本实用新型涉及能量转换附属装置的技术领域，特别是涉及一种节能燃煤锅炉。
背景技术：
众所周知，燃煤锅炉是一种用于煤炭燃烧，进行能量转换，并通过产生的热能将工质水加热到一定参数的设备，其在工业生产及日常生活的领域中得到了广泛的使用；现有的锅炉包括炉体、煤斗、送煤管、第一给水泵、送水管、烟囱和底座，炉体内部设置有炉膛，炉膛上部和底部分别设置有多组烟管和炉排，煤斗与炉膛通过送煤管连通，并且送煤管上设置有预热器和燃烧器，炉体左侧和右侧分别设置有左烟箱和右烟箱，并且左烟箱和右烟箱均与炉膛连通，炉体顶端设置有蒸汽出口，并且蒸汽出口与炉膛连通，第一给水泵与炉膛通过送水管连通，并且送水管上安装有第一阀门，烟囱安装在炉体右侧，并且烟囱的输入端与炉膛连通，烟囱的输出端与外界相通，底座固定在地面上，底座的顶端与炉体的底端连接；现有的锅炉在使用时，首先通过第一给水泵给炉膛内上部供水，同时将煤炭置于煤斗之中，通过预热器给煤炭预热，然后煤炭经过送煤管到达炉排上端，打开燃烧器点燃煤炭燃烧即可；将现有的锅炉在使用中发现，煤炭燃烧后排放的烟气依然具有很高的温度，直接排放导致余热无法回收利用，造成能源浪费，能源利用率较低；并且其内部无法进行观察，从而导致其使用可靠性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对余热进行回收利用，节约能源，提高能源利用率；同时可以进行内部观察的节能燃煤锅炉。
本实用新型的一种节能燃煤锅炉，包括炉体、煤斗、送煤管、第一给水泵、送水管、烟囱和底座，炉体内部设置有炉膛，炉膛上部和底部分别设置有多组烟管和炉排，煤斗与炉膛通过送煤管连通，并且送煤管上设置有预热器和燃烧器，炉体左侧和右侧分别设置有左烟箱和右烟箱，并且左烟箱和右烟箱均与炉膛连通，炉体顶端设置有蒸汽出口，并且蒸汽出口与炉膛连通，第一给水泵与炉膛通过送水管连通，并且送水管上安装有第一阀门，烟囱安装在炉体右侧，并且烟囱的输入端与炉膛连通，烟囱的输出端与外界相通，底座固定在地面上，底座的顶端与炉体的底端连接；所述左烟箱左侧壁上设置有观察孔，并在观察孔上设置有透明挡板，所述观察孔与炉膛相通，还包括节能器本体、第二给水泵、进水管、回水管、第一连通管、日用保温水箱和支架，所述节能器本体内部设置有放置腔，放置腔内部安装有金属盘管，节能器本体左右两侧分别设置有进烟口和出烟口，所述进烟口和出烟口均与放置腔连通，并且进烟口通过所述第一连通管与烟囱的输出端连通，第二给水泵通过所述进水管与金属盘管的输入端连通，所述进水管上安装有第二阀门，日用保温水箱通过所述回水管与金属盘管的输出端连通，所述回水管上安装有第三阀门，所述支架顶端与节能器本体底端连接。
本实用新型的一种节能燃煤锅炉，还包括离心风机、过滤塔体、除尘布袋、灰斗、第二连通管和储灰箱，所述离心风机的底端安装在过滤塔体的顶端，灰斗的输入端与过滤塔体底端连接，过滤塔体内部设置有除尘腔，所述除尘布袋安装在除尘腔内，并且过滤塔体内部的除尘腔通过所述第二连通管与节能器本体的出烟口连通，储灰箱垂直位于灰斗底部。
