一种用于小柴胡防霉处理的灭菌烘干装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于小柴胡防霉处理的灭菌烘干装置，包括烘干灭菌罐和与烘干灭菌罐相互配合的置物腔，烘干灭菌罐底部设置有蒸汽发生腔，烘干灭菌罐内侧壁设置有加热管，蒸汽发生腔内安装有蒸汽发生器；烘干灭菌罐内至少设置有1根用于排出蒸汽发生腔内残留蒸馏水的输出管道，输出管道输出端设置有抽真空泵，抽真空泵输出端连接至集液罐；蒸汽发生器通过电源线连接有调压温控器，调压温控器连接有报警器；烘干灭菌罐顶部设置有与之密封配合的密封高压盖，密封高压盖通过夹紧螺纹与烘干灭菌罐固定。本实用新型可高效完成小柴胡原材料的灭菌烘干，避免了小柴胡原材料霉变的发生。
【专利说明】—种用于小柴胡防霉处理的灭菌烘干装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及中药生产【技术领域】，特别涉及一种用于小柴胡防霉处理的灭菌烘
干装置。
【背景技术】
[0002]小柴胡是一种临床上广泛使用的中药材，可治疗类风湿性关节炎、强直性脊柱炎、系统性红斑狼疮、过敏性疾病以及病毒感染等多种疾病，具有宝贵的医用价值。
[0003]临床应用过程中，由于对小柴胡长期保存过程中灭菌烘干处理不当，常导致大量的小柴胡原药出现霉变现象，严重影响小柴胡的医药价值和使用寿命，严重时还会危及患者健康，导致安全事故的发生。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是，针对现有小柴胡保存过程中防霉变处理效果差的技术缺点，提供一种用于小柴胡防霉处理的灭菌烘干装置，避免小柴胡原药的霉变现象，提升小柴胡的医药价值。
[0005]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]一种用于小柴胡防霉处理的灭菌烘干装置，结构包括烘干灭菌罐(I)和与烘干灭菌罐相互配合的置物腔(2)，其特征在于，所述烘干灭菌罐(I)底部设置有蒸汽发生腔(3)，烘干灭菌罐(I)内侧壁设置有加热管(4)，蒸汽发生腔(3)内安装有蒸汽发生器(5);所述烘干灭菌罐(I)内至少设置有I根用于排出蒸汽发生腔(3)内残留蒸馏水的输出管道(6)，输出管道(6)输出端设置有抽真空泵(61)，抽真空泵(61)输出端连接至集液罐(62);所述蒸汽发生器(5 )通过电源线(7 )连接有调压温控器(8 )，调压温控器(8 )连接有报警器(9 )。
[0007]进一步，所述烘干灭菌罐(I)顶部设置有与之密封配合的密封高压盖(11)，密封高压盖(11)通过夹紧螺纹(102 )与烘干灭菌罐(I)固定。
[0008]进一步，所述烘干灭菌罐(I)内壁上部设置有置物腔基台(101)，置物腔(2)外壁设置有卡台(201),置物腔基台(101)与卡台(201)相互配合。
[0009]进一步，所述调压温控器(8 )和报警器(9 )分别连接至输入电源(10 )。
[0010]进一步，所述输出管道(6 )靠近抽真空泵(61) —端设置有控制阀(601)。
[0011]进一步，所述输出管道(6)靠近蒸汽发生腔(3) —端设置有间隔分布的进液孔(63)。
[0012]进一步，所述置物腔(2 )设置为与烘干灭菌罐(I)可拆分的结构。
[0013]进一步，所述加热管(4)为碳纤维红外加热管。
[0014]进一步，所述蒸汽发生腔(3)上表面及置物腔(2)环壁均设置有可供蒸汽通过的微孔。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0016]1、本实用新型将用于小柴胡防霉变处理的高温蒸汽灭菌装置和红外加热装置集成为一体结构，可高效完成小柴胡原材料的灭菌烘干，避免了小柴胡原材料霉变的发生。
[0017]2、本实用新型增加有外置的抽真空装置，加热装置采用碳纤维红外加热管，提升了烘干效率。
[0018]3、本实用新型设置有调压温控器(8 )和报警器(9 )，可实现对蒸汽发生器(5 )的智能控制，当系统出现故障时，报警器发生报警信号，便于操作人员管理。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型用于小柴胡防霉处理的灭菌烘干装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]参阅附图1对本实用新型做进一步描述。
[0021]本实用新型涉及一种用于小柴胡防霉处理的灭菌烘干装置，结构包括烘干灭菌罐
(I)和与烘干灭菌罐相互配合的置物腔(2)，其特征在于，所述烘干灭菌罐(I)底部设置有蒸汽发生腔(3)，烘干灭菌罐(I)内侧壁设置有加热管(4)，蒸汽发生腔(3)内安装有蒸汽发生器(5);所述烘干灭菌罐(I)内至少设置有I根用于排出蒸汽发生腔(3)内残留蒸馏水的输出管道(6)，输出管道(6)输出端设置有抽真空泵(61)，抽真空泵(61)输出端连接至集液罐(62);所述蒸汽发生器(5)通过电源线(7)连接有调压温控器(8)，调压温控器(8)连接有报警器(9 )。
