本实用新型涉及锅炉，具体地说是一种多功能清洁能源锅炉。
背景技术：
众所周知，锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备；当前锅炉的加热能源主要有煤炭、燃气（或燃油）、兰炭、生物质等。
现有的锅炉由于结构设计均为单一燃烧室，所以，当交替使用如上能源时，不同的燃料均只能使用这一种燃烧室；又因不同的燃料为实现充分燃烧对炉排的结构要求不同，然而，现有锅炉的炉排又不能因燃料不同而更换，所以，当不同的燃料在现有的锅炉结构下交替使用时，往往燃烧不充分，进而使热能释放不足，单位时间内达不到应有热量；另外，有些燃料由于不能达到环保要求，有可能随时会被禁止，这时，锅炉使用人就只能无奈更换新锅炉，增加了用户使用成本。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种多功能清洁能源锅炉，可以适应各种不同燃料，且充分燃烧、节省用户使用成本。
为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种多功能清洁能源锅炉，包括炉体，所述炉体内部分隔成燃烧腔和换热腔，所述燃烧腔中间设置水管炉排，水管炉排后端连通换热腔，位于水管炉排上方的空间为上燃烧区，位于水管炉排下方的空间为下燃烧区，所述炉体上设置有连通上燃烧区的投煤口、清渣口，所述下燃烧区内包含有生物质燃烧区，所述炉体上设置有连通下燃烧区的出渣口。
所述炉体上设置有连通上燃烧区的燃烧机接口。
所述换热腔内设置换热管、积烟室、清灰室，所述积烟室位于换热管上方，清灰室位于换热管下方，所述积烟室开设清灰口，所述炉体上设置有连通换热腔的烟道，所述炉体上端还设置有连通换热腔的大气连通口。
相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
1、效率高，因本实用新型为不同的燃料“量身定制”独立的燃烧室，就可使各个燃烧室内的燃料充分燃烧，热能释放充分，使燃料在单位时间内高效能的充分释放热量；同时，本实用新型烟道采用多回程设计、最大程度保留烟的热量，使排烟温度降低，高效释放热量；
2、低成本，由于本实用新型设置有不同的燃烧室，就不需要为更换燃料而改造或更换锅炉，为用户降低使用成本；
3、清灰、维护方便。
附图说明
图1为本实用新型一种多功能清洁能源锅炉结构示意图。
图中：出渣口1、下燃烧区2、清渣口3、水管炉排4、投煤口5、上燃烧区6、燃烧机接口7、大气连通口8、清灰口9、积烟室10、清灰口11、积烟室12、清灰口13、换热管14、烟道15、生物质燃烧区16、清灰室17。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅为参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
如附图1所示，一种多功能清洁能源锅炉，包括炉体，所述炉体内部分隔成燃烧腔和换热腔，所述燃烧腔中间设置水管炉排4，水管炉排后端连通换热腔，位于水管炉排上方的空间为上燃烧区6，位于水管炉排下方的空间为下燃烧区2，所述炉体上设置有连通上燃烧区的投煤口5、清渣口3、燃烧机接口7，所述下燃烧区内包含有生物质燃烧区16，所述炉体上设置有连通下燃烧区的出渣口1。
所述换热腔内设置换热管14、积烟室10、12、清灰室17，所述积烟室位于换热管上方，清灰室位于换热管下方，所述积烟室开设清灰口，所述炉体上设置有连通换热腔的烟道15，所述炉体上端还设置有连通换热腔的大气连通口8。
本实用新型由具有投煤口的燃烧室（燃煤燃烧区）、生物质燃烧区、燃气或燃油的燃烧机接口组成；所述的换热管为多回程设计，使本实用新型最大程度保留烟的热量，使排烟温度降低；同时，本实用新型并不限于3—4种燃烧介质的燃烧室组合，也可以设置为不同燃烧介质准备的若干燃烧室。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。