本实用新型涉及一种烘干灭菌装置，具体涉及一种有机肥料的烘干灭菌装置。
背景技术：
肥料，是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，也是农业生产的物质基础之一。肥料种类繁多，有普通肥料、复合肥料和有机肥料等。有机肥料是天然有机质经微生物分解或发酵而成的一类肥料。中国又称农家肥。生物有机肥料营养全面，易于作物吸收，肥效长，长效缓释，能改善生长环境，保持、提高土壤肥力，改善生态环境，吸附并稳固土壤中的化肥不至流失，是国家大力扶持的产品。常用的自然肥料品种有绿肥、人粪尿、厩肥、堆肥、沤肥、沼气肥和废弃物肥料等。现有技术中，有机肥料已经实现工业化生产，在有机肥料生产过程中需要对其进行加热干燥，以便于存储和保证质量，但是现有技术的有机肥料干燥设备只是单纯的对有机肥料进行烘干，而不能对其达到灭菌的效果，同时现有烘干装置烘干效率差，烘干工序不彻底，经常中间的肥料仍然存在着潮气，很容易影响肥料的质量，造成变质。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是有机肥料已经实现工业化生产，在有机肥料生产过程中需要对其进行加热干燥，以便于存储和保证质量，但是现有技术的有机肥料干燥设备只是单纯的对有机肥料进行烘干，而不能对其达到灭菌的效果，同时现有烘干装置烘干效率差，烘干工序不彻底，经常中间的肥料仍然存在着潮气，很容易影响肥料的质量，造成变质，目的在于提供一种有机肥料的烘干灭菌装置，大大的增加了物料与加热面之间的接触面积，从而提高了肥料的烘干效率与质量，能够保证肥料得到充分的烘干干燥，同时在烘干后对肥料进行紫外与高温气体灭菌，并且通过震动筛进行颗粒分散，从而保证肥料的质量，避免产生结块。
本实用新型通过下述技术方案实现：
一种有机肥料的烘干灭菌装置，包括烘干筒，烘干筒的顶部开口且设有入料斗，烘干筒内入料斗的下方设有烘干装置，所述烘干装置包括从内到外依次套设多个上下两端开口的圆筒形烘干加热板，从内到外的烘干加热板的直径逐渐增大，烘干加热板与电源相连；烘干加热板上均开设有对流孔，烘干装置的下方烘干筒内从上至下设有多个震动筛网，震动筛网四周烘干筒内壁上沿着圆周方向依次设有多个紫外灯，每个紫外灯旁从上至下设有多个高温高压喷气管。
本实用新型的烘干灭菌装置，大大的增加了物料与加热面之间的接触面积，从而提高了肥料的烘干效率与质量，能够保证肥料得到充分的烘干干燥，同时在烘干后对肥料进行紫外与高温气体灭菌，并且通过震动筛进行颗粒分散，从而保证肥料的质量，避免产生结块。首先将需要进行烘干的物料倒入到入料斗之中，肥料在入料斗的引导作用下从烘干装置的上方流入下方流出，其中烘干装置为从内到外依次套设多个上下两端开口的圆筒形烘干加热板，因此，所有的肥料便均匀的分流在在了相邻两个烘干加热板之间流通，烘干加热板与电源连通后即进行加热，因此相邻两个烘干加热板之间的肥料便能够在两个方向上受到均匀的加热，相比现有烘干装置来说，大大增加了肥料与烘干加热板之间的接触面积，避免存在了中间处没有被烘干的状态，同时肥料均匀的分流在多个烘干加热板之间，量少、烘干快速，提高了烘干的效率与质量；其中，对流孔能够使分流在不同的烘干加热板之间的肥料产生横向的交换，提高热能的利用率；并且肥料是在自身的重力作用下进行运动，无需额外的能源驱动肥料运动；肥料在烘干之后，便落入到震动筛网上，在震动筛网的振动作用下，肥料能够充分进行分散，同时肥料在唉震动筛网上停留的时候，紫外灯已经高温高压喷气管喷出的高温空气能够对肥料进行灭菌，高温空气还能够进一步的对肥料进行烘干干燥，大大的提高肥料的烘干效率与质量。
烘干加热板的内壁上沿着圆周方向依次设有多个半圆柱形凸条，凸条的轴线与烘干加热板轴线平行，进一步增加了肥料与烘干加热板之间的接触面积，提高烘干效率。
