5和第一动轴固定在固定板A11正面上，所述第二动轴7和第三动轴8固定在固定板B12正面上，所述固定板A11与固定板B12之间通过滚轮13连接，所述第一输送带9卡套在主动轴5和第一动轴6上，所述第二输送带10卡套在第二动轴7和第三动轴8上，所述第一输送带与第二输送带间形成间槽，所述导向传动装置包括平行设置在机架上的转轴14以及转轴14上设置的滚轮A15，所述滚轮A15与滚轮13在同一直线上，所述进风槽2为长条状框架体，且长条状框架体设于滚轮13的正上方。第一输送带和第二输送带上上均设有橡胶凸起。第一输送带和第二输送带均为3条-10条，每条的宽度为5cm，优选6条。

作为上述技术方案的进一步技术方案，所述输送装置还包括上导向传动装置，所述上导向传动装置包括长方形框架16、平行设置并固定在长方形框架16上的多个传动轴17、以及设置在传动轴17上的滚轮B18，所述长方形框架16设于机架3上方并通过支架19固定，所述滚轮B18与滚轮A15在同一平面上。滚轮A、滚轮B及滚轮的结构及大小均相同。

作为上述技术方案的进一步技术方案，所述装置还包括烘干槽20，所述烘干槽20设于机架3下方。

作为上述技术方案的进一步技术方案，所述传送装置还包括设于固定板A11反面的驱动装置21和齿轮A22、以及设置在固定板B12反面的齿轮B23，所述驱动装置21与主动轴5相连接，所述齿轮A22和齿轮B23分别与第一动轴6和第二动轴7相连接且齿轮A22和齿轮B23相啮合。

作为上述技术方案的进一步技术方案，所述进风槽2的宽度与滚轮A15的宽度相同。风机通过进风槽对玻璃进行烘干，当进风槽的宽度同滚轮A的宽度相同时，进风槽吹出的风几乎全部到达玻璃两侧，有助于玻璃的快速烘干。

作为上述技术方案的进一步技术方案，所述风机1与进风槽2间设置有加热装置。

实施原理：启动驱动装置，驱动装置带动与其连接的主动轴转动，主动轴通过第一输送带带动第一动轴转动，第一动轴带动齿轮A转动，齿轮A带动与其啮合连接的齿轮B转动，齿轮B带动第二动轴转动，第二动轴通过第二输送带带动第三动轴的转动。

将玻璃放置到位于机架左端的第一输送带和第二输送带间，底部放置在滚轮上，上部搁置在传动轴的滚轮B上。启动驱动装置，位于机架左端的传送装置将玻璃输送到转轴上的滚轮A上，在机架左端传送装置、滚轮A及滚轮B的共同作用下，将玻璃输送到机架右端的传送装置上，在玻璃从左端传送装置输送到右端传送装置的过程中，风机通过风机槽对玻璃进行烘干。