本实用新型的一种节能燃煤锅炉，还包括吸收塔体、搅拌器、氧化风机、除雾器和第三连通管，所述吸收塔体内部设置有吸收腔，并且吸收塔体右侧设置有排烟管，所述排烟管的输入端与吸收腔连通，排烟管的输出端与外界相通，并且吸收塔体内部的吸收腔通过所述第三连通管与过滤塔体内部的除尘腔连通，搅拌器安装在吸收塔体顶端，并且在搅拌器底端设置有传动轴，所述传动轴上安装有搅拌叶，搅拌叶位于吸收腔内，氧化风机的输出端与吸收塔体底端右侧连通，除雾器安装在吸收塔体左上端的外壁上，并且除雾器内管除雾罩穿过吸收塔体外壁伸入至吸收腔内，所述吸收腔底端设置有石灰石浆液。
本实用新型的一种节能燃煤锅炉，还包括鼓风机，所述鼓风机安装在炉体右烟箱外壁底部，并且鼓风机的输出端与炉膛内部连通。
本实用新型的一种节能燃煤锅炉，还包括检修护栏和扶梯，所述检修护栏安装在炉体顶端，所述扶梯的底端与底座的外侧壁连接，扶梯的顶端与护栏入口连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，通过节能器本体内部的金属盘管吸收煤炭燃烧排放的烟气的热量，并将能量传递给金属盘管内部通入的冷却水，冷却水吸收变热，流入至日用保温水箱内部，储存使用，使得烟气余热被回收利用，节约能源，提高能源利用率；并且通过观察孔可对炉膛进行内部观察，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型煤斗和炉体等连接的结构示意图；
图3是本实用新型节能器本体和第二给水泵等连接的结构示意图；
图4是本实用新型过滤塔体和除尘布袋等连接的结构示意图；
图5是本实用新型吸收塔体和搅拌器等连接的结构示意图；
图6是本实用新型检修护栏和扶梯连接的立体结构示意图；
附图中标记：1、炉体；2、煤斗；3、送煤管；4、第一给水泵；5、送水管；6、烟囱；7、底座；8、炉膛；9、烟管；10、炉排；11、预热器；12、燃烧器；13、左烟箱；14、右烟箱；15、蒸汽出口；16、第一阀门；17、透明挡板；18、节能器本体；19、第二给水泵；20、进水管；21、回水管；22、第一连通管；23、日用保温水箱；24、支架；25、金属盘管；26、第二阀门；27、第三阀门；28、离心风机；29、过滤塔体；30、除尘布袋；31、灰斗；32、第二连通管；33、储灰箱；34、吸收塔体；35、搅拌器；36、氧化风机；37、除雾器；38、第三连通管；39、排烟管；40、传动轴；41、搅拌叶；42、石灰石浆液；43、鼓风机；44、检修护栏；45、扶梯。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示，本实用新型的一种节能燃煤锅炉，包括炉体1、煤斗2、送煤管3、第一给水泵4、送水管5、烟囱6和底座7，炉体内部设置有炉膛8，炉膛上部和底部分别设置有多组烟管9和炉排10，煤斗与炉膛通过送煤管连通，并且送煤管上设置有预热器11和燃烧器12，炉体左侧和右侧分别设置有左烟箱13和右烟箱14，并且左烟箱和右烟箱均与炉膛连通，炉体顶端设置有蒸汽出口15，并且蒸汽出口与炉膛连通，第一给水泵与炉膛通过送水管连通，并且送水管上安装有第一阀门16，烟囱安装在炉体右侧，并且烟囱的输入端与炉膛连通，烟囱的输出端与外界相通，底座固定在地面上，底座的顶端与炉体的底端连接；左烟箱左侧壁上设置有观察孔，并在观察孔上设置有透明挡板17，观察孔与炉膛相通，还包括节能器本体18、第二给水泵19、进水管20、回水管21、第一连通管22、日用保温水箱23和支架24，节能器本体内部设置有放置腔，放置腔内部安装有