所述对流孔的形状由中心圆、以及连接在中心圆圆周上的多个半圆组成，使得烘干加热板两侧的肥料在进行对流时，避免对对流孔的边缘处造成应力集中，导致烘干加热板对流孔处周围的材料发生形变，影响烘干加热板的质量。
入料斗内设有水平设置的搅拌棒，搅拌棒能够绕自身轴线转动，搅拌棒上垂直连有多个三角块状的搅拌齿，在肥料倒入到入料斗中是，对肥料进行初步的搅拌分散，使得大块的肥料能够顺利的进入到烘干装置中，同时也使后续肥料的烘干效率提高。
烘干筒的下方设有支撑底座，支撑底座与烘干筒的外侧壁之间通过减震弹簧连接，震动筛网在震动过程中会使烘干筒产生一定的晃动，通过支撑底座与减震弹簧能够缓冲震动力，提高烘干筒的稳定性。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型一种有机肥料的烘干灭菌装置，大大的增加了物料与加热面之间的接触面积，从而提高了肥料的烘干效率与质量，能够保证肥料得到充分的烘干干燥，同时在烘干后对肥料进行紫外与高温气体灭菌，并且通过震动筛进行颗粒分散，从而保证肥料的质量，避免产生结块；
2、本实用新型一种有机肥料的烘干灭菌装置，烘干加热板的内壁上沿着圆周方向依次设有多个半圆柱形凸条，凸条的轴线与烘干加热板轴线平行，进一步增加了肥料与烘干加热板之间的接触面积，提高烘干效率，所述对流孔的形状由中心圆、以及连接在中心圆圆周上的多个半圆组成，使得烘干加热板两侧的肥料在进行对流时，避免对对流孔的边缘处造成应力集中，导致烘干加热板对流孔处周围的材料发生形变，影响烘干加热板的质量；
3、本实用新型一种有机肥料的烘干灭菌装置，入料斗内设有水平设置的搅拌棒，搅拌棒能够绕自身轴线转动，搅拌棒上垂直连有多个三角块状的搅拌齿，在肥料倒入到入料斗中是，对肥料进行初步的搅拌分散，使得大块的肥料能够顺利的进入到烘干装置中，同时也使后续肥料的烘干效率提高，烘干筒的下方设有支撑底座，支撑底座与烘干筒的外侧壁之间通过减震弹簧连接，震动筛网在震动过程中会使烘干筒产生一定的晃动，通过支撑底座与减震弹簧能够缓冲震动力，提高烘干筒的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型烘干装置的结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-烘干筒，2-入料斗，3-烘干装置，4-烘干加热板，5-对流孔，6-震动筛网，7-紫外灯，8-高温高压喷气管，9-凸条，10-搅拌棒，11-搅拌齿，12-支撑底座。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例
如图1和图2所示，本实用新型一种有机肥料的烘干灭菌装置，包括烘干筒1，烘干筒1的顶部开口且设有入料斗2，烘干筒1内入料斗2的下方设有烘干装置3，所述烘干装置3包括从内到外依次套设多个上下两端开口的圆筒形烘干加热板4，从内到外的烘干加热板4的直径逐渐增大，烘干加热板4与电源相连；烘干加热板4上均开设有对流孔5，烘干装置3的下方烘干筒1内从上至下设有多个震动筛网6，震动筛网6四周烘干筒1内壁上沿着圆周方向依次设有多个紫外灯7，每个紫外灯7旁从上至下设有多个高温高压喷气管8。
本实用新型的烘干灭菌装置，大大的增加了物料与加热面之间的接触面积，从而提高了肥料的烘干效率与质量，能够保证肥料得到充分的烘干干燥，同时在烘干后对肥料进行紫外与高温气体灭菌，并且通过震动筛进行颗粒分散，从而保证肥料的质量，避免产生结块。