[0022]优选地，作为改进，所述烘干灭菌罐(I)顶部设置有与之密封配合的密封高压盖
(II)，密封高压盖(11)通过夹紧螺纹(102)与烘干灭菌罐(I)固定。
[0023]优选地，作为改进，所述烘干灭菌罐(I)内壁上部设置有置物腔基台(101)，置物腔(2)外壁设置有卡台(201)，置物腔基台(101)与卡台(201)相互配合。
[0024]优选地，作为改进，所述调压温控器(8)和报警器(9)分别连接至输入电源(10)。
[0025]优选地，作为改进，所述输出管道(6)靠近抽真空泵(61) —端设置有控制阀(601)。
[0026]优选地，作为改进，所述输出管道(6)靠近蒸汽发生腔(3) —端设置有间隔分布的进液孔(63)。
[0027]优选地，作为改进，所述置物腔(2)设置为与烘干灭菌罐(I)可拆分的结构。
[0028]优选地，作为改进，所述加热管(4)为碳纤维红外加热管。
[0029]优选地，作为改进，所述蒸汽发生腔(3)上表面及置物腔(2)环壁均设置有可供蒸汽通过的微孔。
[0030]本实用新型将用于小柴胡防霉变处理的高温蒸汽灭菌装置和红外加热装置集成为一体结构，可高效完成小柴胡原材料的灭菌烘干，避免了小柴胡原材料霉变的发生；系统增加有外置的抽真空装置，加热装置采用碳纤维红外加热管，提升了烘干效率；系统设置有调压温控器和报警器，可实现对蒸汽发生器的智能控制，当系统出现故障时，报警器发生报警信号，便于操作人员管理。
[0031]利用本实用新型进行小柴胡灭菌和烘干处理时，蒸汽发生腔(3)内加入安全用量的蒸馏水，将装满未灭菌小柴胡原药的置物腔(2)置于烘干灭菌罐(1)，使置物腔基台(101)，与设置于置物腔(2)外壁的卡台(201)配合接触，盖上密封高压盖(11)，拧紧夹紧螺纹(102)，关闭控制阀(601)，通过操作调压温控器(8)使蒸汽发生器(5)处于工作状态，蒸汽发生装置产生的高温高压蒸汽由蒸汽发生腔(3)上表面及置物腔(2)环壁上设置的可供蒸汽通过的微孔依次进入置物腔(2)内，对放置于置物腔(2)内的小柴胡原药进行高温蒸汽灭菌，灭菌时间达到预设值时，调压温控器(8)控制蒸汽发生器(5)进入关闭状态，烘干灭菌罐(I)内部温度降至45°C以下时，打开控制阀(601)，同时开启加热管(4)和抽真空泵(61)对灭菌后的小柴胡进行烘干处理，抽真空泵抽出的水蒸气及冷凝水储存至集液罐(62)，灭菌后的小柴胡彻底烘干后，关闭电源(10)，打开密封高压盖(11)，取出灭菌烘干处理后的小柴胡，保存备用。
[0032]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种用于小柴胡防霉处理的灭菌烘干装置，结构包括烘干灭菌罐(I)和与烘干灭菌罐相互配合的置物腔(2)，其特征在于，所述烘干灭菌罐(I)底部设置有蒸汽发生腔(3)，烘干灭菌罐(I)内侧壁设置有加热管(4)，蒸汽发生腔(3)内安装有蒸汽发生器(5);所述烘干灭菌罐(I)内至少设置有I根用于排出蒸汽发生腔(3)内残留蒸馏水的输出管道(6)，输出管道(6)输出端设置有抽真空泵(61)，抽真空泵(61)输出端连接至集液罐(62);所述蒸汽发生器(5 )通过电源线(7 )连接有调压温控器(8 )，调压温控器(8 )连接有报警器(9 )。
2.根据权利要求1所述的用于小柴胡防霉处理的灭菌烘干装置，其特征在于，所述烘干灭菌罐(I)顶部设置有与之密封配合的密封高压盖(11 )，密封高压盖(11)通过夹紧螺纹(102)与烘干灭菌罐(I)固定。
3.根据权利要求1所述的用于小柴胡防霉处理的灭菌烘干装置，其特征在于，所述烘干灭菌罐(I)内壁上部设置有置物腔基台(101)，置物腔(2)外壁设置有卡台(201)，置物腔基台(101)与卡台相互配合。
4.根据权利要求1所述的用于小柴胡防霉处理的灭菌烘干装置，其特征在于，所述调压温控器(8 )和报警器(9 )分别连接至输入电源。
5.根据权利要求1所述的用于小柴胡防霉处理的灭菌烘干装置，其特征在于，所述输出管道(6 )靠近抽真空泵(61) —端设置有控制阀(601)。
6.根据权利要求1所述的用于小柴胡防霉处理的灭菌烘干装置，其特征在于，所述输出管道(6)靠近蒸汽发生腔(3) —端设置有间隔分布的进液孔(63)。
7.根据权利要求1所述的用于小柴胡防霉处理的灭菌烘干装置，其特征在于，所述置物腔(2)设置为与烘干灭菌罐(I)可拆分的结构。
8.根据权利要求1所述的用于小柴胡防霉处理的灭菌烘干装置，其特征在于，所述加热管(4)为碳纤维红外加热管。
9.根据权利要求1所述的用于小柴胡防霉处理的灭菌烘干装置，其特征在于，所述蒸汽发生腔(3)上表面及置物腔(2)环壁均设置有可供蒸汽通过的微孔。
【文档编号】A61L2/07GK203724491SQ201420085458
【公开日】2014年7月23日 申请日期:2014年2月27日 优先权日:2014年2月27日
【发明者】曾忆, 何秀全, 高传敬, 蒋云明 申请人:四川子仁制药有限公司