金属盘管25，节能器本体左右两侧分别设置有进烟口和出烟口，进烟口和出烟口均与放置腔连通，并且进烟口通过第一连通管与烟囱的输出端连通，第二给水泵通过进水管与金属盘管的输入端连通，进水管上安装有第二阀门26，日用保温水箱通过回水管与金属盘管的输出端连通，回水管上安装有第三阀门27，支架底端固定在地面上，并且支架顶端与节能器本体底端连接；通过上述设置，通过节能器本体内部的金属盘管吸收煤炭燃烧排放的烟气的热量，并将能量传递给金属盘管内部通入的冷却水，冷却水吸收变热，流入至日用保温水箱内部，储存使用，使得烟气余热被回收利用，节约能源，提高能源利用率；并且通过观察孔可对炉膛进行内部观察，提高使用可靠性。
本实用新型的一种节能燃煤锅炉，还包括离心风机28、过滤塔体29、除尘布袋30、灰斗31、第二连通管32和储灰箱33，离心风机的底端安装在过滤塔体的顶端，灰斗的输入端与过滤塔体底端连接，过滤塔体内部设置有除尘腔，除尘布袋安装在除尘腔内，并且过滤塔体内部的除尘腔通过第二连通管与节能器本体的出烟口连通，储灰箱垂直位于灰斗底部并放置在地面上端；通过上述设置，可以通过除尘布袋将烟气中的颗粒杂质过滤并储存至储灰箱中，净化烟气，减少污染。
本实用新型的一种节能燃煤锅炉，还包括吸收塔体34、搅拌器35、氧化风机36、除雾器37和第三连通管38，吸收塔体内部设置有吸收腔，并且吸收塔体右侧设置有排烟管39，排烟管的输入端与吸收腔连通，排烟管的输出端与外界相通，并且吸收塔体内部的吸收腔通过第三连通管与过滤塔体内部的除尘腔连通，搅拌器安装在吸收塔体顶端，并且在搅拌器底端设置有传动轴40，传动轴上安装有搅拌叶41，搅拌叶位于吸收腔内，氧化风机的输出端与吸收塔体底端右侧连通，除雾器安装在吸收塔体左上端的外壁上，并且除雾器的除雾罩穿过吸收塔体外壁伸入至吸收腔内，吸收腔底端设置有石灰石浆液42；通过上述设置，可以通过氧化风机产生氧气连通石灰石浆液和烟气中的二氧化硫反应，吸收烟气中的二氧化硫，减少环境的二次污染，提高使用可靠性。
本实用新型的一种节能燃煤锅炉，透明挡板为隔热防火阻燃材料；通过上述设置，放置透明挡板被炉膛内部煤炭让燃烧产生的高温融化，提高实用性。
本实用新型的一种节能燃煤锅炉，还包括鼓风机43，鼓风机安装在炉体右烟箱外壁底部，并且鼓风机的输出端与炉膛内部连通；通过上述设置，使煤炭燃烧更充分，节约能源。
本实用新型的一种节能燃煤锅炉，还包括检修护栏44和扶梯45，检修护栏安装在炉体顶端，扶梯的底端与底座的外侧壁连接，扶梯的顶端与护栏入口连接；通过上述设置，使得锅炉检修时登高方便并且提高安全系数。
本实用新型的一种节能燃煤锅炉，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将其移动到用户需要的位置，先通过第一给水泵给炉膛内上部供水，同时将煤炭置于煤斗之中，通过预热器给煤炭预热，然后煤炭经过送煤管到达炉排上端，打开燃烧器点燃煤炭，同时打开鼓风机让煤炭燃烧充分，煤炭产生的烟气进入节能本体加热金属盘管内部的冷却水并流入至日用保温箱中，随取随用，经过节能本体的烟气依次进入过滤塔体和吸收塔体，将烟气中的颗粒杂质和二氧化硫吸收后，通过排烟管排放即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。