首先将需要进行烘干的物料倒入到入料斗之中，肥料在入料斗的引导作用下从烘干装置的上方流入下方流出，其中烘干装置为从内到外依次套设多个上下两端开口的圆筒形烘干加热板，因此，所有的肥料便均匀的分流在在了相邻两个烘干加热板之间流通，烘干加热板与电源连通后即进行加热，因此相邻两个烘干加热板之间的肥料便能够在两个方向上受到均匀的加热，相比现有烘干装置来说，大大增加了肥料与烘干加热板之间的接触面积，避免存在了中间处没有被烘干的状态，同时肥料均匀的分流在多个烘干加热板之间，量少、烘干快速，提高了烘干的效率与质量；其中，对流孔能够使分流在不同的烘干加热板之间的肥料产生横向的交换，提高热能的利用率；并且肥料是在自身的重力作用下进行运动，无需额外的能源驱动肥料运动；肥料在烘干之后，便落入到震动筛网上，在震动筛网的振动作用下，肥料能够充分进行分散，同时肥料在唉震动筛网上停留的时候，紫外灯已经高温高压喷气管喷出的高温空气能够对肥料进行灭菌，高温空气还能够进一步的对肥料进行烘干干燥，大大的提高肥料的烘干效率与质量。
优选的，烘干加热板的内壁上沿着圆周方向依次设有多个半圆柱形凸条9，凸条的轴线与烘干加热板轴线平行，进一步增加了肥料与烘干加热板之间的接触面积，提高烘干效率。
优选的，所述对流孔的形状由中心圆、以及连接在中心圆圆周上的多个半圆组成，使得烘干加热板两侧的肥料在进行对流时，避免对对流孔的边缘处造成应力集中，导致烘干加热板对流孔处周围的材料发生形变，影响烘干加热板的质量。
优选的，入料斗内设有水平设置的搅拌棒10，搅拌棒能够绕自身轴线转动，搅拌棒上垂直连有多个三角块状的搅拌齿11，在肥料倒入到入料斗中是，对肥料进行初步的搅拌分散，使得大块的肥料能够顺利的进入到烘干装置中，同时也使后续肥料的烘干效率提高。
优选的，烘干筒的下方设有支撑底座12，支撑底座与烘干筒的外侧壁之间通过减震弹簧连接，震动筛网在震动过程中会使烘干筒产生一定的晃动，通过支撑底座与减震弹簧能够缓冲震动力，提高烘干筒的稳定性。
本实用新型的有机肥生产设备，不仅能够自动的对物料进行进料混合，无需人工操作进行物料的倒置与搅拌，而且大大的提高物料混合的效率与质量，提高了物料之间混合的均匀性，通过设备自动进料搅拌混合，提高了生产效率，对生产人员的危害性大大降低，同时通过特殊的进料结构，更加有利于物料的充分混合，提高物料之间混合的均匀性。将需要混合的物料分别放入到混料箱体的左右两侧的储料箱中，然后通过转动装置带动混料箱体在左右方向上上下翻转，其中混料箱体的左右翻转的过程中，其两侧储料箱中的物料便交替的顺着入料管进入到混料箱体中，即混料箱体的一侧翻转抬高时，该侧储料箱中的物料便在重力作用下顺着多个入料管进入混料箱体中，这样两侧的储料箱中的物料交替的进入到混料箱体中，大大提高了入料时的均匀性，即所有物料是一部分一部分的慢慢进行混合，而不是两种物料全部倒在一起然后再进行搅拌，这样使得本实用新型的物料混合的更加均匀，其中分散滤网则起到了搅拌与分散物料的作用，混料箱体在翻转的过程中，物料也在其中左右翻动，因此物料在重力与混料箱体的带动作用下能够从拍打在分散滤网上并穿过分散滤网，能够是其中结块的混合料或者物料分散，避免发生团聚，使得物料混合质量进一步提高。
优选的，所述储料箱为三棱锥形，储料箱的锥底面与混料箱体相连，当混料箱体的一侧在向上翻转过程中，该侧储料箱中的物料则从锥顶处向着锥底面运动，即物料由横截小面积向着横截大面积的方向运动，提高物料的分散性均匀性，使物料能够均匀的从各个入料管进入到混料箱体中。
优选的，混料箱体内顶部上设有热空气喷管10，在物料混合的过程中，通过向其中通入高压热空气，不仅对物料进行加热烘干，降低物料之间的粘结性，避免结块使混合更加均匀，同时热空气喷射到物料上时，物料受到作用力使得物料混合更加彻底。
优选的，混料箱体在左右方向上上下翻转的角度范围为30°-45°。
优选的，分散滤网采用具有弹性的材料制得，物料与分散滤网接触时，分散滤网能够产生形变，在受压或者回弹过程中会给予物料反向的作用力，使得物料之间产生相互运动，提高混料的均匀性。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。